(完整版)有机化学实验报告--1-溴丁烷制备

时间:2020-11-27 10:19:17 手机站 来源:网友投稿

-溴丁烷的制备

一、实验目的

学习由醇制备溴代烃的原理及方法。

练习回流及有害气体吸收装置的安装与操作。

进一步练习液体产品的纯化方法、洗涤、干燥、蒸馏等操作。

二、实验原理

卤代烃是一类重要的有机合成中间体。

由醇和氢卤酸反应制备卤代烷,

是卤代制备中的

一个重要方法, 正溴丁烷是通过正丁醇与氢溴酸制备而成的,

HBr 是一种极易挥发的无机酸,

无论是液体还是气体刺激性都很强。

因此,在本实验中采用 NaBr 与硫酸作用产生 HBr 的方法,

并在反应装置中加入气体吸收装置,将外逸的

HBr 气体吸收,以免造成对环境的污染。在反

应中,过量的硫酸还可以起到移动平衡的作用,通过产生更高浓度的

HBr 促使反应加速,还

可以将反应中生成的水质子化,阻止卤代烷通过水的亲核进攻返回到醇。

主反应

NaBr + H 2SO4

HBr + NaHSO4

C4H9OH + HBr

C4H9Br + H 2O

副反应

C4H9OH

H2SO4

C2H5CH CH2 + H2O

H2SO4

2 C4H9OH

C4H9OC4H9

+ H2O

HBr + H

2

SO

Br 2

+ SO2

+ H2O

4

醇类、醚类可与浓硫酸作用生佯盐溶于浓硫酸中,故用浓硫酸洗涤的目的是除录像机,

又佯盐遇水分解,必须用干燥漏斗进行此步洗涤( 1):

C4H9 OH + H2SO4

C4H9OH2 HSO4

C4H9OC4H9 + H2SO4

C4H9OC4H9 HSO4

H

三、实验药品及物理常数

药品名称

分子量

用量

熔点

沸点

比重

水溶解度

(mol )

(ml 、 g、mol)

(℃ )

(℃ )

20

(g/100ml)

(d4 )

正丁醇

74.12

11.2ml

-89.5

117.7

0.8098

7.9

1-溴丁烷

137.03

101.6

1.276

不溶于水

溴化钠

102.89

15g

747

1390

0.9005

微溶于水

浓硫酸

98

18ml

1.84

易溶于水

其它药品 10%碳酸钠溶液、无水氯化钙

四、实验装置图

回流冷凝装置



蒸馏装置

五、实验步骤

(1)在 100ml 圆底烧瓶中加入 15ml 水,然后加入 18ml 浓硫酸(分 3-4 次加),摇匀后,冷

却至室温,再加入 11.2ml 正丁醇,混合后加入 15g 溴化钠(小心加入,节不可在磨口处留有固体),充分振荡,加入几粒沸石,在烧瓶上装上球形冷凝管回流(因为球型冷凝管冷凝

面积大,各处截面积不同,冷凝物易回流下来) ,在冷凝管的上口用软管连接一个漏斗,置于盛水的烧杯中。

2)在石棉网上用小火加热回流半小时(在此过程中,要经常摇动) 。冷却后,改作蒸馏装置,在石棉网上加热蒸中所有的溴丁烷。

3)将馏出液小心地转入分液漏斗,用 10ml 水洗涤,小心地将粗品转入到另一干燥的分液漏斗中,用 5ml 浓硫酸洗涤。尽量分去硫酸层,有机层依次分别用水、饱和碳酸氢钠溶液和水各 10ml 洗涤。产物移入干燥的小三角烧瓶中,加入无水气温化钙干燥,间歇摇动,直至液体透明 。将干燥后的产物小心地转入到蒸馏烧瓶中。在石棉网上加热蒸馏,收集

99-103 度的馏分,产量约为 6-7g( 产率约为 52%)。

六、实验纯化过程与现象

混合物(馏液) (呈淡白色浑浊状)

(丁醇、溴丁烷、丁醚、水、溴化氢、溴)

上层

(理论:水、 HBr 、 Br2 )

(实际:呈棕黄色,为有机层

5ml 浓硫酸



)



下层

(理论:丁烷、溴丁烷、丁醚)

(实际:呈淡白色,为无机层



)

上层



下层

(理论:溴丁烷



)



(理论:丁醇、丁醚、浓硫酸



)

(实际:呈淡黄色)



(实际:呈深黄色)

10ml 水

上层

(硫酸、水,呈淡黄色)



下层

(溴丁烷)

10ml



碳酸钠

上层

(理论:硫酸、水)

(实际:呈淡白色)



下层

(理论:溴丁烷)

(实际:呈纯白色浑浊)

无水氯化钙干燥

(水合氯化钙



滤渣



滤液

(溴丁烷、 无色透明)

蒸馏

正溴丁烷

产品产量: 4.2g 理论产量: 0.12*137=16.44 产率 4.2/16.44=25%

七、讨论

理论与实验现象不同的原因及解决措施

1、 馏出液分两层,通常下层为粗正溴丁烷,上层为水,若反应的正丁醇较多,或因蒸馏过久蒸出一些溴化氢恒沸物,则液层的相对密度发生变化,油层可能悬浮或变为上层,遇

此现象,可加清水稀释使油层下沉( 2) .

3、 加料用浓硫酸洗涤粗产品时,一定要事先将油层与水层彻底分开,否则浓硫酸被稀释而

降低洗涤的效果。 如果粗蒸时蒸出的 HBr 洗涤前未分离除尽, 加入浓硫酸后就被氧化生

成 Br 2,而使油层和酸层都变为橙黄色或橙红色。在随后水洗时,可加入少量 NaHSO 3,

充分振摇而除去。

Br 2



+ 3 NaHSO 3



2 NaBr + NaHSO



4



+ 2SO2



+ H2O

4、加料时,不要让溴化钠粘附在液面以上的烧瓶壁上,加完物料后要充分摇匀,防止硫酸局部过浓,一加热就会产生氧化副反应,使产品颜色加深。

2 NaBr + 3 H 2SO4 Br 2 + SO2 + 2 H 2O + 2 NaHSO 4

扩展

5、若不用浓硫酸洗涤粗产物, 则在下一步蒸馏中, 正丁醇与 1-溴丁烷由于可形成共沸物 (b.p.

98.6 0C, 含正丁醇 13%),难以除去,使产品中仍然含有正丁醇杂质。

6、本实验最后蒸馏收集 99- 103℃的馏分,但是,由于干燥时间较短,水一般除不尽,因

此,水和产品形成的共沸物会在 99℃以前就被蒸出来,这称为前馏分,不能做为产品收集,要另用瓶接收,等到 99℃后,再用事先称重的干燥的锥形瓶接收产品。

7、粗产品用浓硫酸洗涤后,不直接用饱和碳酸氢钠洗涤而要用水洗,然后加饱和碳酸氢钠

洗涤的原因:因为刚用浓硫酸洗过的产品还含有不少浓硫酸 (包括漏斗壁 ),若直接用饱和碳酸氢钠中和,则由于酸的量太多,酸碱中和产生大量的热,同时有大量的二氧化碳产生,极

易在洗涤时溅出甚至冲出液体, 不易操作, 也造成产品的损失。

 为了使该中和反应不致于这么剧烈,故在加饱和碳酸氢钠之前,用水洗涤产品及其漏斗壁上的大部分浓硫酸。

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