于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告
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第一章、工程概况
工程概况
1.1说明
于田县位于塔克拉玛干沙漠边缘，地处东经81° 09’至82° 5T ,北纬35° 4T至39° 29’。南靠昆仑山与西藏自治区改则县、 日土县接壤，北临浩瀚的塔
克拉玛干沙漠与阿克苏地区沙雅县相接，东与民丰县，西与策勒县相邻，南北长 约466公里,东西宽30?120公里,克里雅河由南向北纵贯全境。
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程建设内容：新建1条防渗干 渠总长5.879km,设计流量0.6-2.60m 3/s。加大流量0.80-3.40m 3/s ;重建8座 节制分水闸。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》 （SL252-2000）和《灌 溉与排水工程设计规范》（GB50288-99的规定，本工程级别为5级小（2）型 渠道工程。
1.1.2、水文、气象
1.1.2.1、水文
克里雅河地表水和地下水形成主要为南部昆仑山区的大气降雨和冰雪融
水。克里雅河发源于昆仑山，是典型的以积雪和冰川融水补给为主的内陆河，约 占水资源总量的71%少部分来源于降水和地下水，地下水补给占20%降水补给 占9%根据努尔买买提兰干水文站（在昆仑渠首上游约300m处）45年实测水文 资料统计表明，多年平均年径流量分别为7.097亿m3,历史最大年径流量为 1O.76亿m3（1996年），最小年径流量4.92亿m3（1993年）。径流年际变化不 大,CV=0.18;但年内分配极不均匀，春季3-5月）占11.91%,夏季（6 — 8月）占 66.86%,秋季（9 — 11 月）占 14.14%,冬季（12 — 2 月）占 7.09%。
气象
于田县属暖温带干旱气候,具有典型的大陆性气候特征，主要特点是：气候 干燥，降水稀少，蒸发量大,光照充足,无霜期长,昼夜温差大，春季多大风，有沙 暴。多年平均气温11.6 C ,极端最高气温42.2 C ,极端最低气温-24.3 C;中部 农区年平均降水量仅为47.7mm降水多集中在5月，蒸发量多年平均为 2432.1mm
多年平均风速为2.0m/s,多年平均最大风速14m/s,瞬时最大风速达31m/s; 全年盛行西北风，年浮尘天气200d以上。无霜期多年平均240d,最大冻土深度 81cm。
1.1.2.3、工程地质
（1）渠道工程地质条件
根据勘探揭露渠道沿线地层岩性主要以第四系全新统（ Q4al）冲积低液限 粉土、卵砾石为主。
1）低液限粉土分布于地表，层厚4-7m, 土黄色，稍湿，孔隙较发育，土体 中含砂量较大，松散-稍密状，局部夹有薄层粉细砂透镜体。其物理力学性质见 下表：
粉土的主要物理力学性质指标
项目
含水量:
3%
天然密: 度 P
g/cm3
干密度
p d g/cm3
比重GS
孔隙比e
压缩系数
aMpa-1Mpa
压缩模
量Es
湿陷系 数
渗透系 数
（cm/s）
最大密度
p
dmaxg/cm3
最优含 水量 3
cp
承载力特 征 值
（KPa）
指标
18.7
1.68
1.37
2.6
0.8
0.171
5.2
0.002
3.1 X
10-4
1. 67
14.2
110-120
根据土工试验分析：该粉土具有低-中等压缩性，渗透系数在10-3-10-4cm/s, 具有中-弱渗透性，承载力为110-120kpa。
2）卵砾石层位于粉土层之下，青灰色，含漂石，可见最大粒径约 10cm，卵
砾石骨架部分交错排列，孔隙由泥、砂充填，磨圆度差，分选性较差，粒径一
般以3-5cm居多，卵砾石天然密度2.05-2.15g/cm 3,相对密度0.40-0.60，稍密, 自然休止角 35-370,渗透系数 10-2-10-3cm/s,属于强透水层，承载力特征值 250-300kpa。该层具有厚度大，压缩变形量小，承载力高的特点，工程地质条 件好。
（2）渠道边坡稳定性评价
根据设计方案：渠道以挖方为主，建议渠道临时开挖边坡： 1： 1.5-1 : 1.75
进行放坡。
1.1.4交通条件
工程对外交通方便，可满足各种施工机械的调迁。
1.2合同项目和工作范围
合同编号：YTX-SL/2011-XBBZZSYCGQSDFSGZGCH
工程名称：于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程
建设内容：新建1条防渗干渠总长5.879，重建8座节制分水闸。
1.3工程布置
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程渠道支均采用梯形断面， 下设土工膜及砂砾石防冻垫层，渠底及护坡采用干砌卵石结构。
1?4气象和工程地质
1.4.1气象
于田县气候的主要特点是：四季分明、昼夜温差大，热量资源丰富，光照充 足，降水稀少，蒸发能力强，春夏多风沙和浮尘等灾害天气。多年平均气温为 116C,多年平均降水量47.7mm,蒸发能力是2432.1mm,北部沙漠地带降水量 仅为12mm,多年平均相对温度42%,大于10C积温4208.1C，年日照总数为 2769.5小时，日照率为62%，平原区年总辐射量为143卡/平方厘米，是辐射 高值区，大部分灌区多年平均无霜期为 213天。平原绿洲年平均风速 1.8m/s,
