一、相关材料验收要求
1、对甲供材料验收，由采购部现场材料人员负责组织现场工程部、监理、施工方共同对到场材料进行现场验收，如：钢材、水泥验收，并做好验收统计，填写甲供材料验收单，要求相关人员签字认可；需要送检甲供材料由现场材料员会同工程部、监理、施工单位一起抽样，现场材料员和监理一起拿样品送检测中心检测，检测结果由检测中心直接通知现场材料员。检测结果采购部存档备查。
2、对甲供设备类验收，采购部现场材料员负责组织牵头工作，组织工程人员、接收单位、供货单位进行联合验收，必需时可要求审计监察部及总工办相关人员参与验收，并做好验收统计，要求相关人员签字认可。如遇大型设备进场，由采购部经办人负责组织牵头现场材料员、总工办、监察室、监理共同参与验收。
3、对乙供材验收由现场工程部负责组织，监理、施工单位参与验收，采购部现场材料员依据工作情况随机抽检。现场材料员依据乙供材料认价单对材料进行抽检，对不合格品，和工程部、监理沟通，要求调整、更换。验收结果、处理结果留存备查；对不符合甲方指定要求材料（如品牌、材质、质量等），果断不许可进场并统计处理结果留存备查。按施工单位每次进货总价值10%，进行处罚，情节严重，提议企业将施工单位清除施工现场。
二、关键材料验收标准：
挤塑板验收标准：
1、要看其密度、即容重、泡孔均匀细密首先能够证实此挤塑板隔热性好。
2、要看压缩强度、压缩强度高、容重小一直是挤塑板完美组合。
3、看成色、听声音、质地白净、不变色、泡孔均匀细密挤塑板通常采取原料树脂生产质量好，另外对于不一样回收料生产挤塑板质量也有很大差异、落地声音过脆、手掰没有强度挤塑板通常质量较差。
4、尺寸足、施工方便挤塑板自然深受信赖。阻燃性测试、即使简单打火机假如严谨测试也能分辨出其阻燃性优劣，阻燃测试方法为:
A、火焰高度不低于20mm
B、引燃时间大于10s
C、引燃点为挤塑板边角部位或掰开无规则断面一边
D、被引燃挤塑板应置于稳定、且无风位置
5、每批随机抽取两块，送检测中心检测，检测项目：压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性等。检测结果存档备查。
防水卷材SBS验收标准：
1、五看，一看表面是否美观、平整、有没有气泡等，二看卷材厚度是否均匀一致，三看胎体位置是否居中，有没有未被浸透现象(常说露白茬)，四看断面油质光亮度，五看覆面材料是否粘接牢靠。
2、四闻，即一闻有没有废机油、三线油味道；二闻有没有废胶粉味道；三闻有没有苯味道；四闻其它异味。这么材料极易出油，因为其中加入了大量废机油等溶剂，使得卷材看似柔软，然而当废机油挥发掉后，三个月或更短时间，卷材指标急剧下降，卷材干缩发硬。这么卷材当属伪劣产品，使用时寿命大大降低。
3、每批随机抽取2米，送检测中心检测，检测项目：不透水性、拉伸强度等。检测结果存档备查。
聚氨酯涂料验收标准：
1、涂料可看颜色是否纯正，有没有沉淀物等。将其放人杯中加入清水泡之，观察几天，看看水是否变混浊，有没有溶胀现象，有没有乳液析出。
2、每批随机取样3kg样品，送检测中心检测，以下为检测项目：
外观、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、固体含量、涂膜表干时间、涂膜实干时间、加热伸缩率、潮湿基面粘结强度、定伸时老化、拉伸强度保持率。检测结果存档备查。
涂料验收标准：
1、采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，电梯验收应该严格根据电梯协议中相关条款、内容实施。而且检验出厂合格证、检验汇报等相关证件是否齐全，在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态；施工性刷涂二道无障碍；涂膜外观涂膜外观正常
2、GB18582- (内墙涂料有害物质限量)
A、产品中挥发性有机物(VOC)含量应小于200g/L;
B、产品生产过程中，不得人为添加含有重金属化合物，总含量应小于90mg/kg(以铅计);
C、产品生产过程中不得人为添加甲醛及其甲醛聚合物，含量应小于100mg/kg
散热器验收标准：
1、暖气片材质应符合GB 13237要求，水道管厚度为1.5MM。
2、暖气片应逐组进行水汽压试验，承压能力大于1.6MP。
3、暖气片进出水管均设置在暖气片下方，侧面不设置进出水管，进出水管管中心间距为120MM，误差小于±5MM。
4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，房间内为椭圆管双搭式，通水孔径要达成15㎜；暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测汇报。
