2007年＃1、2机组C级检修总结
#2机组于10月24日停机进行C级检修，到10月31号开机。#1机组于10月26日停机进行C级检修，到11月5号开机，两台机组为期13天。在整个小修过程中，由于存在问题较多，加上两台机组同时进行检修，给本次C级检修在规定工期内按质完成增加了难度，为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚持了该修必修，修必修好的原则，认真开展C级检修的每一项工作，所以整个C级检修工作一直是紧张和饱满，我班全体成员仍能以严谨的工作作风，贯穿整个C级检修，文明地施工。严格执行文件包中的检修规程及质量标准，使我们能做好C级检修设备的检修工作。为＃1、2机组安全稳定运行提供了有力的保证。
在此次检修过程中，我班按照《电业安全工作规定》和连州发电厂、维修部相关文件的要求开展安全工作，使安全工作得到了有效控制，没有发生人员轻伤及以上事故，没有发生设备事故。
此次本班检修完成情况见下表：
机务二班＃1机组C级检修项目检修质量记录表
序号
检修项目
修前状况
检修处理过程以及相关数据记录
冷态验收情况
热态验收情况
给水泵检修
1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理；
3）A泵液偶油位下降检查处理；
4）B泵在同等条件时与其它泵比电流大10安
修前A泵在运行时液偶油位有下降现象；B泵运行时在同等出力时电流要比其它的泵大10安培。
A泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，发现工作油冷油器有一冷却管漏油，进行了封堵。
B泵进行了对液偶解体检查工作。检查中发现液偶转动外壳与供排油腔室配合间隙超标：1.40mm（标准：1…1.13mm），经讨论后装回。
合格。
A泵试运正常无异音，液偶暂时未见油位下降。
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，但电流大缺陷未消除。
A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。B凝结水泵运行中轴承箱进水处理。
B凝结水泵运行时轴承箱润滑油进水。其余状况良好，属常规项目
更换了新马盘根、润滑油，对B泵轴套进行了调整。
合格。
A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，但轴承箱润滑油进水缺陷未能处理好。
A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油；A泵叶轮更换。
A循环水泵去年大修时叶轮有汽蚀现象，已进行修补过，电机前轴承振动偏大。其余修前状况良好，属常规项目，
更换了盘根、润滑油。A循环水泵更换了新不锈钢叶轮一件、6228轴承一件、轴套2件
合格。
A泵试运正常无漏油，无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.1水平1.8轴向1.1 , 电机前轴承振动仍偏大，振动最大轴向7丝。
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.7水平1.8轴向1.6
磨煤机检修
1）A、B磨五通管检查，挖补修复（挖补后贴龟甲网）；
2）入口落煤管检查，挖补修复
3）再循环风门管检查、风门更换；
4）小齿轴承检查、加油；
5）喷油装置检查、油管吹扫；
修前再循环风管、五通管、入口短管时而有漏，
对磨煤机再循环风门、入口盘根进行了更换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲网，风门附近3米处贴耐磨陶瓷；检查了小齿两端轴承并加油；喷油装置检查、油管进行吹扫；对B磨煤机小齿中心进行校正。
合格。
A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3轴向 2.4 。
B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平3.2轴向 3.0
引风机检修
引风机轴承润滑油更换；
偶合器冷油器清理，打压查漏、虑网清理
修前状况良好，属常规项目。
对引风机轴承润滑油进行了更换，前轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶合器冷油器清理时发现较多污泥。
合格。
A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5 水平1.2 轴向 1.4 。
B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.4 水平1.8 轴向 1.2
送风机检修
风机轴承润滑油更换；
偶合器虑网清理，B冷油器清理查漏；
B送轴承检查更换；
A送冷油器更换；
叶轮着色检查；
修前状况良好，属常规项目。
更换润滑油；
液偶滤网清理；
A送冷油器更换；
B冷油器清理查漏；
风机叶轮着色检查。
合格。
A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.5水平2.7轴向 2.4 。
B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.9水平2.8轴向 2.5
A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；
修前状况良好，属常规项目
更换轴承润滑油。
蜗壳，叶轮检查正常
合格。
B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于4丝。
A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值2.8 垂直2.6 水平3.2
A、B射水泵更换填料和润滑油
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
直流油泵轴承加油。
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
交流油泵轴承加油。
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
调速油泵轴承加油
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
A、B胶球泵更换轴承润滑油。
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
A、B内冷水泵润滑油更换，机封检查更换
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
机务二班＃2机组C级检修项目检修质量记录表
序号
检修项目
修前状况
检修处理过程以及相关数据记录
冷态验收情况
热态验收情况
1.
