高填深挖路基施工防护专项方案

时间:2021-01-19 08:27:31 手机站 来源:网友投稿

高填深挖路基施工安全防护专项方案

一、编制说明

1、 编制目的

编制本方案为了明确各项重要控制项目的控制目标, 施工管理更

细化,已达到更好的指导施工的目的。

2、 编制目标

⑴职业安全健康目标:

1、 不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故;

2、 不发生重大火灾责任事故;

3、 危险因素得到控制和消除;

4、 工作环境符合国家规定;

5、 特种设备运行和操作人员符合国家规定。

⑵职业安全健康指标:

1、 重大以上死亡责任事故为零,轻伤事故率不超过 2.5 %。、重 大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零;

2、 重大火灾次数为零;

3、 照明、通风、止水、噪声符合标准规定,目测无较浓扬尘,

矽肺得病率为零,劳动防护用品利用率达 100%

4、 特种设备获得国家运行许可证,获证率 100%特种作业人员

持证上岗,持证率100%

3、编制原则

⑴严格按照施工规范和设计图纸施工的总原则。

⑵遵循“安全第一,质量和进度齐头并进”的原则。

4、编制依据

1、 太兴铁路路基施工图设计。

2、 路基相关规范及国家安全相关法律法规。

3、 施工现场实际考察资料。

二、 工程概况

本项目部路基施工高填、深挖交替频繁,本标段内充分利用开挖 的土石方作为填料,进行纵向调运,这样既能满足路基对填料的技术 要求,减少弃方,少占地,又能起到保护环境的作用。

三、 危险源的识别

高边坡的施工因地形和地质水文条件复杂, 从业人员的素质高低 不齐,因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、 方法、环境等因素综合分析,识别确认有 5个可能造成人员伤害、财 产损失的危险源为:

1、 机械伤害

2、 触电

3、 坍塌

4、 山体滑坡

5、 高空坠落

四、 对危险源的评价

1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可 能造成人身伤害或机械损害的。

2、 触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离, 用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用 高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。

3、 坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当, 造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害的。

4、 高空坠落:凡在基准面2m (含2nj)以上作业,攀登、悬空作 业,可能导致人身伤害的作业点或工作面。

五、预防措施

(一)危险源的综合预防、控制措施

1、 对危险要素采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。

前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方 案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规 程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

2、 加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度, 杜绝一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安 全生产白我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识, 加强安全专业知识培训。

严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对

确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准 施工作业。

交底工作一般在施工现场实施。

交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一 式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、 监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况, 发现有不安全因素,应马上米取有效措施,杜绝事故隐患。

(二)危险源的具体预防措施

1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止 机械对人体的伤害事故,制定本措施。

对所有各种机械设备进场后,必须由机务部负责人会同安

全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作, 经验收

发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进

行维修和安装。

设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设 备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育 工作,使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。

使用中要经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源

并锁好电闸箱。

各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责 人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查, 发现问题及隐 患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施

施工的过程中,对施工开挖的地质情况、施工情况等信息 进行动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。

高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每 隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊情况增设观测断 面。

六、土石方施工机械操作规程

1、推土机操作规程

起步前应仔细检查现场四周有无阻碍,机械上下应无工具 和其它物品,然后鸣笛以示开车。

在运转中必须随时检查各仪表指示是否正常,排气色、音 是否正常,是否有漏水、漏气、漏油等现象,以及内燃机运转声响是 否正常来判定是否可以进行工作,如有故障,应及时处理。

推土机工作中不得进行任何紧固、润滑等保养工作,严禁 在陡坡上停车进行保养和修理;禁止用手触摸传动部件及回转部件, 以防造成人身事故。

推土机在行驶中,操作人员或其它人员不得上下机;同时 也不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。

禁止推土机在陡坡上急转弯,必须正车上坡、倒车下坡。

其上坡坡度不得超过25度。下坡坡度不得大于35度,横向坡度不得 大于10度。在25度以上陡坡上严禁横向行驶。上下坡应用低档行驶, 并不许换档,下坡严禁脱档滑行。

在坡地上工作时,如发动机熄火,必须立即将推土机制动, 并用三角木等将履带楔紧,才能起动内燃机,以防推土机溜坡。

推土机工作应平稳,吃土不可太深。推土机刀片起落不要

太猛。推土铲刀距地面离一般以 0.4米为宜。

工作中驾驶员不准离开机械,必须离开时,应将操作纵杆 放在空档位置,将推土铲到落地并关闭发动机。

填沟渠或回填土时,禁止推土铲到超出沟槽边缘,可用一 铲顶一铲的推土法填土。在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人 指挥以确保安全生产。

多台推土机在同一施工现场联合作业时, 前后距离应大于

8米;左右距离1.5米。若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良

好,机型相同、驾驶技术熟练的人员担任。雾天作业必须打开车灯。

推土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥,基坑与沟

深一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时禁 止用推土机铲刀侧面推土。

用推土机清理高过机械的建筑物、树木、电杆时,应选择 有利位置,以免倒坍伤人或损坏机械设备。大型推土机推屋墙时,屋 墙高度不得超过2.5米,.中小型推土机推屋墙高度不得超过 1.5米。

 在电线杆附近作业时,应根据电杆的结构、埋入深度和土质情况。

推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高 速行驶时,亦应禁止急转弯,以免发生履带脱落或损坏行走机构。