5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303要求，螺纹应确保3-5扣完整无缺点，连接管螺纹处应有保护帽。每组暖气片设置活动手动跑风1个。
6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481要求，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺点；点焊焊点应均匀，相邻焊点距小于40MM，焊点不得出现烧穿等缺点。散热管和通水管焊接必需牢靠贴合。
7、暖气片外表面应在良好预处理后采取静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达成GB/T 1720要求1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732要求。
8、暖气片表面涂刷材料应该无毒无味，在高温下不能产生对人体有害物质，也不能降低其本身物理性能。
9、暖气片进出水管、跑风、堵头口径均为DN15。随暖气片配装支架数量不得少于L90N92-49中T22型要求数量，每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。
10、每种规格、型号暖气片进施工现场，采购部组织工程部、监理、施工单位、供货商，随机抽取一片，现场切割查看内壁、钢管厚度（有缝还是无缝）、是否做防腐处理及暖气片材质。
消防设备验收标准：
1、不歪斜翘曲，表面无凹凸不平，无磕碰。
2、内外做防腐处理，无流痕、气泡、剥落。
3、焊缝、焊点平整均匀。
4、箱体关闭后平齐，许可误差2mm。
5、箱门缝隙，许可误差2.5mm。
6、抗跌落试验，水带接口从1.5m高处自由落下5次，无损坏并能够正 常使用。
7、箱体材质为薄钢板，门用铝合金材质制作。
8、玻璃厚度大于4mm.
9、水龙带挂架为耐腐蚀材料。
10、箱门开启度160度。
阀门验收标准
1、文件检验
A、阀门到货后应查检质量证实文件，阀门上应有制造厂商铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识。
B、制造厂名称及出厂日期；
C、产品名称、型号及规格；
D、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；
E、设计要求做试验阀门，应有制造厂商试验合格证实书
2、外观检验
A、阀门运输时开闭位置应符合下列要求：
a、闸阀、截止阀、节流阀、调整阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置；
b、旋塞阀、球阀关闭件均应处于全开启位置；
c、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关过紧，以预防损坏隔膜；
d、止回阀阀瓣应关闭并给予固定。
B、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
C、阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
D、阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、气孔、毛刺等缺点；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺点。
E、止回阀阀瓣或阀芯动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。
F、弹簧式安全阀应含有铅封，杠杆式安全阀应有重锤定位装置。
G、衬胶、衬搪瓷及衬塑阀门内表面应平整光滑，衬层和基体结合牢靠，无裂纹、鼓泡等缺点，用高频电火花发生器逐一检验衬层表面，以未发觉衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
H、阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。
I、除奥氏体不锈钢及铜制阀门外，其它金属制阀门非加工外表面应涂漆
或按协议要求给予涂层。非涂漆或无防锈层加工面，必需涂易除去防锈剂。阀门内腔及零件不得涂漆，并应无污垢锈斑。
风机验收标准
适适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机安装。
1、文件检验
按设备装箱单清点风机零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全（产品说明书、质量确保书、产品合格证实、检测汇报、厂家资质等随机文件）；
2、外观检验
风机开箱检验应符合下列要求：
A、进场后应做空载试验，手盘叶轮有没有扫膛，外观无变形、锈蚀、碰损等缺点。
