去厂家学习报告

时间:2020-09-27 08:42:44 手机站 来源:网友投稿

去厂家学习报告

篇一:工厂学习心得体会 工厂学习心得体会 通过一段时间的学习,思考了一些 问题,现结合工作实际,就如何学习贯 彻 xx 大精神,谈谈自己的认识和体会。

一要勤于学习。应时刻不忘学习, 正所谓 “学海无涯 ”,“书中自有颜如玉, 书中自有黄金屋 ”。首先要树立终身学习 的观念,活到老学到老,利用休息时间、 利用工作之余,切实做到工作学习两不 误;其次要会学习,要有方法,学习要 有针对性,更要有时效性,切实做到学 以致用;最后要坚持学,持之以恒,不 浮躁,在学习中努力增长自己的才干。

要深入系统地学习马列主义、毛泽 东思想、邓小平理论、 “ xxxx重要思想

及党的路线方针政策,时时关注国家新 的政策方针, 刻苦钻研自己的业务知识, 以及科技、管理、哲学、历史等各方面

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的知识,全面提高自身素质,以丰富的 理论知识武装头脑。在学习中要向领导 学,还要虚心向身边的同志、群众学习, 在实践中学习。

通过不断的学习,深刻思想,更新 社区工作观念,掌握为民服务技巧,从 而创新工作思路,以更好地满足群众需 求,适应新时期社区工作的需要。

二要善于思考。

 “学而不思则罔 ”, 一个人仅仅学习而不思考,那将等于什 么也没有学到。

思考是一种能力,要根据掌握的第 一手资料,运用自己所学的知识,按照 正确的方法进行加工,去粗取精,转化 为自己的东西。

 在工作中不会一帆风顺, 难免会遇到困难与挫折,这时要正确认 清形势,把握好大局,妥善处理好矛盾。

 在工作中面对服务对象时,一定要注意 沟通方式和方法,不能一成不变,要开 动脑筋,想他们所想。要充分运用所学 的知识和工作经验, 根据岗位工作职责, 积极思考如何打开工作局面,如何为民 精选公文范文

办好事办实事。

三要勇于实践。

 就是要牢固树立 “重 在行动,贵在落实 ”的理念,要将学习与 行动结合起来,目的是要促进和谐社区 的发展。只要我们勤学习、善思考、勇 实践、敢转变,彻底解放思想、更新观 念,将所学所思在实践中运用、在实践 中检验、在实践中升华,从自身做 起,认真履行职责,努力做好服务,我 们工厂社区的面貌一定能够越来越好, 我们的社会一定会更稳定、 更和谐。

 工 厂学习心得体会( 2):

我非常荣幸参加了公司组织的 XX 年主管培训班,首先要感谢公司给了我 这次培训的机会, 作为泰康公司的一员, 我十分珍惜这次培训的机会,因为它不 仅是我职业生涯的加油站,更是人生道 路上实现服务公司、做大做强组织 ,实现 自我价值的重要一课。

公司对这次培训非常重视,体现了 “重视人才、培养人才 ”的战略方针,我 们都很珍惜这次机会,大家都为培训做

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了充足的准备。每个学员都积极参与和 投入到培训中,时而聚精会神、时而点 头微笑、时而眉头紧缩、时而振笔疾书、 时而陷入沉思 叁天同吃同住的生活给 了大伙儿碰撞和讨论的氛围和机会,给 了我们每位兄弟姐妹增进情义的空间, 真正实现了此次培训 “增进团结、 增长才 干”的目的。

参加此次培训的同志都是泰康分公 司的精英、人才,都是在各自岗位上的 佼佼者,回顾这叁天的课程,培训的目 标和思路非常明确: 如何增到好员 .?这是 大家做每个人都想要的 ,老师所教导的知 识让我受益匪浅,心里豁然开朗,终身 受用。老师说好员工是吸

引进来的 ,不是靠拉进来的 , 没有不 好打交道的人,只有不善于变通的人。

我们要有自我成功的意愿和与人互 动的能力,选择大于努力。特别是关于 修“德”的一个小故事:一个牧师爸爸把 世界地图给撕碎了,让他的小孩重新拼 好,爸爸一开始以为小朋友需要很长的 精选公文范文