风速以舂季最大，平均2.2m/s,秋冬季最小，平均为1.4m/s,春季盛行东北风。
克里雅河流域地处中亚大陆腹地，塔克拉玛干沙漠南边缘，远离海洋，因受 塔克拉玛干沙漠影响，气候干燥，降水稀少，蒸发能力强烈，属典型大陆性气 候。该区日照时间长，昼夜温差大。流域内夏季偶有暴雨，其中多发生在山区 及丘陵区，虽然暴雨强度较大，但范围较小，历时短，所产生径流对洪水组成 影响不大。
1.4.2地质
一、水文地质
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程位于克里雅河冲、洪积平原 地带；地层岩性比较单一，主要系第四纪洪积一冲积物，主要分布有片麻岩、 片岩、花岗岩等岩石，其风化物中粘土物质缺乏，质地粗松。区域内水文地质 条件也相对简单，具有典型的西北干旱区倾斜平原水文地质条件的一般特性。
岩性特点由山前的单一卵砾石层逐渐过渡为夹砂层透镜体的砂砾石含水层，由 此再过渡为含砾中粗砂、中细砂夹粉砂透镜体的含水岩组。地下水位平均在 0.
3~ 1. 6m，由于于田县土壤成土母质在山前起伏带，分布有石灰岩、 变质岩和石
英砂岩，以砂岩和砂砾岩为主，在有些地段中有含盐层，盐分被水溶解搬运， 成为县境内地下水及土壤中盐类的主要来源。
二、工程地质
1、 地形地貌
于田县地势南高北低，南北高差 3500m。自南向北形成高山、戈壁、沙漠等 地貌单元，并有典型的冰川、冻土、火山、沙漠等地貌类型。属暖温带内陆干 旱沙漠气候区。于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程位于北部 沙漠地貌单元，属暖温极端干旱沙漠气候区。
2、 地质构造
于田县境内有两大构造单元，即北部的塔里木北台、南部的昆仑山褶敛带； 两者以北东东一南西西走向，经普鲁贯穿全景的塔里木南缘深断裂为分界线； 南侧为地槽性沉积，北侧为地台性沉积这一大地构造格局不仅控制了区域地貌 发展，也影响了区内的地质条件。
1.5对外交通及施工条件
全乡有村村通公路48公里（主要是村与村之间的主道），现项目区内均有村 村通公路。其他村级次道路和田间路都为自然土路。
1.6施工用水
项目区水质较好，施工期间所需用水可从渠道用水泵抽取；生活饮用水 可从附近乡镇拉运，以满足施工用水及生活用。
1.7生产生活用电
施工及生活用电，施工单位位应考虑自备柴由发电机作为备用电源供电来 满足施工所需，采用何种方式由投标人自行决定来满足施工所需。
1.8外购材料
工程所需钢材、柴油、汽油、木材及其它材料均可从于田县购买 ，水泥可从
洛浦县购买。或自行确定材料的来源，运距由投标人自行踏勘测定。
天然建筑材料
工程所需的建筑材料主要有填方料、混凝士骨料、砂砾石垫层料等。
（1）填筑料：本工程老渠道断面不规则，渠道沿线为耕地及道路，就地取土困
难,回填土利用挖方弃土。
（2） 混凝土骨料：从就近料场内采购，储量和质量满足要求。
（3） 砂砾石料场：从就近料场内采购，料场储量、质量可满足设计要求
（4） 水泥:从洛浦县水泥厂采购
1.9参建单位
建设单位：于田县水管总站；
监督单位：和田地区水利工程质量督站于田质量监督分站
监理单位：新疆永嘉工程咨询有限公司；
施工单位：新疆东山建设有限公司
第二章工程投标
2.1工程投标程序
根据工程建设招投标制要求，工程投标程序详见图 2-1
2.2施工组织设计的编制原则：
（1） 满足本工程工期、质量、安全生产、文明施工的要求，以创优质工程 为主要目标；
（2） 充分利用工作面、机械设备连续均衡施工；
（3） 采用先进施工工艺、施工技术、制定科学施工方案；
2.3施工组织设计编制的依据：
（1）依据招标文件、设计图纸、技术文件和现场踏勘资料。
（2） 与本工程有关的法律、法规，并结合本工程特点和现场客观条件。
（3） 结合本单位的施工能力，经验及质量管理体系文件。
2.4投标过程：
（1） 投标规划：
我公司自接到招标文件后由主管生产技术的经理牵头负责，将人员划分为三 组进行投标的实施工作。限定每组务必在规定时间内完成各组的任务，然后交 给公司决策层。
（2） 商务标
第一组负责，由办公室科室人员归拢招标文件要求的公司营业执照、资质证 书、税务登记证、取费证、安全认可证、法人委托、项目经理证、工程师证、 施工员证等原件和复印件以及公司承建的近几年同类型工程业绩的有效证明。
（3） 经济标：第二组负责，由公司总工组织生技科预决算人员熟悉招标文件 及施工图纸，并对现场进行了踏勘，派出采购员对本工程须用的各种材料的市 场价格进行了详细的了解，并记录在册提供给生技科，由预算人员进行预算价 与市场价的对比分析。
（4） 技术标：第三组负责，主要负责编制施工组织设计，结合设计图纸及施 工现场的实际情况，制订工期、质量、安全、文明施工、环境保护的实施措施， 对主要工程编制了施工方案，由公司总工对编制的施工组织设计进行了审查、 修改。
（5） 投标决策：由公司总经理主持投标决策会，各部门负责人参加，经过两 个多小时的分析、论证，确定了投标总报价。
（6） 投标：最后装订成册，并按招标文件装订成册、密圭寸，按时交到开标地 点。
（7） 该标段合同价为2799937.35元，在收到业主发出的中标通知书后，我 公司积极组织人力，机械设备、物力，按合同规定时间及时进驻施工现场，对 工程进行原地面定位放线及纵横断面的测量，中轴线外引控制桩，水控布网等 一系列前期准备工作。
第三章施工总布置、总进度和完成主要工程量
施工总布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总布置
项目部、生活区及库房：设置于英巴格乡施工现场。
