摘 要：本文主要从玻璃原料的矿点质量把控、玻璃原料的进厂质量管控两个方面入手，对浮法玻璃主要原料的质量控制予以深度的分析及研究，以达到有针对性的质量控制、提高浮法玻璃的产品质量，促进玻璃生产企业的品质提升。
关键词：浮法；玻璃；原料；质量控制；
前言
浮法玻璃（Float glass），主要分为制镜级浮法玻璃、镀膜级浮法玻璃、扫描仪级浮法玻璃、各类的深加工级浮法玻璃、汽车挡风级浮法玻璃、浮法银镜、着色玻璃等。随着我国工业化的持续性发展，玻璃生产企业也随之快速发展。在这不断发展过程当中，客户对产品质量也有了更高的要求，促使玻璃生产企业逐渐开始对玻璃原料的质量问题愈加关注。在一定程度上，玻璃原料的综合质量对玻璃产品的最终质量有着直接的影响，更关系到众多玻璃企业的长期发展。因而，大部分玻璃生产企业都提高了对玻璃原料的质量问题的重视程度，尤其是针对浮法玻璃原料的质量控制。
1、玻璃原料的矿点质量把控分析
浮法玻璃，它的主要原料包含硅砂、纯碱、石灰石、白云石、长石、芒硝等原料。其中，硅砂、石灰石、长石、白云石、为矿物类类原料，芒硝与纯碱为化工类原料。矿物类原料因它开采与加工的单位多以小规模民营企业为主，他们的技术力量相对较为薄弱，内部管理相对松散，相关设备也较为简陋，产品质量波动较大。那么，基于以上几点问题就需要对这些浮法玻璃的相关原料予以严格的质量把控，定期对矿山实际的变化情况予以充分了解，对矿点进行加工工艺及质量检查，方可保证玻璃生产原料的综合质量。如图1所示，由于玻璃生产的原料中，用料最多的就是白云石与硅砂等原料。因此，本次研究主要是以白云石与硅砂的矿点质量管控为主要研究对象。
1.1 白云石
白云石，它是以Ca Mg（CO3）2作为主要成分的一种碳酸盐，它在我国的蕴藏量相对丰富，广西地区白云石的矿藏资源属于最为丰富的地区。白云石除了与方解石有着共性特征之外，其与菱镁矿也属于较为常见共生性矿物。除此之外，还包含着含铁的矿物、滑石、石英、云母等各种杂质。纯质的白云石呈白色，而含铁的则为灰色，在经过风化之后就会变成褐色。当该白云石内含有铁类矿物、滑石、石英及云母等杂质，选矿工作必不可少。多数的浮法玻璃生产企业所使用的白云石多来自于我国广西地区。以前，白云石的供货方实际的开采规模相对较小，且技术含量也相对较低，其实际水分的含量极易受气候环境所影响，矿点成分波动情况相对较多。那么，伴随着玻璃生产企业的持续性发展，各类浮法玻璃原料的质量控制水平也得以提升，企业要想进一步管控好原料质量，就必须要求供货方在生产过程中设置多级的除铁装置，以保证进厂的所有原料的铁含量都处于标准范围以内。同时，要严格管控进厂原料的水分含量，以确保所有原料质量的稳定、受控。
1.2 硅砂
在浮法玻璃生产中，硅砂所使用的比例占60%左右。在一定程度上，硅砂自身的质量变化情况对于玻璃质量有着直接的影响。硅砂其主要的成分为SiO2，在我国可用于玻璃生产的硅砂矿床，其实际分布也具有一定区域性特征，本次研究中所应用的硅砂为北海海底的石英砂。广西北海的石英砂为海相沉积的石英砂类之砂床，属于南海岸线石英砂矿的分布地带，它北起于闽南，包含海南的北部、广东的雷州、阳西、惠东等，一直到广西的北海，这些区域都属于我国海砂矿开发利用的主要区域，为较为成熟的结构及成分的矿床。广西北海海底的石英砂矿床相对来说质量较好，但不足之处就是开采的规模相对较小，属于一厂一矿，并未形成规模，技术处于不成熟状态之中，矿点质量伴有一定的波动情况，表现在Fe2O3含量缺乏稳定性、水分存在着波动情况、细颗粒的数量严重超标等。Fe2O3的含量波动的区间为0.10%-0.16%，细颗粒的含量有时会高于3%。由于其属于湿法加工制造，以至于其实际的水分存在着波动情况，有时甚至会达到8%-10%左右。那么，基于目前所存在的现实情况，若想从根本上实现对浮法玻璃相关原料质量的有效性控制，就需广大的玻璃企业加大对矿点工艺的改进指导及质量控制的管控力度。
2、玻璃原料的进厂质量管控
2.1 原料的化学成分与其稳定性、均匀性
本次研究以硅质类原料为研究对象，其实际优质的质量指标如图2所示。国外的一些企业对于Fe2O3的要求相对较高，允许出现波动的范围为±0.005%，相邻的批次之间波动的范围必须小于其可允许波动的区间绝对值50%。玻璃企业若想保证原料质量的把控效果，就需对各类原料化学成分设定波动范围，在必要时需采取相应的优化控制措施，不断修改、完善控制指标，以保证浮法玻璃各种原料的质量受控，提升浮法玻璃生产过程的稳定性。
2.2 合理控制水分
在水分控制方面，最为有效地方法就是从供货方及加工企业自身对于原料质量管控上入手，尽可能将水分控制到5%左右。在浮法玻璃的制造企业方面，应保证所有原料的库存的可用天数，留出足够的时间让其水分逐渐向下进行沉积滤水。制定出较为完善的原料装运管控制度，硅砂的水分需控制在5%左右。同时，对每批硅质类原料的水分予以精准地检测分析，以保证从根本上控制好水分，避免因水分含量问题而引起的原料质量波动，切实地控制好浮法玻璃的原料质量。
2.3 严格把控颗粒度
在生产浮法玻璃期间，原料的颗粒度与其颗粒的组成属于一项较为重要的质量控制指标。在一定程度上，它与混合料实际混合的均匀度、玻璃液均化、熔化的速率等都有着直接性联系。因而，必须保证原料的颗粒度与颗粒的组成具有一定比例，以确保它们直接粒度的分布处于标准范围之内。硅质类原料用量的比例大致占据混合料总比例的60%，为高温的难熔性物质，颗粒度相对较大，熔化的困难程度较大，杂质物产生的几率也相对较大。因此，如图3所示，该图为原料的粒度控制指标，需浮法玻璃的制造企业按照该质量控制指标，严格把控颗粒度，以保证其粒度合理的分布，提升相互之间的匹配程度，进而保证浮法玻璃生产质量。
3、结语
综上所述，为了能够更好的控制好浮法玻璃的质量，就需要广大的玻璃生产企业对浮法玻璃原料进行全方位的质量控制和深度分析、研究。从而能够切实地实现对浮法玻璃原料全面的质量管控，提高浮法玻璃产品的综合质量，为生产出高质量的玻璃产品，为我国众多玻璃企业的长期稳定、健康的发展奠定基础，也进一步推动我国浮法玻璃行业的品质提升。
参考文献
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（作者單位：清远南玻节能新材料有限公司）