四川隆昌乾亨建设有限公司编制
目 录
一、编制依据及说明
( 一) 编制原则
( 二) 编制依据
二、工程概况
( 一) 建筑设计特点
( 二) 结构设计特点
三、施工管理目标
( 一) 质量目标
( 二) 工期目标
( 三) 安全施工目标
( 四) 文明施工目标
( 五) 环保目标
( 六) 科技进步目标
( 七) 保修服务目标
( 八) 合同履约目标
四、施工组织机构
( 一) 项目班子配备
( 二) 项目组成
( 三) 项目部组织机构图
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五、施工部署
( 一) 质量目标
( 二) 工期目标
( 三) 安全管理目标
( 四) 文明工地管理目标
( 五) 以科学管理为目标
( 六) 抓好施工现场环境建设
六、主要项目施工方案
( 一) 施工准备
( 二) 施工现场临时用水
( 三) 施工现场临时用电
( 四) 施工测量
( 五) 土方开挖
( 六) 大体积混凝土
( 七) 基础防水工程
( 八) 屋面防水
( 九) 主体钢筋工程
( 十) 主体混凝土工程
( 十一 ) 主体模板工程
( 十二 ) 外墙脚手架工程
( 十三 ) 砖砌体工程
( 十四 ) 粉刷工程
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（十五）外墙面保温
( 十六 ) 外墙面砖工程
( 十七 ) 地板砖工程
( 十八 ) 内墙面砖工程
( 十九 ) 油漆涂料工程
( 二十 ) 吊顶工程
( 二十一 ) 内墙花岗岩工程
( 二十二 ) 门窗套工程
( 二十三 ) 室内防水工程
( 二四 ) 电器工程
( 二十五 ) 给排水工程
七、现场平面布置
( 一) 平面布置原则
( 二) 施工现场平面布置图
( 三) 施工道路
( 四) 材料堆放
八、施工组织及施工进度计划
( 一) 主要工序
( 二) 劳动力需要量
( 三) 施工管理机构和项目经理部的组成
( 四) 施工进度计划及措施
( 五) 施工进度计划
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( 六) 进度计划监督管理
( 七) 施工协调配合
九、机械设备配备情况
( 一) 土建工程施工所需的机械计划表
( 二) 安装工程施工所需的机械计划表
( 三) 测量、实验、检测仪器设备计划表
( 四) 办公设备一览表
十、质量保证措施
( 一) 质量体系、制度及质量保证体系
( 二) 质量体系
( 三) 质量管理制度
( 四) 成品保护施工措施
( 五) 分部分项及各阶段验收步骤及办法
( 六) 送样检测、见证取样保证措施
( 七) 完成质量目标的奖惩办法
( 八) 关键部位质量控制
( 九) 钢筋工程
( 十) 模板工程
( 十一 ) 混凝土工程
( 十二 ) 施工现场监督检查
( 十三 ) 施工中参照执行的施工及验收规范、质量评定标准
十一、工期保证措施
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( 一) 建立严格的施工进度计划检查制度
( 二) 保证材料及外加工构件的供应
( 三) 土建与安装的配合协调工作
( 四) 实行资金专款专用
( 五) 农忙季节工期的保证措施
( 六) 节假日的工期保证措施
十二、施工技术保证措施
( 一) 采用新技术、新工艺
( 二) 建立严格的技术管理体系
( 三) 施工过程技术控制
( 四) 冬期施工管理措施
( 五) 雨期施工管理措施
十三、安全施工措施
( 一) 安全管理目标
( 二) 安全生产组织机构
( 三) 安全保证体系
( 四) 安全用电管理措施
( 五) 现场保卫治安安全措施
( 六) 施工现场消防安全措施
( 七) 施工现场机械设备安全措施
( 八) 施工现场用电安全措施
( 九) 建筑施工安全措施
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( 十) 架子工程安全措施
十四、文明施工措施
( 一) 创建文明工地的目标
( 二) 文明工地管理体系的建立
( 三) 认真搞好场容场貌
( 四) 进场材料堆放规范化
( 五) 生产区文明施工管理
( 六) 生活区文明工地管理
( 七) 其他方面文明工地管理
十五、对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施
( 一) 基础施工阶段关键点、难点分析与处理措施
( 二) 主体施工阶段关键点、难点及其处理措施
( 三) 装饰阶段关键点、难点及处理措施
( 四) 安装阶段关键点、难点及处理措施
十六、环境保护措施
( 一) 环境因素的主要方面
( 二) 管理目标
( 三) 组织管理
( 四) 工作制度
( 五) 管理规定
十七、冬雨期及署期施工措施
( 一) 雨期施工
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( 二) 冬期施工
( 三) 高温季节施工
十八、主要材料质量保证措施
( 一) 材料采购
( 二) 分类检验
十九、工程质量创优计划及保证措施
( 一) 分阶段质量创优计划
( 二) 总体质量创优计划
( 三) 质量创优领导小组
( 四) 质量目标保证措施
二十、施工协调配合管理
( 一) 与设计单位协调配合
( 二) 与监理单位的协调配合
( 三) 与分包单位的协调
( 四) 协调方式
二十一、服务、回访和保修
( 一) 为用户服务的工作原则
( 二) 为用户服务的标准
( 三) 为用户服务的目标
( 四) 为用户服务管理体系
( 五) 为用户服务项目
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一、编制依据及说明
我公司在熟悉招标文件、 施工图和对现场认真勘察的基础上， 以科学的方法编写了本施工组织设计。
本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件， 是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件， 用以指导本工程施工活动中的技术、 经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。
（一）编制原则
认真贯彻国家及省市对工程建设的各项方针政策，严格执行各项程序。
遵循各项技术规程及施工工艺，合理布置施工顺序。
各项工程进行流水施工，采用施工网络技术进行控制及其他现代管理方法进行科学施工。
充分利用施工机械和设备，扩大机械化施工，提高机械化程度。
尽量采用先进的施工技术、科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期、不断降低工程成本。
（二）编制依据
工程图纸会审纪要。
全套施工图纸。
现行建筑工程质量检验评定标准。
国家现行建筑结构施工及验收规范或规定。（见表1-1 ）
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表 1-1
国家现行建筑结构施工及验收规范或规定
序号
类别
规范规程名称
编号
1
国家
建筑工程抗震设防分类标准
GB50223-2008
2
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2001(200
6年版 )
3
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
