安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告2019“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大化工设计安徽华谊化工 年产 30.0 万吨醋酸乙烯酯项目 可行性报告
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
2019“东华科技-恒逸石化杯”
第十三届全国大
化工设计
安徽华谊化工
年产 30.0 万吨醋酸乙烯酯项目
可行性报告
队员：周洁 萧汉 田小雨 吕潇 徐伟丽
指导老师：罗时忠 云瑞瑞 张小璇 许发功 王俊
1
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告参赛队员：周洁 吕潇 徐伟丽 田小雨 萧汉指导老师：罗时忠 云瑞瑞
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
参赛队员：周洁 吕潇 徐伟丽 田小雨 萧汉
指导老师：罗时忠 云瑞瑞
2
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 目录第一章 项目总论 11.1 项目概述 11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.5项目..................................................................................... 1主办单位基本情况 1项目背景 1编制依据 1项目投资必要性 21.2 主要技术指标表
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
目
录
第一章 项目总论 1
1.1 项目概述 1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
项目
..................................................................................... 1
主办单位基本情况 1
项目背景 1
编制依据 1
项目投资必要性 2
1.2 主要技术
指标表 2
1.3 项目可行性研究结论 3
第二章 市场
分析 3
世界醋酸乙烯生产现状及现状 3
国内市场分析 4
2.2.1
2.2.2
2.2.3
产能及分布情况 4
进出口情况 4
供需情况 4
第三章 建设规模及产品方案 5
3.1
产业 等符合性分析 5
3.1.1 产业
及行业准入符合性分析 5
3.2
3.3
建设规模和产品方案比选 5
建设规模 6
3.4
3.5
产品方案 6
产品技术要求 7
第四章
工艺技术方案 7
工艺技术方案的选择 7
工艺技术概论 7
工艺技术方案的比较和选择 8
第五章 原材料、辅助原料、燃料等供应 9
5.1 主要原材料、辅助原料、燃料 9
3
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告5.1.15.1.25.1.35.1.5原材料供应分析 9辅助原料供应分析 10燃料供应分析 10主要原材料、辅助原料、燃料来源表 10水、电、汽和其他动力供应
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.5
原材料供应分析 9
辅助原料供应分析 10
燃料供应分析 10
主要原材料、辅助原料、燃料来源表 10
水、电、汽和其他动力供应 11
主要公用工程来源分析 11
主要公用工程一览表 11
第六章 厂址选择和项目建设条件 12
厂址选择要求 12
项目开展区块概况 12
6.2.1
6.3.3
6.3.4
自然条件 12
条件 12
交通运输状况 12
第七章 系统集成方案 13
7.1 能量集成方案 13
7. 2 物料集成方案 13
7.2.1
7.2.2
7.2.3
原料集成 13
公用工程 13
三废处理 13
第八章 环境保护 14
8.1
废水 14
废水排放一览表 14
废水处理方法及去向 14
废气 15
废气排放一览表 15
废气处理方法及去向 16
废固 16
废固排放 16
8.3.2 废固处理方法及去向 16
8.2
8.3
第九章 投资估算和资金筹措 16
投资估算编制说明及依据 16
建设投资估算 17
4
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.5估算办法 17固定无形递延................................................................................... 17................................................................................... 25................................................................................... 25预备费用 259.2.6
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5
估算办法 17
固定
无形递延
................................................................................... 17
................................................................................... 25
................................................................................... 25
预备费用 25
9.2.6 建设投资估算汇总 26
建设期利息估算 26
9.3
9.4
9.5
第十章
流动资金估算 26
项目总投资估算 27
财务分析 27
