红花堰站基坑喷锚护壁施工组织方案
第一章 工程概况
1.1车站位置及周围环境
红花堰站是一期工程起点站，位于火车北站以北的皂角树地区，东边为皂角树车辆段的规划用地，北面有沙河及其绿化带，西边为空地及待拆迁的房屋建筑，车站呈南北走向。站址范围ml
镜体状分布于卵石土（<3-7>）层上部。可塑～硬塑。天然密度ρ=1.82～2.0g/cm3、天然含水量ω=25.3～25.9%、天然孔隙比e=0.73～0.92、塑性指数Ip=17.2～23.4、液性指数Il=0.3～0.5、天然快剪粘聚力C=53.6～79.2kPa、
内摩擦角φ=11.0～13.4o、压缩系数a0.1～0.2=0.19～0.49MPa-1、压缩模量
Es=3.64～9.32MPa。顶板埋深2.4～3.0m，层厚0～3.10m。
<2-3>粉质粘土(Q4)：灰黄色，可塑～硬塑。含铁、锰质及钙质结核。呈
透镜体状分布于卵石土（<3-7>）层上部。天然密度ρ=1.89～2.08g/cm3、天然含水量ω=20.6～33.2%、天然孔隙比e=0.59～0.93、塑性指数Ip=11.7～24.1、液性指数Il=0.2～0.71、天然快剪粘聚力C=22.4～60.3kPa、内摩擦角
φ=11.3～22.7o、压缩系数a0.1～0.2=0.18～0.32MPa-1、压缩模量Es=4.84～
9.21MPa。顶板埋深1.0～4.0m，层厚0～3.10m。
<3-4>粉、细砂(Q3fgl+al)：深灰色、灰绿色，饱和，中密。呈透镜体状零星
分布于卵石土（<3-7>）层上部及中部。顶板埋深3.8～11.4m，层厚0～1.70m。
<3-5>中、粗砂(Q3fgl+al )：灰兰色，饱和，中密。砂质较纯，呈透镜体状零星分布于卵石土（<3-7>）层中。顶板埋深10.30m，厚0.70m。
<3-5-1>砾砂(Q3fgl+al al )：灰黄色，饱和，中密，呈透镜状零星分布于卵石土
(<3-7>)中。顶板埋深10.00，厚0.70m。
<3-7>卵石土(Q3fgl+al )：灰黄色、黄绿色，中密～密实，饱和。卵石成份主
要为中等风化的岩浆岩、变质岩砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好，以亚圆形为主，分选性差。卵石含量65～80%，粒径20～80mm为主、最大粒径140mm，夹零星漂石。充填物为砂及砾石，具弱泥质胶结或微钙质胶结。顶板埋深
3.10～7.20m，厚12.0～19.0m。
<4-3>圆砾土(Q2fgl+al)：灰兰色，中密，饱和。卵石约占40%、粒径20～80mm
为主，圆砾约占20%、粒径2～20mm，石质成份主要为中等风化的岩浆岩、变质岩砂岩等硬质岩组成，呈圆形～亚圆形，分选性差。
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<4-4>卵石土(Q2fgl+al)：灰色、深灰色、褐灰色，以密实为主、部分中密，
饱和。卵石成份主要为中等风化的岩浆岩、变质岩砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好，呈圆形～亚圆形，分选性差。卵石含量60～75%，粒径20～80mm为主，夹零星漂石。充填物为砂及砾石，具弱泥质胶结或微钙质胶结，局部含腐植质。顶板埋深16.10～23.80m，层厚1.20～5.0m。
<5-2>强风化泥岩(K2g)：红褐、紫红色，岩质软，粉砂质、泥质结构，节理裂隙发育，岩芯多呈碎块状。顶板埋深19.40～19.50m，层厚一般0～1.60m,局部较厚。
<5-3>中等风化泥岩(K2g)：红褐、紫红色，粉砂质、泥质结构，节理裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，少量长柱状及碎块状。顶板埋深20.50～26.30m，未揭穿。
1.3.2不良地质与特殊岩土
段内不良地质为砂土液化、特殊岩土为人工填筑土、膨胀土和风化岩。
第四系上更统冰水沉积、冲积(Q3fgl+al )粉、细砂<3-4>层：深灰色、灰绿色，
饱和，中密。呈透镜体状零星分布于卵石土（<3-7>）层上部及中部，部分砂层为液化砂土，液化等级为轻微～中等，该层分布于结构底板以上，对车站支护结构有一定影响。
区间人工填筑土主要为杂填土，以卵石土和碎石土为主，充填大量建筑垃圾和生活垃圾，一般未经压实，对基坑开挖有一定影响。
<2-2>粘土和<2-3>粉质粘土层：灰绿色、灰黄色，可塑～硬塑。区内呈透镜状分布，自由膨胀率Fs=43%，具弱膨胀性。具有遇水软化、膨胀、崩解，失水开裂、收缩等特点，对车站基坑坑壁的稳定性有一定影响。
段内泥岩属易风化岩，全风化呈硬塑～坚硬土状；强风化呈半岩半土、碎块状，软硬不均。具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的特点。大部分泥岩自由膨胀率Fs=44～63%，属弱膨胀岩。由于该地层位于车站主体工程以下， -3-
对地下车站基本无影响。
1.4水文地质条件
1.4.1地下水类型及赋存、补给条件
地下水主要有两种类型：一是松散土层孔隙水，二是基岩裂隙水。
1）第四系孔隙水主要赋存于第四系上更新统（Q3）和中更新统（Q2）