4
国家
建筑抗震设计规范
GB50011-2008
5
地方
高层建筑钢筋混凝土结构技术规
JGJ3-2002
程
6
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
7
地方
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
8
国家
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
9
地方
建筑变形测量规程
JGJ/T8-2007
10
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
国家 全国民用建筑工程设计技术措施结构（ 2003）
二、工程概况
太原市武家庄城中村改造项目 B-14#住宅楼，位于太原市晋源区，
总建筑面积 53557.56m2，地下二层，地上三十层。本工程室内外高差
0.90m。本工程地下二层为六级人防工事，地下一层为管道层。一至
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三十层为住宅用房。
本工程采用预应力混凝土管桩筏板基础， 主体结构形式为现浇钢
筋混凝土短肢剪力墙结构，混凝土强度最高等级达到 C40。本工程建
设单位是村委会， 由中方森特建筑工程设计研究院设计， 我公司进行
施工。
（一）建筑设计特点
1． 建筑层高（见表 2-1 ）
表 2-1 建筑层高
序号
楼层
层高 (m)
1
地下二层
3.00
2
地下一层
2.95
3
一至二十九层
3.00
4
三十层
3.10
5
屋面
5.00
2．外墙装修及保温
本工程主楼外墙均采用喷涂料墙面，保温采用聚苯板。
室外台阶、自行车坡道为凹槽花岗岩。
3．内装修（见表 2-2 ）
表 2-2 内装修
装饰做法 部位 装饰做法 部位
地、楼面 内墙、顶棚
水泥砂浆 地下室 水泥砂浆涂料 一至三十层墙面（面层用户自理）
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铺地砖 一至三十层 釉面砖 厨、卫间墙面
水泥砂浆 机房等 水泥砂浆涂料 地下室、机房等墙面
铺地砖 侯梯厅 水泥砂浆涂料 顶棚（面层用户自理）
4．门、窗：木门（夹板门）、防火门，防盗门，安全门，塑钢门，
等。本工程窗全为塑钢窗。
5．防水：屋面 SBS，地下室外墙防水采用聚乙烯丙纶防水卷材，卫生
间防水采用聚氨酯防水材料。
6．电梯及楼梯的设置：本工程共设有八部三菱电梯（其中四部为消
防电梯）。
（二）结构设计特点
本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系， 混凝土主体结构抗
震等级为二级， 工程抗震按 8度设防。本工程主体部分为两层地下室，
其中地下二层为六级人防。
1．混凝土强度等级
桩、承台、地梁、地下室，主体包括墙、柱、梁、板，混凝土强度等
级。（见表
2-3 ）
表 2-3
混凝土强度等级
构件名称
部位
混凝土强度等级
备注
基础
C35
剪力墙
地下二层至四层
C40
基础顶面至 11.900m
五层至六层
C35
11.900 至 17.900
（不含连梁）
七层至九层
C30
17.900 至 27.900
十层及其以上
C25
27.900 至屋面 2
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梁、板、楼梯
地下二至一层
C30
二层及其以上
C25
过梁等其它现浇构件
各层
C25
基础顶面至屋面
2．设计荷载（活荷载标准值）见表 2-4
表 2-4 均布荷载、活荷载标准值
卧室、客厅
2
卫生间、厨房
2
2.0KN/m
2.0KN/m
不上人屋面
0.5KN/m2
阳台
2.5KN/m2
楼梯
3.5KN/m2
电梯机房
7.0KN/m2
检修荷载
1.0KN/m2
栏杆水平荷载
0.5KN/m
3．墙体：地下室外墙 250厚钢筋混凝土墙， 内墙剪力墙 300、250、200
厚钢筋混凝土墙，所有填充墙均采用加气混凝土砌块。厚度随墙厚。
用于地上时， M7.5混合砂浆砌筑，用于地下时， M7.5水泥砂浆砌筑。三、施工管理目标
“科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客”是我公司的质量
方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平， 以严密
的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。
（一）质量目标：国家优质工程。
（二）工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在合同工期内
完成本次发标的全部工作量。
（三）安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率＜ 1.2 ‰。
（四）文明施工目标：创省级文明工地。
（五）环保目标：采取有效措施， 控制现场的各种粉尘、 废水、废气、固体废弃物以及噪声、 振动等对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
（六）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、
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环保等目标， 充分发挥科技是第一生产力的作用， 在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
（七）保修服务目标：接受建设单位、监理公司和省（市、区）质检和安全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。
（八）合同履约目标：认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与
建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。
四、施工组织机构
（一）项目班子配备
项目部主要管理人员一览表
（见表 4-1 ）
表 4-1 项目部主要管理人员一览
序号
职务
姓名
工作年限
1
经理
潘刚
25年
2
副经理
黄兴文
22年
3
技术负责
屠道全
20年
4
施工员
王永明
4年
5
质检员
刘忠贵
6年
6
资料员
乔海龙
4年
7
预算员
朱晓龙
4年
8
材料员
朱武芳
6年
9
保管员
蒋蓉
5年
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10
安全员
段晓东
6年
11
安全员
严波
8年
12
安全员
何文志
8年
13
取样员
申茂杰
3年
14
放线员
张国明
10年
（二）项目组成
1．项目组成原则
公司为保证工程顺利进行，组建以潘刚（一级项目经理）为项目
经理，屠道全（高级工程师）为项目工程师的项目组织机构。
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的
项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理（见图