机械安置：砼搅拌站布置于各渠交叉处。
3.1.1临时设施：按设计图全线分布状况，为便于施工期间全线的工作衔接， 将各施工队设置在各渠线段的中部位置，其配套设施有办公室、职工宿舍、保 管室，另建筑物按周围的环境状况布置各施工班组的营区，并设置搅拌台及材 料堆码场地。
3.1.2施工用水及生活用水：本工程施工用水取用各渠旁的淡水，盛水采用地 下挖坑和地上砌水池，用扬程较高的水泵自渠中抽取，生活用水时通过净化处 理后饮用。
3.1.3施工临时用电：本工程采用当地农村电网，再用支干线联结到用电设备 （搅拌机、切割机、电焊机、振动棒，打夯机等），另准备一台柴油发电机以备 停电时满足机械设备的使用要求。
施工区平面布置图卫场皴均幣喟纽场放堆料骨粗场放堆泥水池砂洗路道输运料合拌nJ房库料材工材一厂工加筋钢一
施工区平面布置图
卫
场皴均幣喟纽
场放堆料骨粗
场放堆泥水
池砂洗
路道输运料合拌
nJ
房库料材
工材
一厂工加筋钢一
一房库合综 一
房电发
C W
2011年4月15日，我公司施工技术人员进场，着手施工现场的地形测量、
临时生产、生活设施的施工，工程项目部成立。
1、 渠道土方开挖：2、 渠道土方回填：3、 土工膜铺设：4、 砂砾石垫层：5、 砼隔墙工程：6、 干砌卵石衬砌：7
1、 渠道土方开挖：
2、 渠道土方回填：
3、 土工膜铺设：
4、 砂砾石垫层：
5、 砼隔墙工程：
6、 干砌卵石衬砌：
7、 渠道封顶板：
8节制分水闸工程:
2011 年 10 月 14 日2012 年 03 月 27 日
2011 年 10 月 18 日2012 年 03 月 30 日
2011 年 10 月 18 日2012 年 03 月 30 日
2011 年 10 月 18 日2012 年 03 月 28 日
年 10 月 20 日2012 年 04 月 01 日
年 03 月 18 日2012 年 04 月 02 日
2012 年 03 月 05 日2012 年 04 月 01 日
2012年4月5日，本公司所承担的工程任务基本完成
3.3完成主要工程量:
331渠道工程
序号
项目名称
单位
批准设计丄程量
（合同工程量）
实际完成工程量
增减（土）
建筑丄程
1
渠道工程（5.879km ）
1.1
土方开挖工程
1.1.3
土方开挖
~3~ m
3201.39
3201.39
1.2
土石方填筑工程
1.2.1
土方回填
~3~ m
8033.12
8033.12
1.2.2
弃土外运（外运 2 km）
3 m
4831.73
4831.73
1.2.3
砂砾石垫层
3 m
3802.58
3802.58
1.2.4
土工膜
2 m
33371.58
33371.58
1.3
砌筑工程
1.3.1
干砌卵石
m
8736.17
8736.17
1.4
混凝土工程
1.4.1
C20F150现浇砼压顶板
3 m
212.42
212.42
1.4.2
C20F150现浇砼隔墙
3 m
64.27
64.27
1.4.3
聚氨酯砂浆填缝
3 m
1.24
1.24
1.4.4
中密度苯板
3 m
3.89
3.89
2
渠系建筑物
水闸（8座）
2.1
土方开挖工程
2.1.1
土方开挖
3 m
578.26
578.26
2.2
土石方填筑工程
2.2.1
土方回填
3 m
513.01
513.01
2.2.2
弃土外运（外运 2 km）
3 m
65.25
65.25
2.2.3
砂砾石垫层
3 m
212.27
212.27
2.3
砌筑工程
2.3.1
浆砌石扭面
3 m
50.87
50.87
2.4
混凝土工程
2.4.1
C20F150砼闸墩
3 m
5.17
5.17
2.4.2
C20F150闸底板
3 m
21.83
21.83
2.4.3
C20砼挡土墙
3 m
16.23
16.23
2.4.4
聚氨酯砂浆填缝
3 m
0.04
0.04
2.4.5
中密度苯板
3 m
0.11
0.11
3
金属结构设备安装工程
3.1.1
铸铁闸门（2.0 X 1.3 ）
扇
6
6
3.1.2
铸铁闸门（1.6 X 0.9 ）
扇
2
2
3.1.3
铸铁闸门（1.4 X 0.8 ）
扇
9
9
3.2.1
LQ-2t螺杆手动启闭机
台
17
17
第四章 主要施工方法
4主要施工方法
4.1施工工艺流程:
定位放线-清除杂物-渠道开挖回填修坡-洒水打夯-浇筑砼隔墙-土工 膜铺设-填戈壁料垫层-干砌石施工-浇筑砼压顶-平整马道。
4.2施工经过：
人员、机械设备进场后，首先向监理部申请开工报告，于 2011年10月05
日得到开工令，立即组织施工。
4.2.1测量放线钉好高程桩及中线桩和边线桩，计算出隔墙间的挖填方用 量，以免挖填过多或过少，同时制订出施工进度计划。
4.2.2在测量放线的同时调配适宜挖填用的机械设备： 碾压设备等并组织好 班组人员；第1班组清除渠线内草皮、树根及垃圾物；清基修坡班组负责修坡 引水灌湿、分层碾压密实；机修电工班组：负责机械设备的维修和保养及施工 用电的架设调试；混凝土现浇施工班组：负责模板制安校正和拆除，砼配料拌 和浇捣养护；堤顶平整班组：负责堤顶平整洒水夯实。
4.2.3本工程为大量回填少量挖方，填方量较大，且因原渠有些地方破坏严 重，所以很多地方挖填较厚，给施工带来一定的难度。