给水泵检修
1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理；
3）A泵驱动、自由端轴承甩油处理；
4）A前置泵驱动端渗油处理
5）A泵勺管渗油处理
6）B给水泵自由端甩水大
7）B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理
修前除有漏点外状况良好(A前置泵未发现渗油)，属常规项目
A、B泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，没有发现漏
液偶双筒滤网清理
B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理
合格。
A、B泵试运正常无异音，，轴承温度正常，振动值正常，最大振动值不超过3丝。
2
A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。
修前状况良好，属常规项目
更换了斑马盘根、润滑油，
合格。
A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝。
3
A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油
修前状况良好，属常规项目，
更换了盘根、润滑油。
合格。
A泵试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大不超过3丝
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大最大不超过4丝
4
磨煤机检修
1）A、B磨五通管检查，挖补修复（挖补后贴龟甲网）；
2）入口落煤管检查，挖补修复
3）再循环风门管检查、风门更换；
4）小齿轴承检查、加油；
5）喷油装置检查、油管吹扫；
6）A、B磨入口段管更换
修前再循环风管、五通管、入口短管时而有漏，
对磨煤机再循环风门、入口盘根进行了更换；对A、B磨入口段管进行更换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲网，风门附近3米处贴耐磨陶瓷；检查了小齿两端轴承并加油；喷油装置检查、油管进行吹扫；对B磨煤机小齿中心进行校正。
合格。
A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3 轴向 4.4 。
B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平4.2轴向 4.0
5
引风机检修
引风机轴承润滑油更换；
偶合器冷油器清理，打压查漏、虑网清理
修前状况良好，属常规项目。
对引风机轴承润滑油进行了更换，前轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶合器冷油器清理时发现较多污泥。
合格。
A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.6水平1.2轴向 2.0 。
B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.7水平1.8轴向 1.5
6
送风机检修
1）风机轴承润滑油更换；
2）偶合器虑网清理，3）A、B冷油器更换；
4)A、B送叶轮着色检查；
修前状况良好，属常规项目。
更换润滑油，液偶滤网清理。
冷油器清理查漏；风机叶轮着色检查；冷油器更换。
合格。
A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9水平2.9轴向 2.5 。
B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.3水平2.5轴向 1.8
7
A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；
修前状况良好，属常规项目
更换轴承润滑油。
合格。
A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值:轴向2.4 垂直3.5 水平4.1
8
A、B射水泵更换填料和润滑油
修前状况良好，属常规项目
更换了盘根、润滑油。
合格。
A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
9
A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。
修前状况良好，属常规项目
更换轴承润滑油，机封检查良好。
合格。
A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝
10
A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。
修前状况良好，属常规项目
更换润滑油，机封检查良好。
合格。
A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
11
A、B胶球泵更换轴承润滑油
修前状况良好，属常规项目
更换了润滑油
合格。
A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
12
调速油泵轴承加油，前轴承靠电机侧油封漏油处理
修前状况良好，属常规项目
更换轴承黄油，检查油封垫圈有磨损，更换垫圈处理
合格。
试运正常，无异音，无漏油，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
13
交流油泵轴承加油
修前状况良好，属常规项目
更换轴承黄油
合格。
试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。。
14
直流油泵轴承加油
修前状况良好，属常规项目
更换轴承黄油
合格。
试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。
机务二班脱硫系统C级检修项目检修质量记录表
序号
检修项目
修前状况
检修处理过程以及相关数据记录
冷态验收情况
热态验收情况
#1、2石灰石浆液泵润滑油更换，漏点检查。
修前状况良好，属常规项目
更换了润滑油
合格。
脱硫未投运，设备未试运
氧化风机润滑油更换，入口滤网清理，漏点检查
修前状况良好，属常规项目，
更换润滑油，进口滤网清理。
合格。
脱硫未投运，设备未试运
#1、2循环泵润滑油更换，漏点检查
修前状况良好，属常规项目
更换了润滑油，未发现漏点
合格。
脱硫未投运，设备未试运
#1、2流化风机，润滑油更换，入口滤网清理，漏点检查。
修前状况良好，属常规项目。
更换润滑油，进口滤网清理。
合格。
脱硫未投运，设备未试运
#1、2工艺水泵润滑油更换，漏点检查。
修前状况良好，属常规项目。
＃1更换了润滑油，＃2未进行
合格。
脱硫未投运，设备未试运
＃1、2、4冷凝水泵润滑油更换，漏点检查。＃3冷凝泵叶轮、轴承等易损件检查，润滑油更换，漏点检查。
＃1、2、4修前状况良好，属常规项目
＃3冷凝泵叶轮有磨损
＃1、2、4冷凝水泵更换润滑油，消除漏点，＃3冷凝泵未进行工作
合格。
脱硫未投运，设备未试运
#1、2石膏浆液泵润滑油更换，轴封检查，漏点检查。
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
石膏浆液罐Z7搅拌器机封磨损检查更换
修前Z7搅拌器机封磨损
未进行此项目
#1、2石膏抛弃泵润滑油更换，轴封检查，漏点检查
修前状况良好，属常规项目
未进行此项目
二、C级检修存在问题
在这次C级检修过程中，暴露处我班还有很多不足之处。
1、＃1机组以及脱硫系统的部分的检修工作未能按时完成。
2、磨媒机检修工作量大，时间紧，人员少，进度不是很理想，部分班员也存在畏难情绪，工作不够积极主动。
3、＃1炉A排风机更换了新电机，在进行找中心时发现电机明显高出风机 需要进行凿地基，由于经验不足，没有对电机垫铁进行打磨，凿完地基发现电机仍高出风机1MM，工作不够认真细致，经验不足，造成工作进度慢。
这些现象都是不应出现的，今后我们将加强班组管理，总结经验，提高执行力和检修水平，在以后的检修工作中加以改进，杜绝再有类似的现象发生。
三、安全及文明施工管理
＃1、2机组C级检修前，班组多次组织班员学习了《电力安全工作规程》，加强对班员的安全教育。在检修期间，每开出一张工作票都向工作负责人和参加检修的工作人员交待了安全注意事项。所有工作人员都必须严格遵守《电力安全工作规程》和连州发电厂、维修部相关规定。严格遵守三不落地原则。在整个C级检修期间，我班未发生一起人身、设备异常。未发生习惯性违章事件，特别是现场文明施工有很大的提高。现场拆的设备、阀门、配件、螺丝、破布及工具等摆放整齐，做到工完料尽场地清。以后我们会继续加强安全及文明施工的管理。
本次检修，我们克服了重重困难，特别是项目多，人员少的问题，认真积极的对设备进行检修，使机组的设备健康水平得到一定程度的提高，也在工作中发现了班组管理和技术上存在的不足。我们将认真吸取经验和教训，及时改进，为我厂安全文明生产和实现贯标目标而努力作出贡献！
机务二班
2007-11-14