时间才能拼好,但是他的小孩却用了很 短的时间就完成了,当爸爸问原因的时 候,小朋友说,地图后面是一个人,只 要把人拼对,世界就对了。这个故事给 我很大的启发,德高才能望众,我们在 追寻自己的梦想和目标的同时,一定要 谨记修炼自己的品德,我始终相信德有 篇二:工厂培训自我总结 自我总结 光阴流转,四个月的时间转瞬即逝, 然而这是不平凡的四个月。这是让我的 思想发生重大改变的四个月,这是让我 的知识迅速提升的四个月,这是让我的 肉体和灵魂得到极大升华的四个月。现 在回想起来,感觉这四个月的每一周, 每一天,每一分,每一秒都是珍贵的, 都是有价值的。

 这四个月是那么的充实, 那么的让人受益匪浅,那么的让人难以 忘怀。在我归纳我的感悟之前,我要先 感谢 *** 公司,感谢公司的领导,是他们 给我这次这次机会,让我们迅速成长, 成熟。他们深知刚从大学毕业的学生缺 精选公文范文

少什么,所以他们做了这个决定。事实 证明,他们是正确的,他们是有洞察力 的,他们是智慧的,他们是英明的。然 后,我也感谢 ** 技师学院的领导以及给 予我们指导的焊接师傅们,他们为我们 创造了学习、实践的条件,传授了我们 宝贵的经验,让我们事半功倍,获益良 多。下面是我在这四个月里的自我总结:

一、思想方面。

 作为一名共产党员,我始终牢记党 的宗旨,认真学习党的各项方针,不断 提升自己的党性修养。同时,作为一名 航天人,我已经渐渐的感觉到航天精神 的伟大之处,感觉到航天精神正在慢慢 渗入我的血液里。航天精神从思想上感 染着我,从行动上指导着我。

 “特别能吃 苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能 奉献 ”,这短短几个字所蕴含的力量是非 凡的,它们时刻激励着我。我自认是一 个勤奋上进的人,但是每当我想起这 24 个字的时候,我瞬间感到自己特别的渺 小,特别的懒惰,特别的懦弱,特别的 精选公文范文 自私。每当想起老一辈航天人为了攻克 每一个技术难关所付出的心血,我的内 心涌起的不仅仅是由衷的敬意,更是深 深的感动。看看现在的自己,不由的加 快了脚步。

二、学习方面。

在 ** 技师学院的四个月里,我们首 先学习了机械方面的钳工、车工、铣工 的基本知识。对车床,铣床的基本操作 有了初步的掌握。其中钳工最让人记忆 深刻,每当我看到一块厚厚的钢板因为 我不停的锯削而掉在我的面前时,我的 内心就会油然而生的欣慰。在钳工实践 中,我学会了锯削、钻削和锉削(圆锉、 方锉、半圆锉、角锉)的操作方法和注 意事项。焊接是一项综合性知识非常强 的专业技术,所以我们不仅要掌握金属 材料方面的知识,对电气,计算机,机 械等方面的知识也要学习。我们参与了 机械零部件的设计工作,学习了三维画 图软件solidworks、ProE。并利用这些软 件完成了绘图工作。在绘图期间,我们 精选公文范文 熟悉了对软件的应用,掌握了零件的设 计思路,机械体的装配步骤。焊接方面, 学习了焊接方面的安全知识,如,焊接 场地的周围环境的安全情况,如何预防 焊接过程中产生的各种物理化学伤害 等。焊接材料的牌号及型号,如母材的 牌号及型号, 焊条焊丝的牌号及型号等。

 焊接操作的理论知 识,如,平焊、立焊、对接焊、角 接焊等方面的基本知识。和大学期间所 学的焊接理论知识相比,这些知识虽然 更加易懂,但是却非常实用。

三、实操方面。

 作为一名焊接研究生,我深知我最 欠缺的就是实践经验。因此,我带着很 强的目的性来到了焊接实训厂,我希望 能够在亲自拿起焊枪的时候对焊接有一 个更加深刻的了解,能够和所学的理论 知识相互印证,对焊接有一个更深的领 悟。在实操方面我们主要练习了手工电 弧焊和二氧化碳气体保护焊。其中手工 电弧焊方面练习 Q235 钢板的平焊、立焊 精选公文范文

