充 电 桩 项 目 安 装 工 程 施 工 方 案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司
编制目的和依据
1.1 编制目的
为确保工期、质量及安全、 成本及文明工地条件， 编制出有针对性的施工组织设计 （方案） , 以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
2.2 编制依据
本工程施工组织设计编制依据是根据国家现行规范、规程、质量标准，业主提供施工图纸、施工合同，并结合以往施工同类工程特点、经验、我公司施工能力、技术装备状况编制。
主要编制依据
办公楼电气部分施工图纸
建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50300-200
建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50303-2002
1kV 及以下配线工程施工与验收规范
GB 50575-2010
电力建设施工质量验收及评定规程
第 1 部分：土建工程 DL5210.1-2005
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
2． 工程概况
工程范围包括：充电设备安装，配电柜安装、电缆敷设、充电系统防雷、接地系统及安全措施。
供电电源： 220v/380v 低压侧供电电源由箱式变电站引来。
导线的选择及敷设 :
低压配干线： YJV-3*120+2 由箱式变电站低压配电柜至充电桩主配电箱。
低压配电支线： YJV-3*10+2 由配电箱至充电桩， YJV-3*2.5 由配电箱至充电桩照明。数据线缆 - 六类由配电箱至充电桩。
3．主要项目施工方法和技术措施
3.1 一般规定
①器材的型号、规格及外观质量应符合设计要求，国家现行规范与技术标准的规定。②每批检查合格证有生产许可证编号，按 GB5023.1-5023.7 —97 标准生产的应有安全
生产认证标志；
③外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线、应有明显标识和制造厂标。
3.2 非开挖穿越工程
采用直径 160mm硬质阻型燃性 PE管。
结合施工图，按照现场实际协商定位点。配合定向转机施工。
3.3 电线和电缆敷设
导线的选择必须符合设计要求。不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求 。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相间的导
线为保护接地线。
穿线之前，应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做好准备工作。作业方法将布条的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内杂物排出。
穿带线之前，应检查管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求。
带线常规时选用φ 1.2 —2.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端完成不封口的圆圈，用穿线器将带线传入管内，在管路的两端均匀留 100-150mm的余量。
当线路较长和转弯较多时，可在敷设管路之前穿好带线。
放线前应根据施工图纸对导线的型号、规格进行核对。放线时导线应置于放线架上。
断线。剪切导线时，应考虑导线的预留长度。
配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的 1/2.
钢管（电线管）在穿线前，首先，检查管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
两人穿线时，拉送应配合协调。
⑴配线导线的线芯连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。配线导线与设备、器
具的连接，应符合以下要求：
导线截面积为 10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备、器具的端子连接。④导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定。焊接后清除残余焊药和
焊渣。焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。⑵锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除焊区的残余焊
剂。
线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘遥测。
绝缘遥测：
照明线路的绝缘遥测一般选用 500v，量程为 0-500MΩ的兆欧表。
安装完毕后，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，如果在试运行中出现问题必须断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认证。
4.5 保证施工工艺标准的主要措施
通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。工程施工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清
设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
本工程采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。“三检”制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
4.7 质量通病防治措施
现象：锯管管口不齐 , 套丝乱扣；管口插入箱，盒内的长度不一致；管口有毛刺；弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。
预防措施：
锯管时人要站直 , 持钢锯的手臂和身体成 90 度角，手腕不颤动，这样锯出的管口就
平整。
出现马蹄口可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉出喇叭口。
使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑
油。
管口人箱、盒时，可在外部加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将人箱管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去此板，管口人箱就能一致。
管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移
动煨管器。对于管径在 25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器或灌砂火煨。
暗配管时，
最小弯曲半径应是管径的
6 倍；埋于地下混凝土层内时可以放宽到
10 倍。明配管时不小于
外径
6 倍；只有一个弯时，不宜小于
4 倍。
在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有 2cm以上的素混凝土保护层，以防止产生
裂缝。
加强图纸会审，特别注意建筑作法，若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管路，或交叉处顺着楼
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