B、应查对叶轮、机壳和其它部位关键安装尺寸，并应和设计相符；
C、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应和设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片角度及方向应符合随机技术文件和设计要求；
D、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子叶轮和轴颈、齿轮齿面和齿轮轴轴颈等关键零件、部件关键部位应无碰伤和显著变形；
E、风机防锈包装应完好无损；整体出厂风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
F、风机搬运和吊装应符合下列要求：
① 整体出厂风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖吊耳上；
② 解体出厂风机搬运和吊装绳索捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳吊装应保持水平；
③ 输送特殊介质风机转子和机壳内涂有保护层，应妥善保护，不得损伤；
④ 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
水泵验收标准
1、文件检验
A、水泵到货后应查检质量证实文件，水泵上应有制造厂商铭牌，铭牌上应有制造厂名称、型号、扬程、功率、流量等标识。
B、应按设备技术文件要求清点泵零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
C、应查对泵关键安装尺寸并应和工程设计相符；
D、应查对输送特殊介质泵关键零件、密封件和垫片品种和规格。
2、外观检验
设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好，出厂时已装配、调试完善部件不应随意拆卸。
镀锌板、风管、风口、散流器、及风阀验收标准
1、镀锌板平整、光亮，镀锌层无损坏、无锈蚀锈斑，应印有出厂标识，厚度符合规范要求，风管制作应依据规范按风管大边长尺寸选择对应厚度镀锌钢板（表8-2-1）
距形风管大边长（mm）
镀锌钢板厚度（mm）
80~320
0.5
340~630
0.6
670~1000
0.8
1120~
1.0
2、轴流风机进场应有产品说明书、质量确保书、产品合格证实等随机文件，进场后应做空载试验，手盘叶轮有没有扫膛，外观无变形、锈蚀、碰损等缺点。
3、如购进调整风阀，风阀外壳钢板厚度大于2mm，挡风档应启闭灵活，锁定稳固，防火阀应符合设计要求，熔点为700
4、风管咬缝必需紧密、宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂等缺点，直管纵向咬缝错开。风管和配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无显著扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm，
5、风管外观折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无显著翘角，表面化凹凸≯5mm，风管和法兰连接牢靠，翻边平整，宽度≮6mm，紧贴法兰，抽查数量不少于10%。
6、 风管法兰制作焊接牢靠，焊缝处不设置螺孔，螺孔及铆钉间距≯150mm。
7、风管及法兰制作尺寸许可偏差和检验方法（表8-2-5）
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
矩形风管大边
≤300mm
0
-1
尺量
＞300mm
0
-2
矩形法兰边长
+2
0
用尺量四边
矩形法兰两对角线之差
3
尺量对角
法兰平整度
2
法兰放在平台上
法兰焊缝对接处平整度
1
用塞尺检验
球墨铸铁管验收标准：
1、到货后应查检质量证实文件（检测汇报、生产资质、合格证等），管道应有制造厂名称、型号、公称压力、公称直径等标识。
2、外观检验：管道无破损、无锈蚀，管件无裂纹无破损、无锈蚀。具体壁厚以下：
公称直径（mm）
直管部分外径(mm)
壁厚(mm)
每米重量(Kg/m)
承口重量(近似值Kg)
总重量(近似值Kg)
每米综合重量
100
118
6.1
15.1
4.3
95
15.8
150
170
6.3
22.8
7.1
144
24
200
222
6.4
30.6
10.3
194
32.3
250
274
6.8
40.2
14.2
255
42.5
300
326
7.2
50.8
18.9
323
53.8
350
378
7.7
63.2
23.7
403
67.2
400
429
8.1
75.5
29.5
482