4-1 ）。同时向建设单位郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的
项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、
工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目
经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安
全等方面达到目标要求。
2．施工组织机构的启动与高效运作
1）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全部人员将全部到位。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。
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2）根据项目经理部的实际工作， 具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的
管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3）制定各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，并且努力创造“以人为本”的管理团队，充分发挥每个人的积极能动性。形成高效运作的项目部团队。
4）在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和调换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，混凝土、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决， 专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。
5）特别值得一提的是：我公司项目管理注重工程质量文明施工，但更看重社会效益， 将项目职业道德作为专项考核制度， 并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果。
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3．施工组织机构高效运作保障措施
组织强有力的项目班子， 选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。
强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，总结工作质量。
建立工程领导小组现场办公制， 每半月召开一次现场办公会， 重点帮助解决项目的资金、 质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会， 对次日的工作进行协调安排。
实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的
作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
（三）项目部组织机构图
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说明：工程中标后，公司将建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效、有计划的管理，确保工程质量、安全、工期及文明施工的高质量。
⑴工程技术科：施工调度、材料复验、施工技术、内业资料⑵质量安全科：质量管理、安全监督。对质量安全实施全面检查⑶物资设备科：材料供应、机械管理⑷经营计划科：计划经营、工程结算⑸财 务 科：成本核算、资金控制
⑹办 公 室：后勤卫生、治安保安
五、施工部署
在本工程施工过程中，将开展创建“文明工地”活动，主要采取
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对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系
列的具体要求，我们将制定一系列创建目标。
（一） 质量目标
质量目标：确保省优良工程，争创国家优质工程（鲁班奖）。
保证合同承诺，交付满意产品；
单位工程合格率 100%，优良率 85%以上；
确保省优良工程，力争国家优质精品工程。
全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让建设单位放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到
100%。
（二）工期目标
本工程要求工期为 622日历天，计划 2010年3月18日开工， 2011年12月31日竣工。
工期总目标： 2011年9月达到完工验收标准， 2011年12月前达到竣工验收标准。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。
我们充分利用早 6点至晚 10点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
（三）安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心， 以目标管理为目的， 以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。
从基础工作开始， 我们建立 16项安全
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管理措施， 8项管理台帐。 其次制定严格的检查考核办法，并与个人
的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。
通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓
好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在 75%，力争
100%达标。
（四）文明工地管理目标
创建“省级文明工地”标准。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
（五）以科学管理为目标
我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。
（六）抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
我们采用 8h工作制，分两班上岗作业，本工程位于家属区，为尽可能减少噪声， 对周围居怕影响， 凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。
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采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。
采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。