10.1 成本和费用估算 28
10.1.1
10.1.2
10.1.3
10.1.4
10.1.5
10.1.6
10.1.7
原材料及辅助材料费 28
燃料和动力费 28
职工薪酬及福利费 28
折旧费 28
摊销费 28
维修费 29
其他费用 29
10.1.11 成本和费用估算汇总 29
销售收入和税金估算 30
销售收入 30
税金估算 30
税后利润 30
财务现金流量表 31
10.2
10.3
10.4
10.5
财务净现值（FNPV） 33
10.6 财务内部收益率（FIRR） 33
投资回收期 33
10.7
10.8
10.8
权益投资内部收益率 34
借款偿还期 36
10.9
不确定性分析 36
盈亏平衡分析 36
敏感性分析 36
5
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告10.10 财务评价结论 37第十一章
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
10.10 财务评价结论 37
第十一章 可行性研究总结 38
11.1 项目可行性 38
11.1.1
11.1.2
与
工艺可行性 38
效益可行性 38
及环境的和谐发展 38
11.2
11.3
结论 38
6
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告第一章 项目总论项目概述项目（1）项目名称：安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目主办单位及性质：安徽华谊化工投资项目性质：企业分厂项目建设内容、规模、目标：本项目设计对安徽华谊化工新建一套乙酸乙烯酯生产装置，乙酸乙烯酯产量为 30 万吨/年。项目总投资为 12 亿元，投资 10 年后，累积现金流量 13.25 亿元，所得税后投资回收期为 5.4 年。项目建设地点：安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江 开发区1.1.2 主办单位基本情况（控股企业）安徽华谊化工煤化工企业。由上海华谊能源化工和淮北矿业共同投资建设的国有大型的资本 15.4 亿元，现有土地面积 2877 亩。一期工程总投资达到 51.6 亿元，建设的年产 60 万吨甲醇、50 万吨醋酸和 30 万吨醋酸乙酯以及配套的码头、铁路、仓储等公用工程项目已经顺利投产，年产值将达到 40 亿元。安徽华谊化工总投资达到 350 亿元，销售收入 500
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
第一章 项目总论
项目概述
项目
（1）项目名称：安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目
主办单位及性质：安徽华谊化工
投资项目性质：企业分厂
项目建设内容、规模、目标：
本项目设计对安徽华谊化工新建一套乙酸乙烯酯生产装置，乙酸乙烯酯产量为 30 万吨/年。项目
总投资为 12 亿元，投资 10 年后，累积现金流量 13.25 亿元，所得税后投资回收期为 5.4 年。
项目建设地点：安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江 开发区
1.1.2 主办单位基本情况
（
控股企业）
安徽华谊化工
煤化工企业。
由上海华谊能源化工
和淮北矿业
共同投资建设的国有大型的
资本 15.4 亿元，现有土地面积 2877 亩。
一期工程总投资达到 51.6 亿元，建设
的年产 60 万吨甲醇、50 万吨醋酸和 30 万吨醋酸乙酯以及配套的码头、铁路、仓储等公用工程项目已经顺
利投产，年产值将达到 40 亿元。安徽华谊化工总投资达到 350 亿元，销售收入 500 亿元。规划按照循环经济及资源综合利用的原则，以煤为主要原料重点发展高附加值精细化工产品形成完整的煤化工产业链，向
甲醇的下游产品不断延伸，成为煤化工产业链的精细化工产品
。规划的主要项目有年产 180 万吨甲醇、
50 万吨醋酸、30 万吨醋酸乙酯、10 万吨醋酐、15 万吨丁辛醇、30 万吨丙烯酸/酯、18 万吨双氧水等多个
化工产品项目。整个
1.1.3 项目背景
项目按照“一次规划，分步实施”的原则有序推进，将于 2020 年全面建成。
随着我国“十三五”计划的开展和石油化工行业的不断发展，催化裂化和乙烯裂解装置产能的不断增大，我国的乙烯产量也在不断增加，合理利用这些资源是一项重要任务。
我国将于 2020 年前在全国推广使用乙醇汽油，MTBE 市场将大幅缩减。目前，我国 MTBE 的产能将近
1840 万吨，因此利用乙烯生产既有使用价值又有市场需求量的下游产品显得尤为重要。
华谊化工
位于安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江
开发区，现有以甲醇制乙烯进而制醋酸的装
置，年产醋酸 50 万吨。因此，华谊化工需要尽快转型，利用醋酸生产具有高附加值的下游产品。
乙酸乙烯酯是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚乙烯醇树脂和
纤维。其单体能共聚可生
产多种用途粘合剂；还能与氯乙烯、丙烯腈、丁烯酸、丙烯酸、乙烯单体能共聚接枝、嵌段等制成不同性
能的高分子
材料。
乙酸乙烯酯市场相对成熟，在较长的时期内，产需保持稳定。从国内外的市场来看，乙酸乙烯酯的价格持续上涨，2017 年乙酸乙烯酯全球货源的流通几乎遵循了价高者得的规律。因此，乙酸乙烯酯在国内工业化生产有着广阔的市场，同时也为乙烯寻得了很好的出路。
1.1.4 编制依据
《中
《中
民
民
国民 和
发展第十三个五年规划纲要》；
环境保
》和《中
民
劳动安全法》等相关的
法律、法规；
（3）
石油和化学工业 文件中石化协产发（2012）115 号“
《化工投资项目可行性研
1