4.2.4我单位主要采取的流水作业，按每100米划分为一个流水段，即在清 除杂草树根垃圾后开始挖填土，洒好灰线或插上树枝引导粗修坡，粗修坡完毕 后随即进行细修坡，预留夯实厚度，同时紧随人工清基修坡，人工清基修坡按 隔墙间距分段进行，然后碾压密实，待干密度达到设计要求后，即进行隔墙施 工，隔墙施工前应先检查钉好的高程桩及边线桩是否移位，对于有移位的在校 模前必须校正完毕，以保证渠道的断面和纵坡。压顶施工前用经纬仪在渠左侧 测了边线导线，然后按设计口宽用钢尺量到另一边并作好标记，最后按设计渠 顶纵坡进行高程测量，并对压顶施工班组进行技术交底：基层清理、戈壁垫层
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠(上段)防渗改造工程施工管理工作报告
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于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告
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铺设洒水夯实、压顶断面尺寸、支模砼浇筑面层收光直至养护均作了详细的技 术交底。堤顶填筑好后进行清场工作，对建筑垃圾进行彻底清理，恢复林带， 做好环境保护工作。
4.3主要施工方法
431 土方开挖与填筑：在土方开挖过程中测量校正开挖平面的尺寸和标 高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交 监理人。
土方挖填工程开工前，将挖填区验收后实测的平、剖面地形测量资料 报送监理人，经监理人签证的地形测量资料作为挖填工程量的原始依据进行开
挖，土方开挖以人工为主，施工弃土挖运至业主和监理单位指定左右岸堆放， 并作好弃土的整理工作。
土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压 遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量、压实的干密度、渗透系数、压缩系 数等试验。
土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。 如发
现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出整改措施，
满足设计要求。
土方碾压采用12kw平板振动夯进行，分层压实，碾压土含水量控制在
10%~14%碾压干容重粉沙土为 1.55g/cm3。
4.3.2渠道隔墙砼的施工方法
1 土方开挖及填筑
土方开挖采用挖掘机开挖，人工铺助清基捡底，保护层 30?40cm采用人工
开挖，防止机械开挖饶动原始基层。
土方填筑，采用推土机送土料，人工分层夯填，分层夯实采用打夯机夯实， 每层夯填厚度为10cm
2砼浇筑的施工
、模板采用组合模板拼装，模板安装前根据施工技术员绘制的模板安 装图进行拼装，模板拼装前对所到现场的钢模板进行清洗、打磨、较正、较平， 使其模板面平、清洁。模板安装完成后首先进行自检，自检的主要方面有：① 几何尺寸是否满足设计要求；②线条是否平直；③模板与砼的接触面是否平整； ④模板涂刷的脱模剂是否均匀；⑤模板接缝是否严密；⑥模板支撑是否牢固； ⑦模板对拉筋是否按设计布置；⑧模板安装的垂直度是否满足设计要求。
、砼的现场浇筑
砼半成品在砼拌和站统一拌制，砼水平运输采用 3.5T自卸汽车和人力架子
车进行入仓，平仓采用人工平仓。
砼浇筑前对砼仓面进行清洗，仓面保持清洁无污物和无集水时方可砼入仓， 砼浇筑时保持连续性，对于梁、板、柱、墙体砼的浇筑采用分层分段均衡平行 的上升，防止模板倾斜和受力不均造成模板变形。
人工平仓按30cm一层铺设砼，振捣采用插入式振动器，振捣时从一个方向 开始到末端结束，依次振捣密实，振捣的时间不宜过长和过短，振捣时砼表面 无气泡上翻，上一层砼振捣时，振动器插入下一层砼的 1/3深处，砼振捣时没
有出现过振和漏振，未出现蜂蜗，狗洞和麻面。
砼的养护在砼生产过程中非常重要，砼养护派专人养护，砼表面履盖麻布 防止阳光直接照射砼表面，养护时始终保持履盖的麻布湿润，养护期不低于 14
天。
3砼的质量控制
砼在拌合前，对进场的水泥、砂、石骨料、水进行检验，并将检验结果 报监理工程师审批，待监理工程师审批后才使用。
在拌合站明确的写明各种级配混凝土的重量比和称量，严把各种配料的 称量，水灰比严格控制在规定的范围内。
(3)生产砼时拌合均匀，砼的拌合时间控制在 3-3.5分钟。
砼浇筑保持连续性，特别是砼浇筑的间歇时间不超过 45分钟，如超过
45分钟做废料处理
在砼拌合时在砼拌站，拌合机出料口经常取样进行坍落度检测，如有不 合格的产品做废料处理，并按每 200立方米的砼浇筑量制作砼试压块一组，以 检测砼的抗压、抗冻、抗渗强度及指标。
由于夏季气温较高，白天气温过高，在拌合站搭设凉棚和给骨料上喷洒 水进行降温，并在拌合料中掺入外加剂。
砼的现场浇筑按有关规范规定执行。
5混凝土施工质量保证措施：
为保证砼质量满足设计要求，砼施工质量达到优良，在砼施工过程中，严 格按规范及设计要求，对砼生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中 的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高砼施工质量。
砼拌和质量控制
砼拌和站试生产和正式生产之前，我单位会同监理工程师对各种称量装 置进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、水、外加剂等 每天校秤一至二次，骨料每天校秤一次。