充分利用经济的杠杆作用和组织手段， 激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心， 加强全体人员重科学管理、 重
质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
六、主要项目施工方案
（一）施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸， 组织技术交底。
材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
（二）施工现场临时用水
现场有Φ 100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ 75施工干线，可满足施工与消防用水。
供水：水源从建设单位上水管中接出， 现场采用Φ 75的供水管径，
经( 水表 ) 供入施工现场管网， 管网布置沿现场用水点布置支管， 埋入地下 50cm深；各施工段用胶管接用， 考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水 ( 暗) 池供施工用水。
排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟， 排入建设单位指定的下水管道； 为保证现
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场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀 ( 暗) 池，将
沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
（三）施工现场临时用电
S=K[ ∑P1/ μCOS∮ ] K1K2+ ∑P2K3
=1.05 ×[268.9/(0.85 ×0.6)] ×0.45 ×0.75 ＋12×0.7
=195.67(kVA)
计划总用电容量为 195.67kVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。
施工现场安排七路供电， 建筑物北侧一路， 东南侧一路，楼内三路 ( 每个单元各设一路 ) ，电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入， 分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。
（四）施工测量
1．测量
该工程施工， 工程定位放线采用经纬仪进行； 楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪， 对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。（1）测量的组织与准备
本工程由富有经验的技术人员 5人组成测量小组，负责本工程的
测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。
（2）平面控制
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1）控制点的选取
桩基施工前， 要作好工程测量控制， 根据工程场地实际情况采用
主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩 。具体以 ○1 轴线、○V 轴
线、○E轴线设置控制桩点， 形成“#”形主轴线平面控制方案。
±0.000
以下控制点作地面控制桩。
2）控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准， 用
直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面
控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑
物墙上或地面， 应用红三角标记和注明轴线号； 地面上的控制点用混
凝土浇筑成 300mm×300mm×1000mm桩，顶面复以 200mm×200mm×4mm
钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。
（3）标高控制
本工程施工过程中， 在现场至少要三个现场水准点， 以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三
个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于 S3 级水准仪。± 0.000 以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后， 把水准仪架设到施工层上， 核测三点误差
在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层 500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层
500mm线。
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（4）建筑竖向控制
1）方法
该工程垂直度（竖向）的控制采用 SJDJ-02激光经纬仪内控法中
的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上，
垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等回点投完后利用直角坐标法
进行复核，复核无误后再进行穿线使用。
2）投测中的要点
测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校， 观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。
投测主要误差必须控制在标准以内，即每层向上投测时的投点标志误差控制在± 3mm以内，总高度控制在 30mm内。
（5）沉降观测
首先根据要求在一层柱上 +0.50m处，埋设φ 16不锈钢杆制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测， 结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工中每施工一层进行一次观察， 结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次， 竣工验收时进行一次。
每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外， 以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。
（6）施工测量中应注意的问题
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1）观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水
平仪的仪器高度， 使后视时的视线正对准水平线， 前视时则可直接用
铅笔标出视线标高的水平线。
2）由±0.000 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测