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告究报告编制方法》、《化工投资项目申请报告编制办法》和《化工投资项目资金申请报告编制办法》（2012 修订版）的通知”；（4）《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011 年本）有关条款的决定》(发改委[2013]21 号)；《石化和化学工业“十三五”发展规划》；《2019 年“东华科技—恒逸石化杯”第十三届全国大1.1.5 项目投资必要性（1）乙酸乙烯酯市场广阔化工设计竞赛设计任务书》； 2016 年我国乙酸乙烯酯进口量为 17.72 万吨，安徽省进口量为 12.33 万吨，约占 70.21%。而由于我国反倾销措施的执行，国内乙酸乙烯酯进口量下降且价格持续走高。因此，在国内乙酸乙烯酯产不足需的环境下，乙酸乙烯酯市场可寻得很好的发展。（2）促进乙烯性利用本项目三废排放中，废水依托现有污水处理场的扩建，满足同时设计，同时施工，同时运行的原则。使得乙烯可以有效利用减少其危害和对和换环境的伤害。1.2主要技术指标表表 1-1 主要技术项目名称指标表单位序号数值1乙酸乙烯酯t/a304804二年操作时间h76005.33×10 51煤t/a4.55×1053甲醇t/a5乙烯水合催化剂t/a2134.41×
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
究报告编制方法》、《化工投资项目申请报告编制办法》和《化工投资项目资金申请报告编制办法》（2012 修订版）的通知”；
（4）《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011 年本）有
关条款的决定》(
发改委[2013]21 号)；
《石化和化学工业“十三五”发展规划》；
《2019 年“东华科技—恒逸石化杯”第十三届全国大
1.1.5 项目投资必要性
（1）乙酸乙烯酯市场广阔
化工设计竞赛设计任务书》；
2016 年我国乙酸乙烯酯进口量为 17.72 万吨，安徽省进口量为 12.33 万吨，约占 70.21%。而由于我国
反倾销措施的执行，国内乙酸乙烯酯进口量下降且价格持续走高。因此，在国内乙酸乙烯酯产不足需的环境下，乙酸乙烯酯市场可寻得很好的发展。
（2）促进乙烯
性利用
本项目三废排放中，废水依托现有污水处理场的扩建，满足同时设计，同时施工，同时运行的原则。
使得乙烯可以有效利用减少其危害和对
和换环境的伤害。
1.2
主要技术
指标表
表 1-1 主要技术
项目名称
指标表
单位
序号
数值
1
乙酸乙烯酯
t/a
304804
二
年操作时间
h
7600
5.33×10 5
1
煤
t/a
4.55×105
3
甲醇
t/a
5
乙烯水合催化剂
t/a
213
4.41×108
1
冷却水
t/a
3
0.8MPa 蒸汽
t/a
1.85×106
Nm3/h
5
790
仪表空气
七
三废排放量
m3/h
2
废气
89585.52
八
全厂定员
人
80
2
九 总占地面积 亩 325.7
3 废固 t/a 442.8
1 废水 t/a 285800
6 氮气 Nm3/h 1555
4 电 kW·h 4.00×107
2 0.4MPa 蒸汽 t/a 3.65×106
六 公用动力消耗量
4 工艺软水 t/a 3.49×105
2 空气 Nm3/a 9.34×108
三 主要原材料、辅助原料用量
2 乙酸甲酯 t/a 43300
— 产品方案
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 十工程项目总投资万元84695.8521054.90建设期利息万元43937.34十一年总销售收入万元十三年利润总额万元55377.94十五财务评价指标2投资利税率%40.124%40.4资本金净利润率636525.86财务净现值万元1.3 项目可行性研究结论通过市场需求分析、技术方案和厂址论证、技术分析，初步结论如下：（1）本项目经过产品供需比较好。和市场调查，结合华谊化工现有条件和优越的地理位置，项目前景（2）本项目拟选工艺技术代表了世界上较为成熟的乙烯气相法技术相比国内以乙炔法工艺为主的醋酸乙烯装置，在和方面具有较大优势。（3）项目具有部分依托条件，利用现有土地、本项目所需醋酸、氧气、蒸汽、生活水、生产水、消防水、锅炉给水、脱故水、氮气、压缩空气由华谊化工提供污水处理装置、事故水池、消防站池部分化验设施及维修依托华谊化工。（4）本项目所得积后全投资的所得税前财名现有力税后内部收益率为元，所得税后财务净现值为 60835万万收期为 738 年。项目 18.19%，所得税为 4949 万元，全投资回收期为 7.38 年。（5）本项目在有较强的抗风险能力。上是可行的项目的效益较好。根据敏感性分析可看出本项目对各种不利因素具第二章 市场分析本项目预计年产乙酸乙烯酯产品 30 万吨，按照《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中相关要求，本报告针对产品的市场和国内市场进行分析。2.1
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
十
工程项目总投资
万元
84695.85
2
1054.90
建设期利息
万元
43937.34
十一
年总销售收入
万元
十三
年利润总额
万元
55377.94
十五
财务评价指标
2
投资利税率
%
40.12
4
%
40.4
资本金净利润率
6
36525.86
财务净现值
万元
1.3 项目可行性研究结论
通过市场需求分析、技术方案和厂址论证、技术
分析，初步结论如下：
（1）本项目经过产品供需
比较好。
和市场调查，结合华谊化工
现有条件和优越的地理位置，项目前景
（2）本项目拟选工艺技术代表了世界上较为成熟的乙烯气相法技术相比国内以乙炔法工艺为主的醋酸
乙烯装置，在
和
方面具有较大优势。
（3）项目具有部分依托条件，利用现有土地、本项目所需醋酸、氧气、蒸汽、生活水、生产水、消防
水、锅炉给水、脱故水、氮气、压缩空气由华谊化工
提供污水处理装置、事故水池、消防站池部分化
验设施及维修依托华谊化工
。
（4）本项目所得积后全投资的所得税前财名现有力税后内部收益率为元，所得税后财务净现值为 60835
万万收期为 738 年。项目 18.19%，所得税为 4949 万元，全投资回收期为 7.38 年。
（5）本项目在
有较强的抗风险能力。
上是可行的项目的