的砂、卵石土中，两层砂卵石层富水性好，形成一个整体含水层，含水层总厚度约19.4～28.8m，为孔隙潜水，局部受地形和上覆粘性土层控制，具微承压性。为强透水层，渗透系数K=27.4m/d。本车站主体结构位于该层砂、卵石土中，受地下水影响较大。
上部的粘性土层为弱透水层，地下水含量甚微，对工程影响较小。
2）基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，透水性、富水性较差，水量较小。
地下水主要受大气降水、地下径流和附近沟渠的补给，雨洪期府河也是地 下水的补给来源。段内地下水具有埋藏浅，季节性变化明显，水位西北高东南低。
勘察期间测得地下水位埋深2.70～5.30m，在天然状态下，水位年变化幅度一般在1～3m之间，段内枯水期水位埋深3～5m，洪水期地下水位埋深2～4m，抗浮水位按2米考虑。
1.4.1水化学特征
场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，但对钢结构有弱腐蚀性。
1.5土钉墙设计概况
土钉主要布设在基坑北侧、东侧和西侧，共布设6排；基坑南侧盾构始发井处采用φ1000@2200的间隔人工挖孔桩。
土钉墙采用φ48mm（t=3.5mm）注浆花管。注浆浆液为水泥砂浆，配比W： -4-
C=0.38:1～0.45:1，注浆压力0.5MPa，坡面喷射C20砼150mm厚，钢筋采用φ8@200×200mm，水平方向加强筋采用2φ14钢筋，竖向方向加强筋采用φ14钢筋。桩间均网喷支护，喷射C20砼厚150mm，但对填土较厚，自稳能力差的地段及地质条件不良区域增设注浆花管。
1.6 施工范围及条件
1.6.1工程编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1成都地铁1号线一期工程施工图设计：红花堰站围护结构设计图。
1.1.2有关施工工法、施工手册。
1.1.3成都市有关“创建绿色环保工地”及夜间施工、防止噪声污染、防止扬尘、畅通工程等方面的文件和规定。
1.1.4利用成都市类似基坑工程施工经验和科技成果。
1.2编制原则
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1.2.1严格遵守招标文件规定的内容和设计的要求，实施“精品工程”战略。确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。
1.2.2在仔细踏勘工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本工程的特点、场地、交通、水电供应等实际情况，我方将科学合理地组织施工。
1.2.3我方将严格按照ISO系列国际认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等先进保证措施，使各项工作落到实处，为本标段施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
1.2.4在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主和监理工程师负责，对工程负责。
1.2.5在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
1.2.6在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，立足于合理化，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
1.2.7在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。
1.2.8在安全保证措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利进行。
1.2.9我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。
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第三章 施工场地总平面布置
施工场地总平面布置详见图3.1-1“施工总平面示意图”。
A施工场地安排：生活房、办公房利用业主提供的广场北侧空地布设；为了使整个工程的布置美观，合理利用施工场地，地下一层开挖前，充分利用施工空地堆放施工材料及加工等临时设施；地下一层开挖后，我方将材料、加工等临时设施转移到地下一层。
B施工现场围护，围栏采用1.5m高彩钢板+0.5m隔墙，并设置安全标志和警示标志。
C对驶出车辆进行清洁处理，车辆覆盖和清洁场地硬化，配备冲洗轮胎器具；所有运输车辆加盖封闭。
第四章 施工技术方案及重要技术措施
4.1总体施工安排及施工顺序
4.1.1总体施工安排
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根据工程的实际，拟将本工程主要按以下步骤进行施工： A施工准备；
B设置基坑围护结构，人工挖孔桩施工（基坑降水正常运转及水位降至设计标高后）；