和坡口板的焊接,二氧化碳保护焊练习 Q235钢的平角焊。接电源线、装焊条、 调节电源参数、坡口板的坡口打磨这些 焊前工作是必不可少的,也是十分重要 的,它深深的影响着焊接产品的质量。

 焊接需要不停的练习,我从一开始拿着 焊枪不敢往钢板上面点到能够焊出一道 漂亮的焊缝是经过了大量的练习。焊接 时身体姿势的科学性,运条手的稳定性 都是很关键的,这些是在焊接了无数根 焊条才能够达到的。

 光有练习是不行的, 还要仔细观察,经常思考,如仔细观察 熔池的颜色、大小和变化,熔池的形状 如何影响焊缝的形状,如何才能避免未 焊透和焊瘤, 气孔和夹杂是如何出现的, 是焊接的手法问题还是电源参数不当等 原因。这些问题我们经常向师傅请教, 而他也把经验传授给我们,和我们一起 探讨,收获颇多。这些实操方面的经历 对我们来说是十分宝贵的经验,它让我 们对焊接有了一个更加清晰直观的认 识,对以后的焊接工艺方面的工作有非 精选公文范文

常大的帮助。

从身份上来说,我已经从一个学生 变为一名企业职工。但是无论从知识还 是经验乃至做人等方面,我可能更像一 个学生。单单从这四个月的培训来说, 我学到了很多,然而,学然后知不足是 我的深切体会。从一个学生转型为一名 合格的乃至优秀的企业员工,我需要完 善的实在太多了。学习的知识方面需要 更加多元化、一体化和实用化;工作的 经验方面需要多多的积累;做人方面需 要更加适应企业的需求以及企业文化背 景。我希望能够用最快的时间成为一名 合格的员工、一名优秀的员工、一名职 业化的员工、一名能够为企业创造更大 效益的员工。同时,我也迫切希望能够 实现自己的价值,能够成为一个为他人 带来快乐的人!

篇三:模具厂家参观学习报告 学习报告 这次很荣幸能去广州的设备厂商参 观学习,在为期半个多月的参 精选公文范文

观学习中,主要是对设备的原理、 操作、保养维护进行学习,特此做 学习汇报。

首先参观学习的是广州华严精密机 械有限公司,华研是专业的气

动针阀式热流道 PET 瓶胚模具制造 商。我们主要学习的是华研第四

代 PET 瓶胚注塑机,主要特征是: 高速高效、稳定、节能。

整个瓶胚注塑机系统是由原料干燥 系统、注射机、模具、取胚机

械手装置、瓶胚输送系统组成。其 中最核心的部件是模具,模具也是

生产过程中最核心的部件,因此是 维护保养的重中之重。模具的传统

结构根据运动与静止部件划分为动

模、定模,华研内部根据加热与冷

却划分为:热模、冷模。其中热模 是需要主动加热的部分,冷模是需

要主动冷却的部分。模具中热模的

加热主要是用来保温,冷模要外接

冷却水冷却,目的是使塑件冷却成 精选公文范文

精选公文范文 型。

模具的结构及工作原理:

(1)结构:

热模:气缸板、支撑板、过渡板。

冷模:型腔板、拉板、推板、型新 安装板、脱轨导杆。

(2)工作原理:

首先,干燥机把完成干燥的原料输 送到料斗内,注射机开始熔

胶,存储缸活塞送退,在规定时间 内完成射储。射储完成后,开始注

射动作,注射动作是在热模内完成, 当模具和模并且射储完成时,注

射机开始射胶,熔胶从射嘴进入主 流道,接着从主流道进入分流道,

从分流道注射到每个型腔,内部的 空气从螺口的排气槽排除,塑件基

本成型,接着进行保压,保压完成 后塑件完全成型,注射动作完成,

开始冷却,冷却的同时注射机螺杆 开始倒索,倒所完成后熔胶准备下

一次注射。冷却一定时间后开模, 精选公文范文

机械手进来,顶杆把瓶胚顶进机械

手内,机械手部分的真空泵动作把 瓶胚吸紧,机械手取胚完成开始退

出,顶杆顶退,模具合模。这样一 次完整的注射过程完成,机器开始

下一个周期。如此往复实现连续生 产。

简化的动作流程是:

模具:合模 射胶 保压冷却、倒索 开 模机械手进 顶进机械手退 顶退 合模。

注射机:熔胶 松退射储。

其中,模具和注射机的分别独立并 同步进行动作。完成一个周期

后,不断循环,实现连续生产。

操作与安全生产中人身安全主要 是由安全门来保护, 因此在生产过程中:

(1)生产中严禁打开任何安全门。

(2)注意人身安全,烫伤危险。

(3)操作及维修按要求佩戴防护工 具。

生产中机器处于自动运行状态,操 精选公文范文

作屏幕上按键不起作用,因此 在一定程度上可以防止误操作,只 有在手动 /调试状态下按键才能起作用。

 液压油泵作用不同, 2 主要是负责熔胶, 1 负责剩下的动作, 因此操作维修是要注 意。开关机是一定要注意,开机加热先 开机器的物理部分,再开程序部分;关 机先关程序部分,再关物理部分。

机器的每一步动作都必须要满足一 定的条件,因此操作者以及维修者要及 时掌握机器的运行状况,这样才方便调 节和维修。

保养 机器的保养一般分为周保养,月保 养。其中周保养一般需要 4 小时,月保 养需要一天时间。保养的关键是:定期、 清洁、润滑。因此我们今后必须要做一 个完善的保养计划,来实现定期的清洁 和润滑。只有这样才能保证机器的流畅 运行。

具体项目有:

(1)熔胶马达支架每六个月更滑一 精选公文范文

次润滑油。

(2)液压油滤芯每三个月更换一次 (建议采用华研滤芯) 。

(3)油冷却器半年清理一次。

(4)5000 小时检查一次油管。

(5)2-3 天检查一下锁模运动部件 的润滑油,并及时更换。

(6)螺口锥面每星期润滑一次(手 动润滑)。

(7)拉板一个月保养一次,主要是 清洁、润滑。

8)螺口半年保养一次,合模几次

以后再上紧。

(9)石墨铜套,型腔锥面 2-3 天润 滑一次。

(10)液压油新机器三个月更换一 次,以后半年更换一次。

保养时注意:

(1)机器部件用抹布酒精清理。

(2)更换密封圈时先涂抹润滑油。

(3)所有拆开的接触面需用油石打 磨平整后再安装。

(4)阀要卸压后才能拆开清理(保 证人身安全)。

(5)红点标记的阀是国外进口的, 不能随便拆开。

( 6)加完液压油后 4 小时后才能生 产,目的是排空油中的气泡。

(7)机器停止后不能长时间处于高 压或开模的状态。

接触高温的螺丝拆下后要涂抹

接触高温的螺丝拆下后要涂抹

高温润滑油后再上紧

维修

维修要注意维修工具以及操作方 法,具体有以下几点:

(1)与模具型芯、型腔直接接触的 工具必须选用紫铜或铝质的。

2)螺口及型芯、型腔拆下后不能

有碰撞。

(3)热模部分,各个板要完全冷却 下来才可以拆卸。

(4)冷模部分,拆卸及安装时要注 意各水路的畅通。

(5)型芯倾斜主要用合模校正。

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(6)如果有个别腔始终注射不满, 就把此注嘴温度关掉,屏蔽此腔。

产品缺陷及控制 产品缺陷主要分成三种: 较小缺陷、 一般缺陷、严重缺陷。造成产品缺陷的 因素有很多,主要是由原料,机器自身 以及控制调节方面造成的。

较小缺陷包括:缩水、浇口拉丝、 偏心、擦伤、脱皮、浇口成窝、齿状切 割痕、瓶口有白点、色斑。

一般缺陷包括:长浇口、水环、浇 口结晶、飞边、内部浇口变形 严重缺陷 包括:气泡、未熔料粒、缺口、雾状发 白、熔接痕、黑斑、瓶胚发黄、焦化痕、 瓶胚变形、浇口真空或空心。

产品的缺陷如果排除原料以及自身 的物理因素,那么大部分原因是由调控 量导致,调控最重要的四要素是:温度、 压力、流量、位置。因此如果产品出现 缺陷首先应当通过调节来避免。

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