效益较好。根据敏感性分析可看出本项目对各种不利因素具
第二章 市场
分析
本项目预计年产乙酸乙烯酯产品 30 万吨，按照《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中相关要求，
本报告针对产品的
市场和国内市场进行
分析。
2.1 世界醋酸乙烯生产现状及现状
醋酸乙烯是重要的有机化工原料之一，主要用途是聚乙烯醇，聚醋酸乙烯乳液和树脂，主要用于胶黏剂、涂料、纸张涂层、纺织品加工、树脂等领域。聚乙烯醇则是生产维纶纤维的主要原料。聚醋酸乙烯乳液可用于胶黏剂，纺织浆料，纸张涂料，内墙涂料，精细化工和高吸水树脂等领域。
醋酸乙烯需求的年均增长率为 3.0%左右，比 2008 年预计低了 0.2 个百分点。醋酸乙烯的大部分消费领
3
5 财务内部收益率 % 24.0
3 投资回收期 年 7.42
1 投资利润率 % 25.77
十四 年销售额税金及附加 万元 10471.95
十二 年总成本 万元 181865.97
3 流动资金 万元 80880.05
1 建设投资 万元 45165.49
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告域都已发展得比较成熟，未来几年内，乙烯醇树脂仍是消费领域增长最快的产品，今后几年其增长率为 6%左右，但由于它在需求总量中所占的比例很小，因此并不能对全球醋酸乙烯需求产生很大影响。2015 年醋酸乙烯需求量将达 589.0 万吨，2009 一 2015 年年均需求增长率为 2.4%。国内市场分析产能及分布情况随着全球形势的变化，醋酸乙烯生产和消费的中心向转移，外资企业在我国投资建设项目明显增加，加上国内企业为抢占市场而扎堆建设，国内醋酸乙烯生产能力增长迅猛，由 2002 年的 88. 1 万吨/年升至 2008 年的 146. 1 万吨/年，增长 65.8%;产量由 2002 年的 77.9 万吨增加到 2008 年的 120 万吨，增长
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
域都已发展得比较成熟，未来几年内，乙烯醇树脂仍是消费领域增长最快的产品，今后几年其增长率为 6%
左右，但由于它在需求总量中所占的比例很小，因此并不能对全球醋酸乙烯需求产生很大影响。2015 年醋酸乙烯需求量将达 589.0 万吨，2009 一 2015 年年均需求增长率为 2.4%。
国内市场分析
产能及分布情况
随着全球
形势的变化，醋酸乙烯生产和消费的中心向
转移，外资企业在我国投资建设项目明
显增加，加上国内企业为抢占市场而扎堆建设，国内醋酸乙烯生产能力增长迅猛，由 2002 年的 88. 1 万吨/
年升至 2008 年的 146. 1 万吨/年，增长 65.8%;产量由 2002 年的 77.9 万吨增加到 2008 年的 120 万吨，增长
54%。
目前，国内主要醋酸乙烯生产企业有巧家(见表)，其中塞拉尼斯在南京的 30 万吨/年装置为国内最大， 约占国内总产能的 20.5%。从生产工艺上看，采用石油乙烯法的企业有 3 家，分别为塞拉尼斯(南京）化工
、上海石化
、
有机化工厂，合计产能为 55 万吨/年，约占国内总产能的 37.6%;
采用天然气乙炔法的企业有 1 家，产能 20 万吨/年，约占国内总产能的 13.7%;其余企业均采用电石乙炔法，
合计产能达到了 71. 2 万吨/年，约占国内总产能的 48.7% 。
从国内醋酸乙烯生产企业分布看，除上海石化
、
有机化工厂和四川
纶厂属于中
国石化外，其他企业均为地方企业和合资企业。从生产能力看，2008 年吨/年，约占国内生产能力的 30.8%。
2.2.2 进出口情况
石化 3 家企业生产能力为 45 万
近年来，由于国内醋酸乙烯发展相对缓慢，同时下游工业发展较快，使得我国醋酸乙烯进口量不断增加，而出口量相对较少，可忽略不计。2008 年国内进口醋酸乙烯达 25.5 万吨，与 2002 的 14.6 万吨相比， 增幅高达 74.7%。国内自给率略有下降，从 2001 年的 91.8%降至 2008 年的 83.2%(见表 3)。2008 年塞拉尼斯醋酸 30 万吨/年乙烯装置的投产，增加了国内市场供应面的稳定性，供需基本面趋现平衡，当年扭转了进
口量持续增长的局面，进口量与 2007 年同期相比下降了 8.6 个百分点。
我国醋酸乙烯的进口主要来源于周边
地区，来自
省、日本、韩国、新加坡等
地
长春集
区的进口量约占进口总量的 90.6%。从进口企业看，全国 60%左右的进口量来源于塞拉尼斯和
团这两大生产商。我国醋酸乙烯进口主要以一般贸易和保税货物及转储方式为主，年进口量分别占醋酸乙
烯进口总量的 76.8%和 20. 3 % 0 2002 年以来贸易方式变化不大。
我国进口醋酸乙烯的主要省市为江苏、黑龙
西、广东和浙江等地。以上 5 省 2008 年的进口量
占国内进口总量的 93.4%。进口企业主要为长春化工(江苏)
、山西三维
、黑龙江
省明泰化工
、大连化工(江苏)
等。近年来由于国内聚醋酸乙烯乳液和各种醋酸乙烯粘合剂
的生产增加，也使得江苏、浙江等地的醋酸乙烯进口有所增加。同时 EVA 产量的大幅增加，也扩展了醋酸乙烯的应用领域。未来几年，我国聚乙烯醇能力仍将有一定的增长，但聚醋酸乙烯、VAE 共聚乳液和 EVA
将成为未来醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将会越来越大。
2.2.3 供需情况
我国醋酸乙烯主要用于生产聚乙烯醇，约占总消费量的 75.6%，其中维纶纤维占 7%、纺织浆料占 22%、涂料和胶粘剂占 33%、纸张涂料占 7%、其他占巧%;其次是用于生产聚醋酸乙烯和乙烯一醋酸乙烯共聚物， 约占总消费量的 20.7 %。
随着 的发展，我国醋酸乙烯的消费结构发生了很大变化，20 世纪 90 年代我国的醋酸乙烯要用于
生产聚乙烯醇，而近年来随着聚醋酸乙烯共聚物和乳液的发展，醋酸乙烯用于该领域的用量在不断增加。
4