80.3
450
480
8.6
89.3
38.3
575
95.8
500
532
9
104.3
42.8
669
111.5
600
635
9.9
137.3
59.3
882
147
700
738
10.8
173.9
79.1
1123
187.2
电梯验收标准：
电梯到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，电梯验收应该严格根据电梯协议中相关条款、内容实施。而且检验出厂合格证、检验汇报等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
配电箱验收标准：
配电箱箱壳到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，验收内容为箱体数量、尺寸和钢板厚度，严格根据本批次配电箱协议中技术要求实施，验收合格方可办理材料设备验收单；配电箱盘芯到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，验收内容为电器元器件品牌是否正确，严格根据本批次配电箱协议中技术要求中要求品牌实施，而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
EPS应急电源验收标准：
EPS应急电源到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，验收内容为箱体数量、尺寸、钢板厚度、电器元器件品牌是否正确、电池品牌是否正确，而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
电线电缆验收标准：
电线电缆到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，分为感官检验和国家质量部门检验。感官检验：检验导体是否鲜亮、绝缘体是否再生料、是否足方足米、是否有出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全；国家质量部门检验：随机抽取某种规格线缆2-3种送省质量监督局或市质量监督局检验。检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。检测结果存档备查。
防盗门、防火门验收标准：
1、防盗门、防火门到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，验收依据为GB/17565和防盗门、防火门协议中技术要求，现场抽取样品门，进行切割检验，关键检验钢板厚度是否符合要求，锁具品牌是否符合要求，有没有防盗、防火标识、合页等五金件材质是否符合要求，而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
2、防盗门进施工现场，按进场批次，采购部组织工程部、监理、施工单位、供货厂家随机抽取一樘，现场切割，查看门扇、门框钢板材质、厚度、填充物。
灯具验收标准：
灯具到场，采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，严格根据灯具采购协议中技术要求验收，比如高度、品牌等，而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
其它大型机电设备验收标准：
采购部现场材料员组织总工程部、现场工程部、监理等相关部门人员进行验收，严格根据采购协议中技术标准和要求进行验收而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全，检验合格方可办理出入库手续和材料设备验收单。
U-PVC、PPR、PE-ET、PB、HDPE、PVC穿线管等管材验收：
严格根据指定品牌、产地、规格、型号进行验收，验收关键为其壁厚、长度、管材和管件配合性，而且检验出厂合格证、检验汇报、3C认证等相关证件是否齐全。U-PVC排水管、PVC穿线管感官检验，能够截10CM长管材，放在平整地面上用脚跺一下，看是否发生崩裂现象，若仅变形而且慢慢恢复，则基础可认定为合格，若发生崩裂现象，且断面粗糙，那么其钙粉含量就高了，能够基础断定为不合格产品。
木地板进场验收标准：
正规地板国家文明要求应有一套完整产品资料，包含生产厂家、品牌、产品标准、检验等级、使用说明、售后服务等资料，资料备齐产品。要查对地板品牌型号，看是否和购置时一致，假如是乙供材要看是否和约定品牌、型号、规格一致。
1、看地板含水率；
2、检验地板结合精度，可取10块左右徒手拼装，检验结合是否严密，空隙不得超出0.2mm，接好后还要看地板贴面缝隙之间缝隙不得大于1mm；
3、检验地板基材有什么缺点，看地板是否有死结、活结、开裂、腐朽等缺点；