量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。
3）该工程± 0.000 以上部分施工时，首先应对± 0.000 以下部分的轴
线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
2．沉降观测
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形， 这种变形在一定范围内是正常的， 但超过一定的限度， 不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规范》 (JGJ8-2007) ，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为 10d至一个月左右。
第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体， 作一次沉降观测， 不得超过三个月复测一次。
第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降 (0.01-0.4mm/d) ，其观测
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周期：开始为半年或一年一次，以后可 2～3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录， 交工时并入竣工资料交建设单位存档。
（五）土方开挖
本工程土方开挖采用机械配以人工开挖，开挖时主要用机械开
挖，辅以人工配合，根据土质和现场情况，将放坡系数确定为 0.33 ，其中地梁等较小部分土方均采用人工垂直开挖。（1）施工要点
1）本工程土方开挖采用端头挖土法， 挖掘机从基坑西边开始向东退，
两台挖掘机并排后退，自卸汽车配置在挖土机的两侧运土。
2）土方开挖时要随时检查边坡的状态，防止土方边坡坍陷。
3）机械开挖深度不能超深设计标高， 可在基底标高以上预留 30cm 土
层采用人工挖出
4）机械开挖完成后余下部分全由人工开挖， 人工开挖前要拉好轴线、
边坡底线，钉好标高桩防止超挖。
5）开挖过程中要对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等进行
保护，不得撞碰，应经常观测，校核其平面位置、水平标高和边
坡坡底是否符合设计要求，定位标准和标准水准点也应定期复测
和检查是否正确。
（2）通病防治
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1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其
处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2）基底底层土方防振动措施： 基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖，待做基础时再挖。
3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4）施工机械下沉：虽地下水位埋深较深，但桩基施工时有大量水产
生，在施工时必须了解土质和地下水位情况， 防止施工机械下沉。（六）大体积混凝土
（1）工程特点
地下室底板为筏板基础， 承台混凝土强度等级 C35，抗渗等级 S6，属于大体积混凝土，要严格按规范及相应技术方案进行施工。
该基础为工程的主要结构之一， 基础施工阶段将受到二维状态下的约束，如施工方法不当，资源（人、机、物资）准备不足都有可能
造成构件产生有害裂缝， 甚至出现工程达不到使用要求， 为此，承台、地下室工程在施工阶段必须通过科学计算、精心组织、高度重视，方可得到满意的质量，满足用户要求。
（2）混凝土浇筑方法
采用商品混凝土， 在施工前先挑选两至三家在质量管理、 设备及
以往施工业绩较好的供应商。浇筑时采用泵送至浇筑点，机械振捣。
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1）混凝土用各种材料要求水泥：选用 32.5 级，42.5 级矿渣硅酸盐水
泥。细骨料：砂选用 II 区砂（中粗），含泥量不大于 3%，泥块含量不
得大于 1.0%，其他指标符合 GB50204-2002 规范要求。
粗骨料：级配碎石 5mm～25mm，级配范围符合 JGJ53-92，规范要求，
含泥量≤ 1%，泥块含量不得大于 0.5%，其余指标符合 JGJ52-92规范要
求。外加剂：适当掺入缓凝剂、试水剂 减少水化热的掺合料，并按
要求掺入 HE 型高效防水剂。水：饮用水。
2）混凝土的搅拌
A）混凝土搅拌采用二次投料工艺，即先加水和水泥搅拌一分钟后加骨料搅拌，待混凝土搅拌均匀，颜色一致后方可卸料，时间不少于
2min。
（B）混凝土外加剂
A）外加剂为液体时，可和搅拌用水同时加入，掺量较少的液体，宜
先用水浠释后再掺入，以便掺和均匀。
B）外加剂为不溶于水中粉沫状时，宜在加入水泥、水搅拌时加入。
3）混凝土拌和要求：
A）坍落度 16～18cm（或按配合比）
B）缓凝时间≥ 6h
C）投放材料允许偏差：水泥± 2%,砂石± 3%，水、外加剂± 2%。
4）混凝土运输
搅拌好的混凝土通过溜槽直接进入混凝土运输车运送到浇筑现场， 并
通过输送泵送至浇筑地点。
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3）混凝土的浇筑
混凝土浇筑在钢筋已隐蔽、模板验收之后进行。
地下室大体积混凝土浇捣采用斜正面分层， 内部振捣振实， 分层厚度≤500mm。。
1）浇捣顺序
混凝土浇捣自东向西沿长方向并由两边向中间进行， 现场设两台固定泵，（一台德产 PB550-HDD-15 型、一台 HB60 型液压双缸型），两台汽车式混凝土输送泵， 共四方同时浇筑。
混凝土浇筑前输送管先接好、到位，分层浇筑时拆卸和接长。
2）混凝土的振捣
A）振捣手操作振捣棒要作到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下一层混凝土发生分层、 离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒拔出时所造成的孔洞， 振动过程中应将振捣棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层
50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在上
层混凝土初凝前进行。
B）振捣手操作振捣棒插入要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，不能混乱以免造成漏振，每次振动移动的距离为 30～40cm。
C）每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约 20～30s，使用高频振捣棒时也不宜少于 10s，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。
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3）混凝土表面二次振捣
混凝土浇捣至设计要求标高后， 由混凝土工或瓦工用刮尺将混凝土表面刮平接近初凝 （混凝土有一定的硬度， 用手摁有明显痕迹） 时，派专人用平板振动器，中速振捣一次，并用木抹子搓抹，铁板压实。