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 同时 EVA 产量的大幅增加，也扩展了醋酸乙烯的应用领域。未来几年，我国乙烯醇能力仍将有一定的增长， 但聚醋酸乙烯、VAE 共聚乳液和 EVA 将成为未来醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将会越来越大。第三章 建设规模及产品方案产业产业等符合性分析及行业准入符合性分析（1）本项目符合《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定》(发改委[2013]21 号)中的鼓励类第十一项石化化工中第 7 条“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”（2）本项目未列入《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关 条款的决定》(发改委
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
同时 EVA 产量的大幅增加，也扩展了醋酸乙烯的应用领域。未来几年，我国乙烯醇能力仍将有一定的增长， 但聚醋酸乙烯、VAE 共聚乳液和 EVA 将成为未来醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将会
越来越大。
第三章 建设规模及产品方案
产业
产业
等符合性分析
及行业准入符合性分析
（1）本项目符合《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011
年本）有关条款的决定》(
发改委[2013]21 号)中的鼓励类第十一项石化化工中第 7 条“水性木器、工业、
船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”
（2）本项目未列入《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及《关于修改产业结构调整指导目录（2011
年本）有关 条款的决定》(
发改委[2013]21 号)中的限制类或淘汰类。
（3）《石化和化学工业发展规划（2016-2020 年）》中提出：“重点推进环氧丙烷、环氧氯丙烷、甲
基丙烯酸甲酯等产品的工艺路线改进，加大节能减排力度”。
因此，评估认为，本项目符合
产业
及符合行业准入的要求。
3.2 建设规模和产品方案比选
乙烯法 VAM 装置主要工艺流程大同小异，包括 VAM 氧化反应和循环回路制路系统，二氧化碳脱除， 醋酸乙烯精制和分离等主要单元，以及相关辅助系统如火炬、制冷系统等。
目前世界上最为先进的 VAM 生产工艺技术是 BP 的 Le
rocess 和 Celanese 的 Vantage Process。从披
露的文献看，这两种工艺技术与传相比，对装置的
作的 程和安全性。
部分反应器和催化剂有较多的改进，提高了装置操
Le
rocess 工艺首次采用了流化床反应器，与固定床反应器相比主要有以下优点:
在流化床反应器中，催化剂被连续且均匀的混合，从而有助于促进剂的均匀扩散，保证反应器内促进剂浓度均一。
流化床反应器能够在操作状态下，用新鲜催化剂连续置换失活的催化剂。
流化床反应温度恒定，从而最大限度降低了由于局部过热而造成的催化剂失活，从而延长了催化剂的使用寿命。
流化床反应器采用的撤热方式:使反应器结构简化，体积减小。换言之，大型化装置可采用单
设计，显著提高装置的规模效益。
应器
5
项目
2002 年
2008 年
聚乙烯醇
81.4
75.6
聚醋酸乙烯
9.3
17.4
醋酸乙烯共聚物
3.0
3.3
合计
6.3
3.7
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告3.3 建设规模本项目拟对安徽华谊化工新建一套乙酸乙烯酯生产装置，产量为 30 万吨/年。在确定建设规模时，考虑的因素主要有总厂的实际乙烯产量、下游产品市场对乙酸乙烯酯的需求量、等。本项目建设规模如表 3-3 所示。生产工艺技术、的产业表 3-3建设规模表单位序号项目规模2乙酸乙酯的生产规模吨/年11004项目用地平方米2736363.4 产品方案主要产品：在对乙烯下游产品方案选择上，本项目以总厂的甲醇为原料，年产 30 万吨的乙酸乙烯酯的产品。本项目无主要副产品。主产品乙酸乙烯酯的规格如表 3-4 所示。表 3-4本项目主产品乙酸乙烯酯的规格项目序号指标2密度（35℃）/（kg/m3）926.35
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
3.3 建设规模
本项目拟对安徽华谊化工新建一套乙酸乙烯酯生产装置，产量为 30 万吨/年。
在确定建设规模时，考虑的因素主要有总厂的实际乙烯产量、下游产品市场对乙酸乙烯酯的需求量、
等。本项目建设规模如表 3-3 所示。
生产工艺技术、
的产业
表 3-3
建设规模表
单位
序号
项目
规模
2
乙酸乙酯的生产规模
吨/年
1100
4
项目用地
平方米
273636
3.4 产品方案
主要产品：在对乙烯下游产品方案选择上，本项目以总厂的甲醇为原料，年产 30 万吨的乙酸乙烯酯的
产品。本项目无主要副产品。主产品乙酸乙烯酯的规格如表 3-4 所示。
表 3-4
本项目主产品乙酸乙烯酯的规格
项目
序号
指标
2
密度（35℃）/（kg/m3）
926.35
主要副产品：在乙酸乙烯酯
及精制工段每年将产出 900 吨、纯度为 98%（wt%）乙酸乙酯。经调
研发现，本项目产出的乙酸乙酯价位较高，同时乙酸乙酯可精制成乙酸乙烯酯，实现合作为副产品产出。副产品乙酸乙酯规格如表 3-5 所示。
表 3-5 本项目副产品乙酸乙酯规格
效益最大化，适
序号
项目
指标
密度（30℃）/（kg/m3）
2
880.80
4
甲醇，PPM
4.4
6
水，PPM
604
6
5 乙酸乙烯醛，PPM 678
3 乙酸乙烯酯，wt% 2.4
1 乙酸乙酯，wt% 98
3 比重 20/20℃ 0.9334-0.9345
4 色度 APHA（最大值） 5
5 沸程，℃ 72.3-73.0
6 蒸发残渣，%（m/m）（最大值） 0.005
7 活性度，min（最大值） 11.5
8 对苯二酚（HQ），ppm 3-5（12-18）
9 乙醛，ppm（最大值） 302
酸度（以乙酸计），ppm，（最
