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爆破安全预防措施
1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破
安全规程》。
2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的
爆破器材。
3、爆破开工前，凭相关手续到当地公安机关办理爆破
施工手续，得到公安机关的许可方可进行爆破作业。
4、露天爆破要有爆破设计说明书，组织机构及安全管
理制度健全，并应有应急救援预案。
5、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破组长、
爆破员、安全员和爆破器材负责人。
6、凡从事爆破作业的人员，必须经过专门的爆破作业
培训，考试合格并持有爆破作业证，方可从事爆破作业。
7、取得《爆破作业证》的新爆破员，应在有经验的爆
破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事
新的爆破工作，必须经过专门的训练。
8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆
破作业，严格遵守爆破作业安全规程。
9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调
查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措
施。
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10、露天爆破应在规定的时间内进行。
11、不准酒后施爆，不准为不具备使用条件的单位和个
人承担爆破作业。
12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度，即（装
药前检查、装药后检查、爆破后检查） 。
13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时，禁止进
行爆破作业。
14、进行爆破作业的人员， 必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服， 工作服上要有
夜光条，佩戴安全帽和胸卡。
钻孔、装药与堵孔安全预防措施
1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔，
以保证安全爆破。
2、装药前要验孔，保证爆破单耗，以防装药过多发生
爆破事故。
3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患，
禁止吸烟，并清退无关人员及机具离开作业现场。
4、不准在夜间进行装药爆破作业，因情况紧急等特殊
情况需要进行爆破作业时，必须有可靠的安全保证措施。爆
破装药现场不应用明火照明。
、制做炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时，
装药器必须符合要求。
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7、起爆药包装入孔内时，电雷管脚线，轻轻地将药包
送入孔内。
8、任何车辆 ( 包括炸药车 ) 或设备不得碾压爆破器材。
当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区，必须有人指
挥监护。
9、充填时，必须将电雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防
止损坏。
10、充填物应用黄泥球或深孔岩粉末，禁止用石块，以
防造成爆破飞石。
11、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度，并且加强堵
塞。
12、深孔爆破必须按设计量进行装药，严禁超装。
13、装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相
接触。
14、爆破遇到雷雨天时，电起爆系统应立即停止爆破作
业，人员撤至安全地带。
15、露天深孔爆破要用电起爆网络时，装药前要测量电
雷管的电阻值，以防产生哑炮。使用输出电流 <30mA 的专用
检测仪表进行测量。 同一起爆网路中， 必须使用同厂、 同批、
同型号电雷管，电雷管电阻差不大于 0.3 Ω，通过每个电雷
管的电流强度不小于 2.5A 。
16、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应
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由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。
17、起爆网络联结完毕，要进行最后一次检查，核对火
工品使用数量，严禁无丢失、遗漏。
钻孔高温安全作业预防措施
1）作业前必须提前测量孔温，并在孔边作出相应标记；装药前清理好炮孔，避免因卡孔耽误时间；将药包按孔号、药量和各孔位置堆好；作业进行前对炮孔注水降温，使温度降至 80℃以下方可进行爆破作业。
2）根据采区实际情况确定每次火区爆破时的最大高温孔数，每孔定员 2 人负责装填；在高温孔和常温孔一起爆破时，先把常温孔装好，再装高温孔；从装药到起爆整个过程不超过一定时间，这个时间需根据具体采区情况而定。