试验人员根据开仓证要求的砼标号、级配，对照技术条款的砼标号、 级配要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配 料单。
配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足 配料要求。下料时，严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。
拌和过程中，试验人员每 3小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。
其标量偏差未超过SDJ307-83中有关条文的规定。因改换配料单或调整配合比 时，经试验室人员监督重新定秤。
现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行 坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整 配合比。检测项目按招标文件《技术条款》中规定的项目进行，取样频次依据
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于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告
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招标文件、监理工程师指示和《水工混凝土施工规范（ SD105-83）》的有关规定
执行。
（3）砼浇筑仓面准备作业质量控制
混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》 （SDJ307-83）规范执行。混凝土
施工遵照《技术条款》相关的规定执行。
4.3.3、土工膜的施工：
4.3.3.1、施工准备：
1 ） 土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为一布一膜复合土工膜， 使用前委托水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指 标均符合标准规定和设计要求。
2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡 挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
3 ）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采 用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在 单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面 铺设。
433.2、复合土工膜的铺设：
1） 复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部 分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺 坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
2） 复合土工膜的铺设技术要求
铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜 铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复 合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严 禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
433.3复合土工膜的拼接：
1） 本项目采用一布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土 工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但 为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2） 复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务 必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业 技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土 工膜焊接采用ZPR-210N?热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
3） 焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约 60cm宽），第
二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接 10cmo
4 ）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在 焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量， 正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行 走速度1.5?2.5m/s，施焊温度为220?300 0C。拼接焊缝两条，每条宽10mm 两条焊缝间留有10mr的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。