4、将地板码拼在一起比较轻易看出地板有没有大小头和地板是否平整，厚度是否均匀一致；
5、看色差，送来地板色差通常会比展厅看到样品要大，所以只要色差基础一致就能够了；
6、注意闻地板气味是否过重，地板甲醛含量超标，将危害家人健康。
瓷砖验收标准：
1、伪劣装饰陶瓷砖在外型及规格尺度上有较大偏差，放在一起会有显著大小头，检验瓷砖边缘是否光滑，是否有搬运过程中损坏痕迹。
2、将两片瓷砖拼在以起看有没有显著色差和接缝。
3、用硬物敲击瓷砖，声音清亮说明质量好 、砖烧得熟，假如声音异常说明瓷砖内部有裂纹。
4、好瓷砖通常全部有细腻质感。
5、在瓷砖后面滴上水，假如水很快四处散开浸出，表明瓷砖内部颗粒松动或有缝隙，瓷砖质量不好。
石材验收标准：
1、外观质量
A、天然花岗石建筑板材和天然大理石建筑板材在实际装饰效果上最易出现问题是色差问题，俗语中色差在石材标准中被称为色调花纹是否调和，属于外观质量指标中一项。外观质量还包含外观缺点，指缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝，大理石板材还有翘曲、凹陷、污点等外观缺点。
B、在天然花岗石和大理石建筑板材标准中外观质量指标要求，同一批板材色调花纹应基础调和，优等品中不许可有外观缺点。
缺点检测方法为，将被检板材平放在地面上，距板材１.５米处显著可见缺点视为有缺点；距板材１.５米处不显著，但在１米处可见缺点视为无显著缺点；距板材
2、镜面光泽度
光泽度对于镜面板材是一个很关键指标。光泽度指饰面板材表面对可见光反射程度。在石材标准中，光泽度被称为镜面光泽度。现行天然花岗石板材标准要求，镜面板材正面应含有镜面光泽，能清楚地反应出景物。镜面板材镜面光泽度值应不低于７５光泽单位，或按供需双方协议样板实施。标准要求光泽度最低值是一个基础值，大部分花岗石板材光泽度值在８０～９０光泽单位时，才含有良好镜面光泽。现行天然大理石板材标准中对光泽度值进行了等级划分，而且相相同级最低光泽度值也因化学主成份不一样而不一样。优等品最低光泽度值按化学主成份不一样而分成３类，分别为９０、８０、６０光泽单位。
3、加工质量
石材加工质量直接影响到石材饰面装饰效果，也是石材等级划分关键依据。这些技术指标分别为规格尺寸偏差（长度偏差、宽度偏差、厚度偏差）、平面度公差、角度公差。依据这些技术指标偏差和极限公差将板材分为优等品、一等品、合格品。用户可依据自己实际情况，在购货协议中要求要达成等级，避免使用“达成国家标准"等笼统字样产品，能够要求供货方对每批产品出具产品检验汇报。注意每批产品中，假如是优等品则不许可有超出５％一等品存在，假如是一等品则不许可有超出１０％合格品存在，假如是合格品则不许可有超出１０％不合格品存在。
4、物理性
石材物理性能指标是石材最关键安全性能指标，尤其是外装石材，尤其是高层干挂石材，直接会影响人身财产安全。物理性能指标常指体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度４项，这４项试验通常只能在专业质检中心进行。花岗石、大理石荒料标准及板材标准全部有严格具体指标要求，它是反应天然石材材质本身关键指标。用户应对每批板材要求供货方提供物理性能检验汇报，或自行送样检测，避免部分风化料和强度很低石材挂上墙，留下安全隐患。
5、国家强制性标准ＧＢ６５６６－２００１《建筑材料放射性核素限量》自２００２年７月１日起开始实施，标准中将石材放射性分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类。
钢筋验收标准：
1、钢筋进场时，应根据现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。
2、检验产品合格证、材质单、出厂检验汇报。
3、验收螺纹钢规格及外观质量外观质量：表面质量，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害缺点等，直条钢筋弯曲度小于６ｍｍ/ｍ，总弯曲度小于钢筋总长度０.６%。
4、高线、盘螺过秤计量，检尺方法：直条螺纹钢检尺计量。每10件抽检一件i，每件抽验10根，每根取4个点，平均2米一个测点，每批到货钢材经过测试后达成以下数据为合格。
钢材验收标准、轧带肋钢筋内径尺寸及许可偏差（mm）
公称直径
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
内径尺寸
5.8
7.7
9.6
11.5
13.4
15.4
17.3
19.3
21.3
24.2
许可偏差
±0.3
±0.4
±0.5
钢材每米理论×单根米数×每件根数结果等于每件钢材重量：
格（mm）
6.5
8
10
12
14
16
18
20
22
25
理论重量（kg/m）
0.26