履带式推土机不准在沥青路面上行驶。

 必须通过时应采取 措施,垫上木板、以免破坏路面。通过铁路时,在铁轨两边和中间应 铺设木板,垂直横过,禁止转向。

推土机在爆破施工现场作业时,在爆破前必须把推土机开 到安全地带。进入现场前,操作人员必须了解现场情况,确认符合安 全操作施工时,方可将机械开入现场。

当推土机遇到过大阻力,履带生产“打滑”或发动机出现 减速现象时,应立即停止铲推,切不可强行作业。

推土机倒车时,应注意块石或其它障碍物等,防止碰坏油 底壳。

2、挖掘机操作规程

挖掘机工作时,应处于水平位置,并将行走机构刹住。

铲斗挖掘每次吃土不易过深,提斗不要过猛,以免损坏机 械或造成倾覆事故。

配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡人员,须在挖掘 机回半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时, 挖掘机必须 停止回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时机上机下人员 要彼此照顾,密切配合,确保安全。

在挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人,若往汽 车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后(一般驾驶室离开 铲斗回转半径也可不离开驾驶室)。方可回转铲斗,向车上卸料。挖 掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽 量放低,注意不得碰撞汽车的任何部位。

挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转制动机构平稳转 动,禁止急剧回转和紧急制动。

铲斗未离开地面前,不得回转、走行等动作。铲斗满载悬 空时,不得起落臂杆和行走。

反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆 沟槽两侧相互碰击。

履带式挖掘机移动时,臂杆应放在行走的前进方向,铲斗 离地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在前面;挖掘机 下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过 20度。

 下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空档滑行,履带式挖掘机在通过 轨道、软土、粘土时,应铺垫板。

在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石 块和其它杂物清除。

3、装载机操作规程

刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、在行驶中要遵守“交

通规则”

装料时铲斗角度不宜过大,以免增加装料阻车。

当装载机遇到装料阻车增大,轮胎打滑和发动机转速降低 等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。

装载机在配合白卸汽车工作时,装卸时,白卸汽车不要在 铲斗下通过。

装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距离地面 0.5米左右为宜。

在向汽车上卸料时,必须将铲斗提升到卸时不会触及车箱 底板的高度,并注意勿使料斗和车箱碰撞。

在土质坚硬的情况下,不得强行装卸,以免损坏机件,必 须先用其它机械翻松后,再用装载机装料。

在装料过程中,铲斗内如有积土时,严禁使用操纵阀使铲 斗来回抖动的方法去清理铲斗,这样易造成斗杆折断等事故。必要时 可人工清理。

机械在作业时,不得进行紧固、保养等工作。同时严禁在 斗臂下站人或通过。

司机离开驾驶位置时必须将车辆熄火和铲斗落地。

装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。

夜间工作时机械和现场应有良好的照明。

4、压路机操作规程

操作人员必须持证驾机,严禁无证人员驾机。

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工作时严禁非机驾人员上机。

应保持操作台的清洁卫生,防止油类沾污,避免人员跌倒。

作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中 速,然后再调制高速。

变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压 1〜2遍,然 后再振动碾压。

碾压时、振动频率应保持一致。对可调整的振动压路机, 应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。

上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括较接式 振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器 置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

 停机时 压路机应停放在平坦的地面上,并拉紧手刹制动。

5、强夯机施工操作规程

担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选 用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规定。

夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持 水平,当下沉超过100mm寸,应重新垫高。

强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料 及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。

夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于 70

梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前, 不得提锤。

变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后 再将锤提升100〜300mm检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作 业。

夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员 不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随 时清理。但严禁在锤下进行清理。

当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采 取措施排除,不得强行提锤。

转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前, 支腿离地面高度不得超过500mm

作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁 将锤悬挂在空中。

七、预防触电事故的防护措施

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行接零 保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并 米取防雨、防潮措施。

电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护 接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理 及安拆。

对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验 测试。经检测合格方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施 工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、

维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过 3米。安装和使

用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台 以上的设备,否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁, 现场停止作业1时间以上时,应将开关箱断电上锁。

照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保

护,室内线路及灯具安装高度低于 2.5米的应使用安全电压。在潮 湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压, 电气设备架设或埋 设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使

用。

使用移动电气工具和碌振捣作业时, 必须按规定穿戴绝缘 防护用品。

凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

八、危险事故的应急措施

1、触电事故应急救援措施

发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源,并及时向 指挥部报告事故情况。

事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急 救或据情况送往医院救治。

如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。

物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及 时供应到现场,保证抢救顺利进行。

要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清 除,以免再次发生事故或造成更大的财产损失。

对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、 物证等以便为查处提供可靠依据。

配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为 稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

2、机械伤害事故应急救援措施

发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相 应的救治措施。

及时逐级上报到预案指挥部,伤势严重的应及时打 120救 援。

出血性外伤应及时采取止血措施,避免伤员因失血过多造 成生命危险。

骨折性外伤,在挪动伤员时要冷静小心,采取正确的方法

救护避免伤势扩大。

脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱、拉、抬腿等 方法处理,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪。

对事故现场要注意保护,以便调查组调查。

配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善 后工作。

3、 坍塌和滑坡事故的应急预案措施

事故发生后,项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地 点,积极采取对伤员的救护,同时就逐级上报到应急预案指挥部。

根据工程环境情况及地点不同,积极采取有效的措施,扼 制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。

在抢救伤员的同时,应及时拨打120急救求救,以便争取 时间,减小伤亡。

物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场, 保证抢救工作的顺利进行。

对事故现场采取保护或拍照等必要手续,留存重要痕迹物 证等,以为事故查处提供完整可靠的依据。

配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理,并做好伤 亡人员的善后处理工作。

4、 中毒事故应急预案措施

(1)发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施,如因 食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部,县卫生防疫站及医院 及时对中毒人员采取救治。

(2)及时判断中毒源和中毒途径,并严格控制有毒物质继续浸

受人体及对其他人群造成伤害。

如因呼吸道造成中毒,应将中毒人员搬到通风良好和有新 鲜空气的地方,采取相应急救措施。

协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危 害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。

保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。

做好中毒人员及家属的善后工作

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