4.3.4复合土工膜的锚固：复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度 复合土工膜，砼封顶板形式。
4.3.3.5、复合土工膜施工质量控制：
复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、 施工完质量检测。
原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特 性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是一布一膜复合 土工膜，设计复合土工膜技术参数为：设计克重 150g/m2。复合土工膜进场后， 随机抽取复合土工膜对其性能指标进行复检。
4. 3. 4.砂砾石垫层铺设
砂砾石垫层选用级配连续的混合砂砾料。垫层自下而上由人工填筑，并刮 去表面大颗粒，表面进行碾压，不要求洒水，碾压后的干容重不小于2.11g/cm3c
在砂砾石垫层铺筑密度达到设计要求，人工清理整平，使坡度平整光滑， 其设计要求最大粒径不超过8 cm,含泥量不于6%
（1）填筑前的准备
本项目部监理人的指示完成土石方填筑部位基础清理
最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求密实。
填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。
填筑基础，应由监理人按本合同《通用合同条款》的规定进行验收，合 格后，才能开始填筑。
（2）砂砾料垫层填筑
砂砾料的位置、尺寸，材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
砂砾料的填筑应与设计图要求闭合。
砂砾料（含垫层）与基础的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗 料集中和架空现象。
砂砾料（含垫层）与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必 须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横 向接缝应收成缓于1： 2的斜坡。
砂砾料连接处，一般不允许采用锯齿状填筑，当采用锯齿状填筑时，必 须征得监理人同意且保证砂砾料的设计厚度不受侵占。
砂砾料（含垫层）的填筑施工参数根据施工设备作现场碾压试验确定。
经压实后的砂砾料，相对密度应不小于 0.75。
为增强压实效果，砂砾料碾压前应加水润湿，加水量分别根据试验确定。
砂砾料（含垫层）与坝壳交界处的压实可用振动平碾进行。
砂砾料与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实。
砂砾料因方量少，承包人应严格按监理人批准的施工参数施工，并加强 现场监督，不允许出现漏压现象。
（2）防冻垫层填筑
垫层料由自卸汽车运输至现场，进料采用自卸车后退卸料，采用溜槽人工
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠(上段)防渗改造工程施工管理工作报告
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辅助将料摊入施工工作面。在坝坡脚或坡顶机械作业半径范围内等部位可采用 挖掘机进料，坡脚部位无法由挖掘机供料处，由人工甩料摊铺。铺料时，坡面 测量控制由阻滑墙做为两侧控制基线。摊铺铺筑厚度均匀，表面平整，粗细颗 粒料不分离，以确保施工进度，铺筑完毕后，按施工图纸中的坡面尺寸，人工 挂线修坡，并清除坡面大石，平整度满足规范要求。并经监理工程师验收后， 再进行下道工序施工。
434干砌石体砌筑
43 4.1—般要求
干砌石使用材料按施工图纸要求和监理入指不，采用料石或卵石砌筑料
石料使用前表面应洗除泥士和水锈杂质.
干砌石砌休铺砌前，先铺设砂砾垫层.铺设垫层前，将地基平整夯实，砂 砾垫层厚度均匀，其密实度应大于90%。
4.342干砌石护坡
坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上：以一层与一层错缝锁结方 式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于 50mm,含泥量小于5%,垫层应与干砌石 铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整.
为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧 密.
4.345质量检查和验收
4.3.4.5.1砌石工程质量检查
同监理入进行以下各款所列项目的质量检查，位查记录应报送监理入。
4.3.4.5.1.1原材料的质量检查
(1)砌石工程所用的卵石和料石应按监理入指不和本章有关规定进行物理力学 性质和外形尺寸的检查。
4.345.3砌体工程验收
(1)砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质 量的检查和验收.
