土钉墙的构造已经考虑这个问题，只要施工过程中严格执行规质量要求。主要包括一下几个关键控制点，第一土钉与面层的横向
加强筋焊接必须结实， 单面焊接十倍直径。 第二， 面层加强筋 （横向和竖向）置于钢筋网外侧，这样当面层受力后会将压力通过加
强筋传到土钉。第三，钢筋网绑扎要满绑，保证钢筋网的强度。第四，钢筋网保护层厚度要保证，确保面层强度！差不多就这几个控制点吧！
交底依据： 《建筑基坑支护技术规程》 （ JGJ120-99 ），《基坑土钉支护技术规程》 （ CECS96： 97 ），《喷射混凝土施工技术规程》
（ YBJ226-91 ） 和 《 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 》
（ GB50202-2002 ）等
一、工程概况
工程场区位于市城阳区流亭工业园北侧，北起兴阳路，南至北环路，
基坑底绝对标高 -4.70m 、-8.70m ，基坑支护周长约 235.9m，基坑支护深度10.10~14.10m ，本项目由市城阳区市政建设管理处开发建设。
二、方案编写依据
基坑支护技术规程 JGJ120-99
建筑地基基础设计规 GB50007-2002
混凝土施工验收规 GB50011-2002
建筑地基处理技术规 JGJ79-2002
建筑基坑工程监测技术规 DBJ14-024-2004
《建筑施工现场管理标准（试行） 》 DBJ3702-001-2005(SX)
三、环境与工程水文地质情况
1环境条件
工程场地位于市城阳区流亭工业园北侧，北起兴阳路，南至北环路， 场地地形较平坦。场地周边空旷，南侧管线均在基坑开挖影响围以外，西侧及西北侧有高约 2~3米的大面积堆土，建设单位将在基坑开挖前进行清除，用地红线侧基本无管线分布，在施工过程中应进一步查明管线情况，
对管线进行保护。
2工程、水文地质条件
地形地貌
地形：拟建泵站场区地形平坦，勘察期间孔口地面标高 4.50~4.90 米。地貌：场区地貌属滨海相沉积。
工程地质条件
本次勘察钻探揭露场区以杂填土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土与中粗砂等为主，基岩主要为泥岩。以下按地质年代由新到老、层序自上而下的顺序将各岩土层分布特征及其物理力学性质分述如下：
第①层杂填土： 广泛分布于全场区。
层底高程： 0.50 ～ 1.40 米；层厚：
1.50 ～ 4.50 米；平均厚度： 3.80 米。黄褐色、灰褐色、灰白色，湿～饱和， 密实度不均。该场区原为养殖用的虾池，后经人工填海整平，其中的回填
材料以黏性土、淤泥质土、碎石土与工业垃圾电池泥为主，局部含少量建筑垃圾与生活垃圾，其中建筑垃圾中的大体积材料较少。
第②层淤泥质粉质黏土： 广泛分布于全场区。层底高程： -2.00 ～
-0.30 米；层厚： 1.60 ～ 2.80 米；平均厚度： 2.41 米。灰色～灰黑色，流塑，湿～饱和。该层无明显层理，含少量粉粒、砂粒，偶见贝壳，韧性一 般，干强度低，略带海腥味。该层底部局部含砂粒，或相变为薄砂层。
第③层粉质黏土：广泛分布于全场区。层底高程： -6.10 ～ -4.20 米；
层厚： 2.50 ～ 4.50 米；平均厚度： 3.33 米。青色～黄褐色，可塑～硬塑。具水平层理，切面光滑、有光泽，韧性一般，干强度中等，无摇震反应， 含少量锰铁结核及砂粒，局部粉粒、粉细砂粒含量较高或夹有薄砂层。
第④层中粗砂：广泛分布于全场区。层底高程： -120 ～ -11.50 米； 层厚： 5.40 ～ 7.00 米；平均厚度： 6.28 米。灰色、黄色～黄褐色，中密， 饱和。颗粒成分以石英、长石为主，分选性一般～较差，磨圆度中等，含
少量黏粒、粉粒，局部夹有薄层粉质黏土层及粉细砂薄层。
第⑤层强风化泥岩：广泛分布于全场区，层厚未透，最大揭露厚度
3.00 米。暗红色～紫红色～红色，泥质结构，层状构造，原岩结构大部分
破坏，沿节理面可见次生矿物发育，结理裂隙发育，岩芯破碎、手捏易成粉状，属极破碎极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
2.3 水文地质条件
勘察期间场区钻孔见有地下水，根据钻探揭示，拟建场地地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水与弱承压水，主要接收大气降水和侧向迳流补