3）只有在全部炮孔完成装药后，才可以最短时间填塞炮泥。填塞后检查无误，就立即起爆。在装药过程中如发
生堵孔现象，立即用炮杆进行处理，若在 2 min 之内处理不
了，立即放弃该孔。已装入孔内的炸药如发生燃烧、冒烟等
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异常现象，立即将所有人员撤离作业区。
4）针对不同火区、不同温度的高温孔，研究不同注水量与温度变化的规律，重点研究不同情况下温度保持和反弹时间，确定不同注水量和降温标准，研究不同火区的温度随深度变化规律，为爆破作业提供安全保障
5）为了节约成本和提高作业效率，把炮孔分为低温
孔（ 80℃以下）、中温孔（ 80～ 150℃）、高温孔（ 150℃以上注水后快速回温的炮孔） 。低温孔按一般爆破孔作业即可，中温孔注水降温使温度降至 80℃以下即可进行作业。
高温孔如果注水后温度降到 80℃以下且温度无快速反弹则按中温孔对待。对于注水后回温很快的孔需加特别的放热被筒，再
装药，必要时还可撒入少量食盐起消焰作用， 增加安全系数。
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边坡防滑 预防 措施
我矿随着采场开采的延深和推进，露天采场越来越深，
滑坡的危险逐渐增加，边帮滑坡问题是我矿加强管理的主要
环节之一，为了确保安全生产，保证生产的正常进行和人身
设备的安全，特制定边邦滑坡防治措施。
1、加强地面防水，防止地面水流入采坑下，影响边坡
的稳定；防止坑下积水，影响基地稳定性；防止地表水沿断
层裂隙渗入弱化边坡， 影响边坡的稳定。 因此，在采坑周围，
特别是采坑东边做防洪堤坝，防止地表水渗入或流入。
2、加强边坡的监测和巡回检查分析，布设观察监测点，
在采场的非工作帮和排土场，各建立垂直走向的观测线，观
测线设检测桩定期进行观测。发现异常或险情，要及时汇报
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矿部，同时增加监测频率。并提出相应的治理措施。
3、在东端帮要留设安全平盘，在有煤层空巷时适当加
宽安全平盘。
4、对表层土石和风化岩石的工作帮边坡角要不大于 60
度。
5、排弃物料全部是岩石，大块岩石自然排弃在下面，
有利于排土场地下水疏通排泄，增加物料强度对边坡稳定有
利，
6、内排土场最下台阶的坡底线与采掘工作面之间应保
持不小于 50m的安全距离。
运输及机械设备作业安全预防措施
采剥工作是露天矿生产过程的中心环节，对露天矿的生产能
力及经济效益起着非常重要的作用。我矿采剥工程采用多台
阶分层开采，挖掘机采装作业，自卸汽车运输。
在采装过程中，要求采装设备尽量避免粉尘上扬，在运输过
程中，因汽车运输会造成粉尘污染，影响周围环境及人的身
心健康。因此，煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运
输线路上进行洒水降尘，避免因汽车运输对环境保护造成的
影响。
一、 采剥必须遵守下列规定
1、采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角，必须符合设计边
坡规定要求。
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2、挖掘机上的油压系统，必须定期检查。
3、单面装车作业时，挖掘机司机发出进车信号，汽车开到
装车位置稳定后发出装车信号，挖掘机司机方可装车，双面
装车作业时，汽车进入装车位置装载第一勺斗时，不准装大
块，卸载时应尽量放低勺斗，勺斗底部距车厢底板不得超过
0.5m，严禁高吊勺斗装车，装入汽车里的物料有大块或超长
异物支出行车厢外部影响安全时，必须妥善处理，才能发出
行车信号，装车时严禁勺斗从驾驶室上方超过。
4、操作挖机时，运转中禁止维护和注油，无关人员不准站
在回转半径以内，严禁挖掘机一侧站人，勺斗回转时，禁止
勺斗突然变换方向， 必要时必须发出信号， 遇到坚硬岩石时，
不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
5、挖掘机在挖掘过程中，如发现台阶崩落或滑动现象、工
作面有伞岩或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空
巷或火区，可能造成挖掘机下沉或水淹，应停止工作，并退
到安全地点，报告矿检查处理。
6、挖掘机工作人员，不准擅自调整油压值，挖掘机内不得
任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间，遇到水淹和滑坡时，应及时将挖掘机开到安
全地带，并向矿汇报。严冬季节需停机时间较长，应将挖掘
机开到高处，并应使机上的空气压缩机正常运转，防止管路
冻结，严禁用火烤封包或橡胶垫。
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8、挖掘机扩帮掘沟必须遵守以下安全技术措施
1）、停挖时， 挖掘机必须开至安全处， 以防滑坡埋压设备。
2）、现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况，发现问题及时处理。
二、运输作业必须遵守下列规定
1、自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定