10 50
大值
11 水，ppm（最大值） 300
无色透明，无机械杂
1 外观
质
1 乙酸乙烯酯的，wt% 99.9
3 项目投资 万元 147791.2
1 乙酸乙烯酯的产品生产规模 万吨/年 30
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 3.5 产品技术要求工业用乙酸乙烯酯技术要求执行石油化工行业标准 HG/T 2305-2017 相关标准。本项目产品乙酸乙烯酯达到行业标准优等品规格。技术要求如表 3-5 所示。表 3-5 工业用乙酸乙烯酯技术要求（行业标准：HG/T 2305-2017）指标序号项目1色度（铂-钴色号）/Hazen 单位≤5≤10≤203酸度/（mg/kg）≤50≤100≤3005乙酸乙烯酯，wt/%≥99.9≥99.8≥99.5第四章工艺技术方案4.1
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
3.5 产品技术要求
工业用乙酸乙烯酯技术要求执行石油化工行业标准 HG/T 2305-2017 相关标准。本项目产品乙酸乙烯酯达到行业标准优等品规格。技术要求如表 3-5 所示。
表 3-5 工业用乙酸乙烯酯技术要求（行业标准：HG/T 2305-2017）
指标
序号
项目
1
色度（铂-钴色号）/Hazen 单位
≤5
≤10
≤20
3
酸度/（mg/kg）
≤50
≤100
≤300
5
乙酸乙烯酯，wt/%
≥99.9
≥99.8
≥99.5
第四章
工艺技术方案
4.1 工艺技术方案的选择
4.1.1 工艺技术概论
VAc 工业生产技术有乙烯法、乙炔法两种，其中乙烯法由于工艺性、
性好而占主导地位，占总生
产能力的 72%以上。乙炔法在相当的竞争力。
4.1.1.1 国外工艺技术概况
上不如乙烯法，但在电石和天然气资源比较丰富的地区，乙炔法仍具有
(1) BP 一阿莫科
开发的 Leap 工艺采用新设计的流化床反应器系统和催化剂，在 1520C , 0.9MP。
下反应，乙烯、氧气、醋酸的单程转化率分别为 8.30%，30.3%和 41.30%。以乙烯计，醋酸乙烯总收率为96.60%，以氧气计为 91.3%。催化剂的空时收率为(1858-2774)g/(L/h)，远优于固定床工艺(700-1200)g/ (L } h)。塞拉尼斯化学 I51 开发出一种仅以醋酸为原料的二段乙烯法醋酸乙烯生产工艺。第一段醋酸加氢生产乙烯，或加氢生成乙醇，乙醇脱水生产乙烯；第二段醋酸与乙烯/氧反应生产醋酸乙烯。醋酸加氢采用铜/三氧
化二铁和 H 一丝光沸石双层催化剂。
(2) 瓦克化学
1I 开发出一种借助乙烯、乙酸和氧在反应器中的多相催化的连续气相反应
乙酸
乙烯酷的方法。它是借助与水的热交换将
的过程热从反应器中去除，并且因而形成自身蒸汽，并将包
含乙烯、乙酸乙烯酷、乙酸、水、二氧化碳和惰性气体的离开反应器的产物混合物通过使用一个或多个共沸蒸馏塔和/或一个或多个纯化蒸馏塔的蒸馏而分离，其特征在于，至少一个共沸蒸馏塔和/或至少一个纯化蒸馏塔包含填料本体，并且将至少部分的自身蒸汽用于将能量供应在一个或多个如此装备的共沸蒸馏塔和/
或纯化蒸馏塔中。
(3)
Sued-Chemie
开发出一种具有孔结构的层状硅酸盐组分的乙烯法醋酸乙烯载体。该开孔结构
的层状硅酸盐组分的载体酸性为(10-60) N.val，平均孔径为(10.5-14)nm，比表面积为((160-175)mg,密度为
(480-550)g/L，氧化铝含量小于 2.5wt%，吸水率大于 650%。与现有催化剂相比，其催化剂的空时产率为
474g/lcat/h，选择性为 93.50%，氧气收率为 300%。而现有 Sued -Chemie
选择性为 92.00% ，氧气收率为 31 0%
催化剂的空时产率为 440lcat/h，
7
4 水分/（mg/kg） ≤400 ≤600 ≤800
2 密度（20℃）/（g/cm3） 0.942~0.944 0.942~0.946 0.938~0.948
优等品 一等品 合格品
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告4.1.1.2 国内工艺技术概况我国醋酸乙烯生产技术进展主要体现在催化剂改进，新工艺开发以及新装置开发等方面。石化上从 20 世纪 70 年海石油化工始研究乙烯法醋酸乙烯催化剂及工艺技术， 相继开发了CTV-II,CTV-III 以及 CTV-IV 型乙烯法催化剂及相应的工艺技术，形成了具有自主知产权的成套技术，并先东方石油化工 等多家企业实现了工业应用，其中，CTV-IV 型后在石化上海石油化工以及催化剂与进口同类醋酸乙烯催化剂相比，其时空收率达到(9.0-9.5)t/m3，高于进口催化剂(其时空收率达到(8.0-9.2)t/m3法。石化上海石油化工杨运信等开发出一种用于醋酸乙烯酷的催化剂及其 方4.1.2 工艺技术方案的比较和选择4.1.2.1 醋酸乙烯酯工艺技术方案醋酸乙烯(以下简称 VAM)工业生产技术路线目前世界上主要是上世纪 30 年代，德国 Wacker建立了第一套乙炔法 VAM 装置。醋酸气相法（乙炔法)和乙烯-
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
4.1.1.2 国内工艺技术概况
我国醋酸乙烯生产技术进展主要体现在催化剂改进，新工艺开发以及新装置开发等方面。
石化上
从 20 世纪 70 年
海石油化工
始研究乙烯法醋酸乙烯催化剂及工艺技术， 相继开发了
CTV-II,CTV-III 以及 CTV-IV 型乙烯法催化剂及相应的工艺技术，形成了具有自主知产权的成套技术，并先
东方石油化工 等多家企业实现了工业应用，其中，CTV-IV 型
后在
石化上海石油化工
以及
催化剂与进口同类醋酸乙烯催化剂相比，其时空收率达到(9.0-9.5)t/m3，高于进口催化剂(其时空收率达到
(8.0-9.2)t/m3
法。
石化上海石油化工
杨运信等开发出一种用于
醋酸乙烯酷的催化剂及其 方
4.1.2 工艺技术方案的比较和选择
4.1.2.1 醋酸乙烯酯
工艺技术方案
醋酸乙烯(以下简称 VAM)工业生产技术路线目前世界上主要是上世纪 30 年代，德国 Wacker