在砌体工程砌筑过程中，按本章有关规定对砌体工程的各项
材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。
完工验收。每项砌体完工后，应按本合同《通用合同条款》有关规定： 向监理入申请完工验收，并按本章有关规定向监理人报交完工验收资料。
4.3.5模板工程
4.3.5.1砼模板以钢模为主木模为辅，木模在现场制作加工现场安装，安装 前必须作好安装前的准备工作。
4.3.5.2安装要有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受砼的重力及侧 压力及施工过程中产生不活动荷载。同时要保证建筑物、构件各部件形状、尺 寸和相互位置的准确性。
4.3.5.3安装要求：构造简单，装拆方便，接缝严密，安装合理，支承牢固， 尺寸准确，尽量做到形式标准化、系列化。
4.3.5.4模板安装结束后，必须进行自检、互检，确保安装模板质量和可靠 性，安装模板平整度及刚度必须符合《水工钢筋砼施工规范》的要求，模板架 设完毕后，应认真检查，待符合施工图要求后，报请监理工程师，复检至合格 后才能进行下一步工作。
4.3.5.5模板拆除前，应进行砼强度计算，拆模必须按规范规定的时间和强 度要求进行。实行拆模申请制度，以保证构件的质量和边角的完整。
4.3.6钢筋工程
4.3.6.1钢筋的成型加工在钢筋加工厂进行，现场安装。钢筋在加工之前， 应事先做好抗拉试验，并对钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净，合格后 才能使用。
436.2根据图纸认真填写钢筋配料单，对特殊钢筋和异型钢筋应放大样，
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核准尺寸，方可加工制作钢筋，严格规范操作。
436.3钢筋焊接操作必须是专业人员，焊接的质量和钢筋的搭接长度 必
须符合规范要求，现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的边缝应按施工详图 规定执行。搭接焊接的两根钢筋的轴线，应在同一条直线上。
4.3.6.4为了保证砼保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于建
筑物设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块上下相互错开，
分散布置。在各排钢筋之间应有短钢筋之承，以保证位置准确。
4.3.6.5钢筋制作结束后，应在平整的场地分类标量，堆放以便取料时方便。
4.3.6.6钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸均符合施
工详细图的规定，在安装时，不得随意减少钢筋安装的根树和安装尺寸及间距。
4.3.6.7成型钢筋在运输中应确保钢筋的完好。
4.3.6.8钢筋架设完毕后，应认真检查，待符合施工图要求后，报请监理工 程师，复检至合格认证后才能进行下一步工作。
4.3.7砼工程
4.3.7.1砼的施工顺序
4.3.7.1.1应先下后上、各部位砼浇筑施工一次成活。
基础处理属于隐蔽工程，处理前必须认真清理，清除杂物和散土 层，同时不能有积水现象。
437.2砼拌合
4.3.7.2.1材料应符合《水工砼施工规范》及设计要求，不同的骨料应分别 堆放，并设置隔离设施，水泥及外加剂堆放，应做好防潮、防雨和排水设施， 骨料堆放应设置排水道。
砼的配合比应通过有相应资质的试验室试配提供， 监理方批准认
可后才能使用。
砼拌合采用0.35m3/盘拌合机，进料采用人力过秤进料，拌合前 做好准备工作（如：砼拌合机是否完好，拌合材料是否合格，拌合材料是否合
格，拌合条件是否具备等）
43724 砼拌合所用的材料认真计量（采用 500kg磅称），每次拌合前应 对磅秤进行校验，严格控制用水量，砼施工配合比。砼拌合应认真负责，拌合 物质量应符合施工规范要求。
43725固定拌合站的搅拌机应搭棚遮阳， 或避免雨淋，移动拌合站也应
米取相应的保护措施。
437.3砼运输
43731各部分砼浇筑采用小型自卸汽车和人力胶轮车运输， 距拌合场远
的地方采用小型自卸汽车拉运，距拌合场近的采用人力胶轮车运输。
43732 在运送过程中，尽量防止砼在运输过程中产生的离析现象， 应尽 量缩短运输时间和减少转运次数，夏季最长运输时间没有超过 30分钟，因故停 歇太久，有砼产生初凝的现象，做为了废料处理。
砼在运输过程中，有遮盖措施，以避免因日晒、雨淋而影响砼的 质量。
4.3.7.4砼浇筑
4.3.7.4.1砼浇筑前应向监理工程师提交浇筑方案和浇筑强度说明， 并通过