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.0
2.47
2.98
3.85
5、根据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态钢筋，每批重量小于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。试验室进行检验时，每一检验批最少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量小于20t相同级、同直径冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。检测结果存档备查。
木板材验收标准：
1、要查看其生产厂家商标，生产地址，和防伪标志等，查看产品检测汇报中甲醛释放量，产品有没有经过中国环境标志产品认证，企业有没有经过ISO 14000系列环境管理体系认证。环境保护等级依据其有害物质限量分为E0级和E1级。装修最好用E0级。
2、看表面是否平整，有没有翘曲，变形，有没有起泡，凹陷；芯条排列是否均匀整齐，有没有腐朽、断裂、虫孔、节疤。
3、证实装潢企业提供检测汇报上描述产品，能够用鼻子闻，假如板材散发出清香木材气味，说明甲醛释放较少；假如气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。
卫浴洁具验收标准：
1、卫浴洁具釉面应光洁，平滑，色泽均匀没有显著缺点，敲击发出清脆悦耳声音，没有裂缝，商标清楚，多种配件齐全，无变形等。
2、注意卫生间出水口为下排水时，要查对下水口中心到水箱后面墙体距离。假如距离不对要调换产品或加装马桶移位器。
吊顶验收标准：
1、真铝扣板四面围框均匀，表面洁净，有光泽，烤漆较厚，国际要求厚度为0.6mm漆面不易脱落。
2、拿到PVC塑扣板，先闻闻板材，如带有强烈刺激性气味，则对身体有害，应要求生产厂家或经销单位出示检验汇报。
3、尤其注意PVC塑扣板氧指标是否合格，它必需大于30，才有利于防火。
4、石膏吊顶材料尤其注意生产厂家于商标，预防买到假冒品。
铁艺产品验收标准：
1、依据图纸测量铁艺产品外形尺寸。
2、查看焊接边角有没有毛刺、开焊等，产品外型平整、光滑。
3、表面防腐处理饱满、有光泽。
4、活动部分灵活、无噪音。
商品砼验收标准：
1、货物到场后，供给商应提供商品砼检测汇报，由施工单位确定供货量，在供货小票上确定并签字，供给商凭此供货小票立即办理入库手续。
2、供货商每批次需要做当批次商品砼试块，将试块送检测中心检测，待试块合格后方可支付质保金。检测结果存档备查。
水泥验收标准：
1、在材料进场时，依据进料计划及送料凭证，供货单位提供对应规格质量确保书或材质证实（包含厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等）和产品合格证，进行数量验收和质量确定，做好验收统计，办理验收手续。
2、水泥检验结果中，内氧化镁、三氧化硫，初凝时间，安定性中任何一项不符合标准要求时均为废品。
3、水泥检测中，凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任何一项不符合标准要求或混合材料掺加量超出最大限量和强度低于商品强度等级指标时为不合格品。
4、水泥进场时应对其品种、等级包装或散装仓号，出厂日期进行检验，袋装水泥需定时抽检包装重量，并对其强度安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量指标必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。到场受潮或过质保期超3个月一律拒收。
矿渣硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥技术要求：
齡期和
强度
强度等级
抗压强度（Mpa）不得低于
抗折强度（Mpa）不得低于
初凝时间不得早于
终凝时间不得迟于
安定性
3天
28天
3天
28天
P、S32.5
10.00
32.5
2.5
5.5
45min
10h
合格
P、S42.5
15.00
42.5
3.5
6.5
45min
10h
合格
P、O32.5
11.00
32.5
2.5
5.5
45min
10h
合格
P、O42.5
16.00
42.5
3.5
6.5
45min
10h
合格
P、O52.5
22.00
52.5
4.0
7.0
45min
10h
合格
钢管类验收标准：
根据指定品牌、产地、规格、型号进行验收，验收关键为其壁厚、长度、管材和管件配合性，而且检验出厂合格证、检验汇报。
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