建立
了第一套乙炔法 VAM 装置。醋酸气相
法（乙炔法)和乙烯-氧气一醋酸气相
法(乙烯法）。但最初建
立此后乙炔法在世界范围内被广泛采用，直到上世纪 60 年代初乙烯法的出现。但由于使用含氯的催化剂，
尽管原料成本很低但因设备腐蚀严重使得装置维护费用很高。
因此在 70 年代初被全部关闭。此后由英国 BP 和
Celanese 于 60 年代所开发的固定休气相乙烯法取
代了液相乙烯法。与乙炔法工艺生产路线相比，乙烯法具有装置结构紧凑、产量大、能耗低，污染小以及产品质量高的特点。由于其产品成本低于乙快法县产品质量较优，腐蚀情况也不严重，故在上世纪 70 年代
后逐渐取代了乙炔法。据不完全统计，世界上采用乙烯法生产 VAM 的生产商约占 70%，乙烯法已成为 VAM
生产方法的主流。世界上占有 VAM 技术市场份额较大的
和英国的 BP。
主要是
的 Celanese、Lyondall、Dow、Dairen
上述六家
的生产能力合计约占全球总生产能力的 57%，其中 Celanese 所 占份额最大约 27%，其余
五家分别占全球市场份额的 58%。VAM 生产技术发展到现在，总体上工艺流程已趋于完善，因此各
都
在致力于研究改进 VAM 氧化反应部分工艺和提高催化剂的性能上，以进一步降低原料消耗和简化流程。
4.1.2.2 原料工艺技术方案
（1）原料来源及运输方式
本项目所需的 23-76 万吨/年醋酸原料全部由华谊化工在产品罐区储存，通过管道输送到本装置。
(2)乙烯来源及运输方式
醋酸装置自供无从市场采购解决。原料醋酸
本项目所需的 12.21 万吨/年(平均)乙烯原料全部有华谊化工自行生产。采用船运进厂储存在乙烯低温罐区，然后通过管道输送到本装置。
氧气来源及运输方式
本项目需要的 9.9 万吨/年(平均)氧气原料由毗邻的醋酸厂空分装置供应，通过管道输送到本装置。
催化剂及化学品来源及运输方式
VAM 催化列其他
提供。其余化学品通过市场采购解决，通过公路或水路进厂。
4.1.2.3 VAM 氧化反应及循环
来自界区外的乙烯加入到主循环气回路并进入到醋酸汽化分离塔，在此与汽化的醋酸蒸汽混合。其中醋酸汽化分离塔的热源由蒸汽提供。此外，为防止高沸点的杂质在醋酸汽化分离塔中过度积累，需要有一股泄放液排放到焦油脱除系统。离开醋酸汽化分离塔的循环气在进入 VAM 反应器之前，通过氧气混合器与
来自界区外的氧气安全的混合，混合气中氧气的含量应控制低于爆炸下限。
8
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 4.1.2.4 二氧化碳的脱除二氧化碳的脱除部分包括三个主要的塔：洗涤塔、CO2 吸收塔和再生塔。洗涤塔的作用是在循环气进入 CO2 吸收塔之前脱除其中所含的 VAM 和醋酸。脱除 CO2 后的循环气从 CO2 吸收塔顶部返回 VAM 反应主循环气系统。从 CO2 吸收塔底部排出的富碳酸钾溶液，在再生塔顶部进入再生塔中。在塔内，蒸汽将 CO,从富碳酸钾溶液中汽提出来，所需的热量由新鲜直接蒸汽和再生塔再沸器间接提供。4.1.2.5 醋酸乙烯的精制该工段的作用是将粗的 VAM 产品与醋酸、水和其它有机杂质分离。第五章 原材料、辅助原料、燃料等供应主要原材料、辅助原料、燃料本项目以醋酸，氧气和由母厂级工业园区提供的工业级甲醇为主要原料进行乙酸乙烯酯的生产。原材料供应分析原料本项目以华谊化工炼油厂醋酸和甲醇为主要生产原料，年需求量
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
4.1.2.4 二氧化碳的脱除
二氧化碳的脱除部分包括三个主要的塔：洗涤塔、CO2 吸收塔和再生塔。洗涤塔的作用是在循环气进入 CO2 吸收塔之前脱除其中所含的 VAM 和醋酸。
脱除 CO2 后的循环气从 CO2 吸收塔顶部返回 VAM 反应主循环气系统。从 CO2 吸收塔底部排出的富碳酸钾溶液，在再生塔顶部进入再生塔中。在塔内，蒸汽将 CO,从富碳酸钾溶液中汽提出来，所需的热量
由新鲜直接蒸汽和再生塔再沸器间接提供。
4.1.2.5 醋酸乙烯的精制
该工段的作用是将粗的 VAM 产品与醋酸、水和其它有机杂质分离。
第五章 原材料、辅助原料、燃料等供应
主要原材料、辅助原料、燃料
本项目以醋酸，氧气和由母厂级工业园区提供的工业级甲醇为主要原料进行乙酸乙烯酯的生产。
原材料供应分析
原料
本项目以华谊化工炼油厂醋酸和甲醇为主要生产原料，年需求量 17.23 万吨，利用直接乙烯化法，年制得 30 万吨乙酸乙烯酯，产品浓度达到 99.9%。所用甲醇，乙烯，醋酸通过管道从总厂运送到本生产区。
工业用甲醇
GB 338-2011，选用工业级优级品。本项目的甲醇来自华谊化工自行生
，年需用量为 12.34 万吨，通过储运车运输的方式运送到本生产区。具体指标
工业用甲醇技术要求按产的，用于乙酸乙烯酯的 如下表所示：
表 5-2
工业用甲醇技术要求（
：GB 338-2011）
指标
优等品
5
序号
项目
1
色度，Hazen 单位（铂-钴色号）
≤
3
沸程（0℃，101.3kPa）/℃
≤
0.8
5
通过试验（1+3）
水混溶性试验
7
酸（以 HCOOH 计），w/%
0.0015
≤
9
羰基化合物（以 HCHO 计），w/%
0.002
≤
11
硫酸洗涤试验，Hazen 单位（铂-钴色号）≤
50
9
12 乙醇，w/% ≤ 供需双方协商
10 蒸发残渣，w/% ≤ 0.001
8 或碱（以 NH3 计），w/% ≤ 0.0002
6 水，w/% ≤ 0.10
4 高锰酸钾试验/min ≥ 50
2 密度 ρ20/（g/cm3） 0.791~0.792
安徽华谊化工分年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告5.1.1.3 工艺软水工艺软水要求按GB1576-2008，选用软化水。本项目的工艺软水来自于总厂，用于煤浆的制备，年需用量为 6.23 万吨，通过管道运输的方式运送到本生产区。具体指标如下表所示：表 5-3额定压力（MPa）：GB1576-2008）工艺软水质量指标（P≤1.01.0＜P≤1.61.6＜P≤2.52.5＜P＜3.8≤4.0×10 3≤3.5×10 3≤3.0×10 3≤2.5×10 3锅水溶解固形物，mg/L≤6.0×10 2≤5.5×10 2≤5.0×10 2≤3.5×10 2给水导电率，μS/cm辅助原料供应分析对苯二酚工业用对苯二酚技术要求按GB/T23959-2009。本项目对苯二酚来自于南京华虹化工有限公司，用于防止乙酸乙烯酯聚合，年需用量 16.32