1）、待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。
2）、正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部
位伸出驾驶室， 也不用许其他人员上、 下车和检查维修车辆。
3）、装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后，方可使出装车地点。
4）、当剥离车辆从运煤道路到排土场时， 要严格控制车速，不准碾压道路两边的挡土墙。
2、运煤车辆装车时，司机必须下车待装。
3、汽车司机作业时，必须遵守下列规定
1）、严格执行矿内的有关交通运输管理规定。
2）、在矿山道路运行时，必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
3）、在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。
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地面防洪预防措施
矿区含水弱，地面水只有大气降水产生洪水，需将采场
上方汇水用防洪渠引入矿区南边的原始河槽。场地必须做好
雨水疏干工作，建立场地截水沟，沿截水沟流出场地。
1）每年雨季前必须对防排水设施做全面检查，不定期进行防洪检查、排查。检修防排水设施、疏通截水沟、修整防洪渠。
2）采场的出口和工业场内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位，在山区应避开滑坡地段。采场出口及工业场内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位时，必须修筑堤坝、沟渠或采用其他排水措施。
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3）地表及边坡上的防排水设施，应避开有滑坡危险的地段。截水沟应经常检查、清淤。当采场内有滑坡区域时，应在滑坡区周围设截水沟，当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时应采取防渗措施。
4）采场内的雨水，采用采场坑底贮水排水方式，在坑底设水泵站，用潜水泵将水排至采场外。
5）查探原有井巷中积水，并及时排出。
6）严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲
刷的地段，使用中的钻孔必须安装孔口盖， 报废的钻孔必须及时封孔。
7）采坑出水点的位置及水量，有积水的采空区其积水范围、标高和积水量，必须上图，水淹区域应标出探水线的位置。
8）在河流、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙、陷落柱进行挖掘时，必须查出确切位置，采取有效排水措施。
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供电安全预防措施
1、供电系统应安装漏电保护装置，电气设备不应超过额定
值运行。
2、在带电导线、电气设备附近，不得放有引起电气火灾的
热源，电气工作人员必须熟悉掌握触电急救方法。
3、在采场可能出现滑坡的地段，不得敷设橡套电缆。
4、电缆与设备连接处应防潮密封，电缆芯线的连接应用套
管夹紧或用焊锡接头，接头处应有足够的机械强度。
5、电缆穿越道路时，必须采取措施，保证电缆不受损伤，
供电电缆必须保持绝缘良好，机械设备内必须有完好的绝缘
防护用品和工具，不合格的及时更换，供电电缆严禁在水中
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浸泡，经过积水地带时，可采取支护措施。
6、带电电缆移动时，不准机械设备拖拉，
7、停产或暂不使用设备一律不准送电
井工采空区的安全预防措施
1、采用潜孔钻机进行超前钻探，及时掌握覆盖层与井工采空的
高度。具体方法为：沿煤层倾向布置钻孔线路，参数为孔距 4m，孔深 15m，间隔 10m后，再布置一条探查线。对探查出的采空区先进行
图纸标定，视范围大小采取相应措施。
采空区钻孔间距离如超过 10m，必须进行爆破处理，促使采空区塌陷。如不超过 10m，则对所有探查孔进行保护，待正式生产时与生产布孔一同安排爆破参数， 临近的炮孔装药量要比正常炮孔增加 20%药量，促使彻底塌陷。
2、调查井工采空情况，测绘井工、露采井上下对照图。
3、剥采面接近井工采空区时，应全面掌握井上下情况，采剥设备
及人员必须站在安全位置上，再进行作业。
4、禁止站在井工采空区上部作业。采空区范围内禁止夜间作业。
5、其他安全措施
（ 1）由工程技术人员先对可能的采空区进行图纸标定和现场放
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线，在现场标出采空区边界，设立警戒标志，任何人员和设备不经允
许不得进入。
2）钻机进入采空区探查，技术和安全人员要先行到位，选择钻机行走路线，确定钻孔位置，交代钻孔参数。
3）采空区爆破后，采装设备进入时，矿级领导和安全管理人员必须到场指挥，做好应变准备。
乌海市摩尔沟煤炭有限公司露天
煤矿安全技术措施
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编制单位：摩尔沟煤矿
编制日期： 2013 年 5 月
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