4）泌水处理
混凝土浇筑时可能出现泌水现象应及时处理， 混凝土四周的砖模板上可在木工安装模板时予先钻留 10mm×20mm（宽） 孔@500，距基
底1000mm，以便将泌水排出。浇捣过程中，中部积水可用泥浆泵抽出弃于基础外侧。
5）混凝土浇捣时停顿时间要求：
混凝土浇捣应连续进行， 不得停歇，由于机械故障等因素不得不使浇捣中断时， 其中断时间：当大气温度≤ 25℃时，不得超过 180min；当大气温度＞ 25℃时，不得超过 150min。
质量保证措施
（1） 组织信息措施
1） 施工现场成立临时指挥小组，加强现场施工组织管理工作，要求
指挥小组人员精明强干， 有独立作业能力， 遇事不慌、当机立断。2）通讯：办公室设值班电话，加强外部联系，做好各系统的调配工
作。在现场每个指挥人员均配备 BD-378 对讲机一部。
2）注意天气变化情况，备足防雨、保温材料；落实能源、物资货源。如不具备条件时宁可拖延工期，不可仓促上阵。
3）混凝土的测温工作：
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为了解内部温度变化情况， 进行温度应力计算和控制， 混凝土浇
筑前予埋测温管，管内灌水 2/3 深，管口塞紧，温度测设贯穿混凝土
浇筑全过程、测量小组实施测温工作并做好记录。测温要求：从测温
管埋入混凝土内起（测一次），第一天每 4h一次，第二天每 8h一
次，第三天每昼夜 2次，第四、五天每昼夜 1次，第六天开始每两天测
1次，计划测至第 14d（即养护龄期）。经进行温度应力验算再确定其
养护时间。混凝土测温采用普通温度计，插入管内时间不少于 5min。
4．保证质量的技术措施
（1）防止堵泵的技术措施
1）将砂、石原材料中的超粒径的石子和杂物进行筛选。
2）严格控制混凝土坍落度及原材料砂、石级配，确保混凝土的可泵
性，坍落度测施 2～3h一次，由专人实施。开泵前先用砂浆润滑。
3）加强对输送管的巡回检查，如遇管子跳动或发现管子有异常声音
时，应停止泵送，待排出故障后再行作业。
4）停泵时间过长也会导致堵泵现象发生，为此接班人员须提前到达
浇筑地点，做到人停机不停。
2）混凝土搅拌采用二次投料工艺
二次投料也称“襄砂”法，其优点：无泌水现象，使混凝土（特
别是大体积混凝土）上下层强度差减少，改变了混凝土的和易性，大
大减小了离析现象。
（3）养护与拆模
1）浇完混凝土 12h内用养护液喷洒在混凝土表面， 然后用草袋覆盖并
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不断浇水。不仅能保证混凝土强度的正常增长，也能避免混凝土
表面早期开裂。
2）混凝土拆模后及时进行下道工序，不得使混凝土长期裸露在外。
4）混凝土浇筑期间除按规范要求留置试块外， 还应留置多余试块，按3、7、10、14、 21、28 六龄期试压，推测其抗拉强度，校验温度应力与混凝土抗拉强度关系是否满足有关技术要求。
5）减小桩基对承台的约束力
为减小桩基对承台的约束力， 封混凝土垫层时， 在桩四周设两层油毡，这样当承台混凝土收缩时，能使桩产生微小位移，从而减小地基约束力。
6）避免使用刚出厂的高温水泥，以增加混凝土内部温度。
7）混凝土中掺加微膨胀剂，用以弥补混凝土收缩和开裂。
（七）基础防水工程
1．防水做法
地下室底板采用钢筋混凝土自防水及 SBS卷材防水 , 外墙采用钢筋砼自防水与卷材防水相结合， SBS防水卷材防水满包外墙至散水下。地下室底板防水自下而上分别是： 1、 素土； 2 、160厚C15 混凝土垫层； 3、 钢筋混凝土底板自防水，抗渗等级 S6。
地下室外墙防水自里向外： 1、 钢筋混凝土自防水抗渗等级为 S6；2 、
厚12? 水泥砂浆找平； 3、 刷基层处理剂一遍； 4、SBS 防水卷材；
5、 60 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，用醋酸乙烯胶粘剂点粘了保
护层； 6 、二八灰土分层夯实。
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2．施工要点
（1）基层处理
1）混凝土基层表面要求坚实平整，立墙外表面如有气泡、气孔等缺
陷时，应采用加膨胀剂的水泥砂浆填实刮平。
2）防水基层表面要求平整，不起砂掉灰。用 2m直尺检查，基层与直
尺间最大空隙不应超过 3mm，且每米长度内不得多于一处， 空隙处
只容许有平缓变化。
3）阴阳角处均应做成圆角或钝角。
4）基层要求必须干净无灰尘。
5）防水层施工时，地下室水位要降到防水层底部标高以下至少 500mm。
（2）结构施工
1）模板要求拼缝严密，支撑牢固，外墙采用对穿止水螺杆贯穿混凝
土墙来固定模板，止水钢板必须满焊，防止渗水通路。
2）防水混凝土必须达到设计要求的抗渗强度等级，混凝土的水灰比
不宜过大，且不宜太多的粉煤灰， 加强对商品混凝土的进场检验，包括坍落度，并留置试块。
3）机械振捣过程中，严格掌握振捣时间，注意不宜振捣过长，也不
得漏振、欠振，不能出现冷缝。
4）必须加强对混凝土墙面养护工作，充分保持墙面湿润，养护时间
不得少于 14d，外墙可采用养护液进行养护。
5）地下室外墙的水平筋间距要满足设计要求，有效地防止地下室外
墙裂缝的产生。
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6）分层浇筑时，每次浇筑高度不得大于 400，混凝土浇筑路线要确保浇筑上层混凝土时，下层混凝土不致产生初凝现象，不致产生施工冷缝。
7）施工缝的处理：将施工缝处松散的混凝土凿除，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，然后再浇混凝土，尽量少留施工缝。
（3）地下 ( 屋面 ) 改性沥青 (SBS)防水层施工
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《地下工程防水技术规范 》
GB50108-2001
《地下防水工程施工质量验收规范 》 GB50208-2002
2、施工准备
2.1 材料及要求
2.1.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材 (SBS)。
2.1.1.1 规格：见表 3-6 。
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格
表 3-6
厚度（ mm）
宽度（ mm）
长度（ mm）
2.0
≥1000
20
3.0
≥1000
10
4.0
≥1000
10
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5.0 ≥1000 10
2.1.1.2 技术性能：见表 3-7 。
高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能
表 3-7
指标
项目
单位
聚酯
麻布
聚乙烯
玻纤
胎
胎
胎
胎
拉
N
≥
≥
≥50
≥200
伸
拉力
400
500
性
延伸
%
≥ 30
≥5
≥200
≥50
能
率
85℃受热 2h 不流淌，涂盖层无
耐热度
滑动
低温柔性 -15 ℃绕规定直径圆棒，无裂纹
压力 / 保持时
不透水性 0.2MPa/30min
间
2.1.2 配套材料：