监理验收同意才能开仓浇筑。
砼浇筑前，还应做好浇筑前的准备工作，浇筑的基础面应适量洒 水湿润，仓面应符合设计要求，并做好验收记录，新拌砼浇筑前应对老砼结合
面进行凿毛处理，用清水冲洗干净后，浇筑一层 2~5cm的高标号砂浆后，进行
砼的浇注工序。
4.3.7.4.3砼浇筑时，应按一定的厚度、方向、分层，有秩序的进行，入仓 砼应自由落度大于2m时，应采取缓降措施，浇筑层厚度最大不得超过 20cm。
入仓砼应随浇随平仓，不得堆积，在倾斜面上浇筑时，应从低处 开始浇筑，浇筑面应保持水平上升。
4.3.7.4.5不合格的砼严禁入仓，浇筑时严禁在仓内加水，同时不得随意间
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于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告 断砼浇筑，应保持浇筑的连续性。
43746 砼浇筑时，应正确使用振捣器，保证砼的最大密度。
437.5砼施工缝的处理
以浇好的砼，在强度尚未达到25kg/cm2时，不得进行上一层的砼 浇筑。
砼表面应用毛刷或人工凿毛等加工成毛面， 并清洁干净，排除积 水，方可浇筑砼，砼进仓前应首先拌制不低于砼标号的砂浆，做接面处理，处 理完后才能进行砼浇筑。
4.3.7.5砼的养护
4.3.7.5.1 砼浇筑完后，硬化到一定程度时，开始养护，养护砼表面保持湿 润，本工程施工正值夏季炎热气温，进行了覆盖，避免太阳晒。
4.渠系建筑物
a、 土方开挖
土方开挖采用人工进行开挖，一次性开挖成型。保证原基础不被扰动，开 挖的土方就近堆放。
b、 戈壁填筑
土方开挖完成后，根据不同部分分别填筑戈壁层，人工摊铺，采用振动平 板夯实机进行夯实。夯实各种参数由现场试验确定。夯实机顺水流方向压实。
c、 底板砼浇筑
依据建筑物特性进行分缝，分缝图纸所示，施工中严格控制。砼浇筑前在 分缝处安装止水带。止水带依靠分缝模板固定，安装须准确。分缝模板采用木 模板，底板两侧处围模板用小钢模板，用外支撑加固。
砼在现场集中拌和。拌和采用0.4m3滚筒搅拌机。拌和前，先进行各种原材 料试验，并确定配合比。拌和好的砼由人工用胶轮车运至浇筑现场，人工摊平， 再用插入式振捣棒进行振捣。振捣时注意止水带下部一定要振实，止水带一定 要保持平直，不能压折。底板表层收面时先用平板振捣器振捣，再用 2米靠尺
于田县先拜巴扎镇萨依村干渠（上段）防渗改造工程施工管理工作报告
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刮平，并用木抹子收面，在初凝之前，用铁抹子压光，保证底板表面不产生裂 缝。
当闸底板浇筑完毕并达到一定强度后，按照底板上预留的槽钢位置将制作 好的整体闸门安装就位，并用仪器和线锥反复校验，用支撑牢牢固定后方可支 模，模板固定后再将闸门校对一次，确认无误后方可浇筑砼。
d、闸墩模板安装及闸墩砼浇筑
为了使闸墩砼一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度，而 且要有足够的刚度。所以闸墩模板安装我们采用“铁板螺栓、对拉撑木”的立 模支撑方法，即立模前，准备好两种固定模板的对销螺栓：一种是两端都有绞 丝的圆钢，直径选用12、16或19mm长度大于闸墩厚度并视实际安装需要确定； 另一种是一端绞丝，另一端焊接一块 5mm*40mm*400m扁铁的螺栓，扁铁上钻两 个圆孔，以便固定在对位撑木上。还要准备好等墩墙厚度的预制空心的砼撑头， 闸墩立模时，其两侧模板要相对进行。先立平直模板，次立墩头模板。在闸底 板上架立第一层模板时，上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上，每隔 1米左
右钻与螺栓直径相应的圆孔，并于模板内侧对准圆孔撑以砼撑头，然后将螺栓 穿出横向双夹围囹和坚直围囹木，然后用螺帽拧紧在紧直围囹木上。铁板螺栓 带扁铁的一端与水平对拉撑木相接，与两端均绞丝的螺栓应相间布置。在拉撑 木与坚直围囹木之间留有10c m空隙，以便用木楔校正对拉撑木的松紧度。对拉 撑木是为了防止每孔闸墩模板的歪斜与变形。若闸墩不高，可每隔二根对销螺 栓放一根铁板螺栓。
闸墩模板立好后，随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和墩底面，污水 由底层模板上的预留孔排出。清仓完毕堵塞小孔后，即可进行砼浇筑。浇筑 12
小时进行加强养护，养护期不少于 14天。
4.8闸门等金属结构制安
4.8.1施工程序
施工准备-闸门制安-调试
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