给，排泄方式以大气蒸发为主，人工采集为辅，主要含水层为第 ② 层淤泥质粉质黏土与第 ④ 层中粗砂，地下水稳定水位埋深 0.50 ～ 3.80 米，稳定水位高程 2.00 米，年变化幅度 1.00 米左右。
四、施工部署
工序划分
白沙湾保障房周边市政配套工程污水泵站基坑支护工程主要由三部分组成 , 即旋喷桩部分、土钉墙砼面层、土方挖运部分。根据现场情况， 工序如下：
施工中先进行场区土方开挖，按 1:1.2 放坡开挖至 -2.90m；
按设计进行旋喷桩施工；
旋喷桩钻施工结束后，按设计要求进行 1:1.2 放坡开挖至基底，并逐层进行面层支护。
五、施工准备
工程开工前有计划的作好各项施工准备， 主要包括以下几方面的工作：
技术准备
组织有关人员进行图纸会审，确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺，进行技术交底，使进场施工技术人员领会设计意图。各施工人员根据施工组织总设计，编制各工项具体施工方案和进度计划。
组织准备
组成现场项目经理部，进行统一安排、统一协调、统一指挥。建立项目经理部同建设单位、设计单位、监理单位的直接联络关系。组织施工用
料进场， 对进场水泥设立台帐管理制度， 及时将每天进场水泥数量、 批号、
场名及时报与监理。在材料使用过程中，严格做到“四验” 、“三把关”， 即“验规格、验品种、验质量、验数量” ，“材料供应人员把关，技术质量 实验人员把关，施工操作者把关” 。对不负责任或玩忽职守的采购人和验 收人进行严厉处罚。
无产品合格证、 准用证或不合格材料， 坚决禁止使用。
施工测量
根据甲方提供的地下室外墙角点现场定位放线，把外墙角点转测到场区和建筑物周围，作为施工控制依据。
现场准备
收集施工场区管线图，对周边管线位置关系予以现场确认，必要时进行人工暴露，有针对性进行保护。
协助甲方作好“三通一平”及现场的总平面布置。
修建临时设施，包括办公室、生活区、伙房、材料库及各种工具棚等。
施工准备
三通一平 临时设施搭建 定位放线 机械人员到位六、施工方案
施工测量
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。
测量仪器
本工程定位用全站仪 J2，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用水准仪一光，方向测定采用产 J2-1 光学经纬仪。所有仪器使用前必须经校检合格。
平面控制
根据本工程情况设置控制轴线，用激光测距仪控制轴线距离控制轴线 一端控制桩采用混凝土墩埋置 25 钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点。控制轴线另一端在围墙或建筑物上用红三角油漆标识。施 工过程中反复检查，防止挖偏、挖错。
标高控制
根据现场给定的高程在现场设置 0.00 标高控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。围护桩施工前，根据 甲方提供的水准点，引测到现场基坑外；在基坑开挖的过程，逐层引至边 坡侧壁，严格控制开挖标高。
旋喷桩施工方案
采用三重管旋喷工艺， 水泥掺入量 600kg/m , 有效桩径不小于 1200mm,
桩中间距 1000mm，桩端入岩不小于 500mm。
旋喷桩组成止水帷幕在基坑四周形成一道屏障，以隔断基坑外的水力联系，使地下水无法进入基坑之，以保证坑的安全施工。旋喷桩止水帷幕是本工程成败的关键，必须引起足够的重视。
施工工艺
为提供准确施工技术参数，正式施工前做试桩一支。
a 成孔
按设计要求钻机准确就位，孔位偏差不大于 5cm。
钻机安装周正、水平、稳固，钻机垂直度偏差小于 1%。
钻孔入岩深度大于 0.5 米，孔径 130-150mm,钻进过程中准确控制基岩面深度。
采用泥浆循环钻进，保证泥浆正常循环和足够的泥浆稠度，保证成孔质量，终孔前必须保证孔口正常回浆。
孔底残留岩芯及泥渣厚度不得超过 0.2 米。
认真填写钻孔记录表，做到全面、真实、准确、清晰。
b 高喷灌浆准备
供水与供气，达到设计要求，作好记录。
供浆：根据具体情况，适时调节好进水量、上料速度和回浆量，及时
测量进浆比重和回浆比重，进浆比重控制在 1.60-1.80 之间，并作好记录。
c 高喷灌浆
高喷车就位准确，安装水平，高喷注浆过程中钻孔及喷管垂直度偏差小于 1%。