安徽华谊化工分
年产 30 万吨乙酸乙烯酯项目·可行性报告
5.1.1.3 工艺软水
工艺软水要求按
GB1576-2008，选用软化水。本项目的工艺软水来自于总厂，用于煤浆的制
备，年需用量为 6.23 万吨，通过管道运输的方式运送到本生产区。具体指标如下表所示：
表 5-3
额定压力（MPa）
：GB1576-2008）
工艺软水质量指标（
P≤1.0
1.0＜P≤1.6
1.6＜P≤2.5
2.5＜P＜3.8
≤4.0×10 3
≤3.5×10 3
≤3.0×10 3
≤2.5×10 3
锅水溶解固形物，mg/L
≤6.0×10 2
≤5.5×10 2
≤5.0×10 2
≤3.5×10 2
给水导电率，μS/cm
辅助原料供应分析
对苯二酚
工业用对苯二酚技术要求按
GB/T
23959-2009。本项目对苯二酚来自于南京华虹化工有限公
司，用于防止乙酸乙烯酯聚合，年需用量 16.32 吨，通过储罐车运输的方式运送到本场。具体指标如下表所
示：
表 5-3 工业用对苯二酚技术要求（
：GB/T 23959-2009）
指标
项目
优等品
99.0~100.5
对苯二酚，ω/%
终熔点/℃
171~175
重金属（以 Pb 计），ω/%
0.002
溶解性试验
通过试验
5.1.3 燃料供应分析
本项目生产过程中的最高温度为 350℃，需要燃料燃烧提供高温热源。本项目每年需要燃料气 436.34
万 Nm3，通过管道从总厂输送至本厂区，燃烧为反应器原料预热。
本项目生产过程中反应器 R0201 中的反应属于强放热反应，反应温度为 350℃，需要选择移热介质进行移热。
5.1.5 主要原材料、辅助原料、燃料来源表
表 5-6 主要原材料、辅助原料、燃料来源表
项目
名称
数量
来源
运输方式
备注
醋酸甲醇空气
工艺软水
对苯二酚
432.6kt/a 85.5kt/a 8.34×108Nm3/a
124.8 kt/a
9.35t/a
总厂提供外购 空气
总厂提供
外购
管道汽运管道管道
汽运
由总厂汇集后送往本项目
原材料
辅助原料
4.36×106Nm3/a
燃料
燃料气
总厂提供
管道
10
铁（以 Fe 计），ω/% 0.002
灼烧残渣，ω/% 0.10
邻苯二酚，ω/% 0.05
给水溶解固形物，mg/L ≤3.6×10 2 ≤3.2×10 2 ≤2.7×10 2 ≤2.3×10 2
排污率，% 10 10 10 10
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大化工设计竞赛 表 5-7单位催化剂供应表装填量序号名称年耗量备注2甲醇氧化催化剂t14.640.7565按寿命 2 年计水、电、汽和其他动力供应主要公用工程来源分析本项目公用工程和配套设施中，给排水系统、供配电系统、蒸汽供应系统等，均依靠化工园区的相应外部配套设施。5.2.1.1 供配电系统本项目电量约为 6.36575×107 kWh/a，电源由安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江率 99.9%。园区现建成不同等级变电站，满足用电需求。5.2.1.2 给排水系统①生产、生活用水供应本项目的生活、生产用水直接采用园区的给水管网，要求供水压力 4.5MPa，其中生产工艺水 9.7 万吨/开发区统一供应，可靠年，循环冷却水 5558 万吨/年，生活水 8674 吨/年。安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江满足入园企业生产之用。生活水来自城市供水-远古水业。开发区水源地为长江，新鲜水供水水质应符合②消防水供应生活饮用水标准。
2019 年“东华科技—恒逸石化杯”全国大
化工设计竞赛
表 5-7
单位
催化剂供应表
装填量
序号
名称
年耗量
备注
2
甲醇氧化催化剂
t
14.64
0.7565
按寿命 2 年计
水、电、汽和其他动力供应
主要公用工程来源分析
本项目公用工程和配套设施中，给排水系统、供配电系统、蒸汽供应系统等，均依靠化工园区的相应外部配套设施。
5.2.1.1 供配电系统
本项目电量约为 6.36575×107 kWh/a，电源由安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江率 99.9%。园区现建成不同等级变电站，满足用电需求。
5.2.1.2 给排水系统
①生产、生活用水供应
本项目的生活、生产用水直接采用园区的给水管网，要求供水压力 4.5MPa，其中生产工艺水 9.7 万吨/
开发区统一供应，可靠
年，循环冷却水 5558 万吨/年，生活水 8674 吨/年。安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江
满足入园企业生产之用。生活水来自城市供水-远古水业。
开发区水源地为长江，
新鲜水供水水质应符合
②消防水供应
生活饮用水标准。
本项目消防水由市政管网供给。目前已建成 6 座消防站，消防人员及消防车将统一调配，并在 5-15 分钟内到达现场。
5.2.1.3 蒸汽系统
本项目装置所需低压蒸汽 0.8MPa，最大蒸汽用量 317.7 万吨/年；中压蒸 3.17MPa，最大蒸汽用量 85.2
万吨/年。蒸汽总量为 397.4 万吨/年，安徽芜湖市鸠江区二坝镇鸠江
开发区电厂可提供不同压力等级
（1.4MPa，2.5 MPa，4.3 MPa）蒸汽 1000t/h。其有足够的蒸汽余量来满足本项目的运行。
5.2.1.4 供气系统
本项目天然气由园区供给，中石油“西气东输”及中石化“川气东送”在园区均建有分输站，可提供管道天然气、CNG 及 LNG。
5.2.2 主要公用工程一览表
表 5-8 主要公用工程消耗一览表
消耗
公用工程名称
单位
使用方式
来源
1.00×107
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