2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂，氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的
黑色液体。用于油毡接缝的粘结。
2.1.2.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。
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2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固
密封。
2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。
2.2 主要用具：
2.2.1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。
2.2.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰
喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、 1500mmφ30 管（铁、
塑料）、划（放）线用品。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进技术交底。地
下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含
水率不大于 9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。
2.3.3 防水层施工涂底胶底（冷底子油） ，应将基层表面清理干净。
2.3.4 施工用材料均匀易燃，因而应准备好相应的消防器材。
3、操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——热熔铺贴卷材—
—热熔封边——做保护层。
3.2 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
3.3 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥
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青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
3.4 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要
求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
3.5 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，
操作时将已卷好的卷材，用φ 30 的管穿入卷心，卷材端头比齐开始
铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，
喷枪距加热面保持 300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青
刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝
气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为 80mm，条粘法搭接
宽度为 100mm。
3.6 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热， 压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
3.7 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层
施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
（八）主体钢筋工程
钢筋加工场设粗、 细钢筋半自动化加工线各一条， 钢筋通过冷拉、
除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢
筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。
1．钢筋材质要求
1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。
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（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，
并符合下列要求 :
钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于
1.25 。
3）钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊
接性能不良或机械性能明显异常等） ，尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。
4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验 ，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用， 但这类钢筋
不宜在主要承重结构的重要部上使用 。
2．钢筋的堆放与保管
1）钢筋进场后由施 工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正 5～10cm。
2）进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。
3）料堆近旁由班组挂明显标牌 , 加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。
4）钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别
单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同 3）。
3．钢筋代用
未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。
凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。
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4．钢筋配料
1）钢筋配料 应注意下列事项
认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知
单，材料代用等 。
弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造 ，严格
控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造
成施工困难。
（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况：