下入喷射管必须达到设计深度，下管进程中应采取措施，防止喷嘴堵塞。
下好喷管，送入合乎要求的水、气、浆，待注入浆液冒出孔口后，即开始提升、旋转，自下而上边喷射边提升，直至达到设计高度后，停送水、气、浆，提出喷射管。
充填回灌：喷射浆液完毕后，应立即连续或间断地向孔灌注水泥浆液， 直至孔混合液面不再下沉为止。
高压喷射灌浆各系统应密切配合，注意各种机械的运转情况，如发现异常应立即停机检修。
各系统应认真作好记录，切实反映各种机械设备的工作状态。
施工质量保证措施
a 施工中因故停浆，应重新成孔回复 0.5m 到已喷射部分后再喷射接桩至桩顶。
b 做好每根桩的施工记录，深度记录误差不大于 10cm，时间记录误差不应大于 5s。
c 施工中正确测放桩位，严防漏桩。
d 施工中遇设备故障停机或遇地下障碍物需移位时，均需作好记录并
报
6. 混凝土面层工程
边坡全坡面设置喷射混凝土面层，采用 4200X200绑扎钢筋网，锚钉端部设置1Φ 14mm加强筋 , 面层厚度 80mm；
施工工艺
a 挖土、人工修坡：土方开挖采用分层分段式，在技术人员准许下方能开挖，分层高度与相应锚钉竖向间距相吻合，严禁超挖或欠挖，土方开挖后，采用人工进行修坡，要严格按设计要求控制放坡角度，清理坡面上的浮土，将不稳定的土体清除，保证边坡平整。
b 挂网: 首先将网筋绑扎于坡面上；再将加强筋纵、横焊于锚头处，加强筋压紧钢筋网片，其与锚焊头点焊或绑扎连接。
c 喷砼面层：喷射砼采用 PR-5 型砼喷射机，砼强度等级 C20，终喷厚度 80mm～ 100mm，采用 P.O32.5 R 普硅水泥、中粗砂、绿豆状瓜米石（粒 径 5～ 10mm）。
c 精度要求：面层喷射混凝土厚度误差为± 10mm。
质量保证措施
a 严格按照配合比进行浆液配制。
b 在施工中，每道工序做好记录，严格验收，不经验收，不得进入下道工序施工。
七、土方开挖施工方案
由于现场开挖围小，深度较深，土方法案最好由总包单位结合施工现场进行合理编制。
八、人、机械配置计划
人员安排计划
根据招标单位对工期、质量的要求和现场条件，我公司计划投入施工人员 20 人，其中：经理一名，负责工程的全面工作；工程师二名，负责现场技术措施的制定及特殊情况的处理；技术员三名，负责现场技术措施的实施及监督、检查；质检员一名，负责质量检查及检查结果奖罚；安全
员一名，负责现场安全生产制度的落实检查及检查结果奖罚； 资料员一名， 负责施工技术资料搜集整理；材料员一名，负责各种材料的采购和保管；
计量员一名，负责现场计量仪器的保管、检查；测量员二名，负责现场轴线、桩位测量定位。
施工机械使用计划
根据工程要求，施工中所采用的主要设备、机具详见下表：
序号
设备名称
规格型号
状况
数量
产地
功率
1
吊车
16T
良好
1
中国
2
高喷台车
MG-15
良好
2
中国
3×10KW
3
高压柱塞泵
3DZ-S2
良好
2
中国
3×75KW
4
注浆泵
HB-80/10
良好
2
中国
3×22KW
5
钻机
300 型
良好
2
中国
3×26KW
6
灰浆搅拌机
HF-352
良好
2
中国
3×5KW
7
泥浆泵
普通型
良好
2
中国
3×8KW
8
电动式空压机
LGFD-10/7-X
良好
2
中国
2×47KW
9
潜风锤钻机
100 型
良好
1
中国
10
砼喷射机
PR-5
良好
2
中国
11
高压油泵
ZB3/67
良好
1
中国
10KW
12
千斤顶
YC-100
良好
2
中国
13
电子水准仪
DIN12
良好
1
中国
14
全站仪
J2
良好
1
中国
15
经纬仪
一光 J2
良好
1
中国
16
水准仪
一光
良好
2
中国
17
电焊机
BX-500
良好
3
中国
3×42KW
18
钢筋切断机
∮ 40
良好
2
中国
7.5KW
19
钢筋调直机
GJ4/14
良好
2
中国
5.5KW
20
潜水泵
GBX-80
良好
8
中国
九、施工进度
工程总进度计划的容
本工程总进度计划包括的容为：旋喷桩、砼面层、土石方开挖、降水工程。现场狭小、工期紧 , 土石方外运的压力较大。如何解决土石方与支护交叉配合过程中的效率降低是完成工程工期的关键。
总工期
根据本工程实际情况，并结合我公司施工实力，施工总工期为 天。计划开工日期为 年 月 日（现场满足施工条件时为实际开工日期） ， 详见总进度横道图（附表一） 。
工期保证措施