1）直钢筋下料长度计算
下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光正圆钢筋）。
2）箍筋下料长度计算
下料长度 =箍筋周长 +弯钩增加长度 - 弯曲伸长值箍筋数量 =主筋长度 / 箍筋间距 +1
3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。
5．钢筋加工
钢筋加工由钢筋作业班组作业， 钢筋加工须在工程技术负责人质量验
证之 后开始加工。
（1）钢筋冷拉调直
直经 6～12mm的热轧圆盘钢筋调直，采用 JJM3.3t 捲扬冷拉法进
行，直经大于 12mm的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时，
I 级钢筋冷拉率控制在 4％以内。冷拉前操作人员应对捲扬机、冷拉
小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。
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冷控时，冷控线附近 3～4m不得站人和通行，否则须采取隔离措施。
（2）钢筋切断
1）钢筋切断采用 GJ5-40型切断机作业，其每次断料根数不得超过切
断机允许切断数量。
2）钢筋切断前的准备工作
加工钢筋的操作人员， 根据 配料牌核对钢筋的级别、 直经、尺寸、根数等 是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下
料人员操作前，为保证尺寸准确， 采用直观丈量法， 先剪 断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差± 5mm;切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（ 5cm×8cm木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。
3）钢筋切断注意事项
钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适
牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转 正常后方可
作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运
转方向的纵向距离）约为 2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减
小，纵向间隙以 0.5 ～1mm为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操
作人员必须紧握钢筋， 并在活动片后退时投入钢筋。 30cm以内的短钢
筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性
能以外的钢筋不得加工。
（3）弯曲成型
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1）钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工
采用手工弯曲前， 成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳
子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心
和调整挡板的间距， 然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸， 对
成型钢筋的各段划线，弯曲机选用 GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施
工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌 (5cm×8cm
木牌 ) 挂在钢筋一端置于明显处。
2）弯曲机弯曲成型注意事项：
操作前操作人员需检查机械各部件是否正常，电气开关是否灵
活，必须待机械运转正常后进行作业。
弯曲角度大于 90度的长钢筋时，应向外弯曲，协作人员不得站在弯曲行程里面。使用 GJ7-40 型弯曲机变换工作盘方向时， 应从正转→停→倒转， 不应从正→倒或从倒→正转。
3）钢筋的弯钩长度及弯曲半径应符合设计要求，如设计未明确应符
合GB50204-2002规范要求，应强调一点的是， 箍筋接头处的弯钩形式及长度须符合规范要求。
4）纵向受力钢筋连接
纵向受力钢筋焊接采用 UN2-150型对焊机，及机械螺纹连接技术。
1）闪光对焊的一般规定：
对焊钢筋的接头不宜放在受力较大的部位， 并距钢筋弯曲处的距离不小于 10d(d 为钢筋直径 ) ，接头也不宜放在同一根钢筋上。钢筋在正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格，应进行施焊，并做二组
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试件（3根/ 组，一组机械性能试验， 一组冷弯试验） ，经试验合格后，方可大批焊接。对有抗震要求的受力钢筋，其接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
6．钢筋安装
1）钢筋安装的一般规定钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑扎，但在大面积网架中，为使其不变形，绑扎时也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），绑扎钢丝要短而牢，一般钢筋钩的旋转数为 1.5 ～2.5 转为宜。搭接绑扎时，应在接头处的两
端和中间扎三道。绑扎钢丝常用 20～22号钢丝，绑扎直径 14mm 以下钢筋宜用 22号钢丝，14mm以上钢筋宜用 20号线。大网片（如板筋）绑扎时，不应从头到尾挨个绑，应找直后再全部绑，以
防歪斜。楼板和墙内靠近外转两行应逐点绑扎，中间可隔点交错绑扎。
2）柱筋焊接
柱钢筋焊接应在下部平台板混凝土浇筑放线后作业，柱筋焊接前，操作人首先将纵向钢筋的机械接头（电渣压力焊）连接好，接头措开符合规范经检查无误后， 按图纸要求将箍筋间距用粉笔划于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接头应互相交错布置，箍筋转角与纵向箍筋交叉点均应扎牢， 绑扣相互间应成八字形， 并于主筋外侧适当位位置放置，砂浆垫块（起保护层作用用钢丝扎牢）。柱纵向钢筋露出楼面（待浇混凝土楼面）部分，用 1～2个箍筋扎牢，以免浇混凝土时，纵筋位移，当柱截面变化时， 下层柱纵筋露出部分应在梁钢筋绑扎前先
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行收缩准确。柱、梁交叉处加密区箍筋绑扎，尚应与木工密切配合，
必要时平台及梁侧模板后安装。
（3）梁与板钢筋安装
1）梁钢筋在柱混凝土已浇筑（至梁底），梁底模板已安装之后作业，
安装前先将柱箍筋加密区之钢筋绑扎，按照先主梁后次梁之顺序
绑扎。钢筋操作者根据图纸要求，在梁底模上
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