C基坑开挖，并紧随开挖设置各道边坡土钉墙防护； D土钉墙施工及坡面砼喷射。
4.1.2施工总体顺序
总体施工顺序见框图4.1.2-1。
4.2施工测量
4.2.1测量定桩，按照《公路勘测规范》执行，测量程序：
定本标段控制测量方案，并组织实施施工复测。
4.2.3采用全站仪对本标段的基坑各部分控制桩号及水准基点进行复测。
4.2.4控制测量精度达到规定要求后，实施对基坑各部分控制桩号、定桩及辅助控制桩和中心桩的测量。
4.2.5根据施工需要，在本合同段内沿线设置施工用的临时导线点和水准基点。
4.2.6合格的全套测量成果资料及控制桩橛表，经整理打印，测量组长及复核者签字后报业主、监理审批。
4.2.7完成本标段基坑各层次、孔桩的中心定桩等相关工程的测量、放线定桩工作。
4.2.8进行本标段各项工程项目的填挖方横断面测量，为本标段工程数量计算施工提供可靠的技术依据。
4.3打围封闭施工现场
施工现场采用彩钢板1.5m打围，围栏总高度1.8m，围栏脚采用24厘米宽，30厘米高的红砖墙支垫，围栏内采用脚手管架加斜撑为骨架，骨架上捆绑木条，彩钢板与木条采用旋入式螺钉连接，围栏要求线性美观，高度一致，围栏上设置安全标志和警示标志。
4.4基坑围护结构施工
第一步：在降水井施工完毕后，进行降水的同时施工盾构井周边的人工挖孔桩；第二步：在人工挖孔桩开挖的同时进行远离挖孔桩部分的基坑土石方和分级土钉墙施工。第三步：人工挖孔桩施工完毕后进行盾构井范围内的土方开挖及钢支撑、钢围檩支护施工。
4.4.1人工挖孔桩施工
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4.4.1.1工艺流程
人工挖孔桩桩间距为2.2m。为了施工安全，按间隔跳跃的顺序施工。其施工工艺流程见框图4.4.1.1-1：“人工挖孔桩施工工艺流程框图”。
人工挖孔桩施工工艺流程框图 图4.4.1.1-1
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4.4.1.2桩孔开挖
施工时采取间隔跳跃、错台开挖的措施，以确保施工安全。
A施工准备
认真学习设计文件和图纸，进行技术、安全交底。
在施工前对甲方提供的测量准线和水准点进行复核测量，确保无误后根 据设计图进行场地轴线定位测量并设立护桩，经自检校核无误后提交监理工程师批准。
布设桩位测量控制点，并对桩位编号，经复核无误后现场放样桩位中心及桩位边线，以及从桩中心位置向四周引测桩心控制点桩（待第一节护壁浇筑后，将桩位十字线准确移至护壁孔口顶面，测设桩顶标高于护壁上，以此作为开挖纠偏和深度检测的依据）。
布设好临时弃土场地、运土道路、排水设施、按“三相五线制”布置好施工用电。
B土方开挖
土方采用人力开挖，人力装渣，绞车垂直运输。人力运出孔3米外后集中堆放再由汽车运走。C25钢筋混凝土护壁，护壁厚度为17.5～22.5cm，护壁砼强度达到70%后拆模。护壁模型采用四块特制钢模板拼接而成，为了加快工程进度，孔桩采用竖向错开2m跳槽开挖（见图4.4.1.2-1所示）。
C在开挖桩基过程中应注意
土方做到随挖随运，开挖深度视地质情况而定，每层开挖高度不超过
1.2m，随挖随灌直至设计深度。
桩基挖到设计标高后，再挖0.03m的高度才清渣封孔，封底采用75#砂浆垫底，封底高度在设计桩底标高之上0.05m。
4.4.1.3钢筋骨架施工
A钢筋制作
桩基钢筋的切割均采用钢筋切断机，钢筋的弯制主要用弯曲机制作，钢筋的连接采用双面搭接焊，主筋接头采用闪光对焊，焊接必须符合规范要求。
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骨架，当前一段放入孔内后，上端用钢管临时担在桩孔锁口上,再吊起另一端与其对正,做好接头后逐段放入孔内，直至设计标高，钢筋的搭接和焊接符合规范要求。同时焊耳朵钢筋，以保证不偏心，以便与墩柱钢筋顺利衔接。
4.4.1.4灌注桩芯砼
钢筋安装完毕后，经自检和监理工程师检查签认后方可灌注砼。砼配合比，应经监理检查确认后才能进行桩基砼灌注，采用商品砼泵送入模。输送管距混凝土顶面不得大于2m。混凝土采用插入式振捣器分层捣固，每层捣固高度0.3m左右。当孔底渗入地下水上升速度大于6mm/min时，应按水下混凝土浇注，浇注高度至冠梁底标高上50mm。
4.4.1.5桩顶冠梁施工
当挖孔桩部分施工完成后，开始冠梁施工，其方法为：第一步，挖地槽，地槽位置按冠梁的设计位置测放，并用灰线标出。地槽开挖深度采用标高控制，开挖时采用木板支挡，以防塌槽；第二步，清理桩头；第三步，支模，并在槽壁标出冠梁顶面标高；第四步，布筋，钢筋在槽内绑扎成型；第五步，浇筑混凝土，最后对混凝土进行养护。
4.4.2土钉墙施工
土方开挖后，修坡采用拉线控制，人工清除欠挖部分，然后挂ф
8@200×200的钢筋网和ф14纵横加强筋，并标出设计喷射厚度。采用P2—5B型喷射机喷射C20砼厚150mm。按设计的水平和垂直土钉间距施放土钉孔位于砼壁面上，架设KQ—150型锚杆钻机，将制作好的φ48、δ3.5土钉（由钢花管和锚头组成）按设计的长度及倾角打入所支护的壁面内，成孔直径为：土层φ70，卵石层及岩层φ50。制注浆堵头。将注浆管伸入钢花管底部注浆逐渐退至孔口。注浆采用1:1～1:2的水泥砂浆，水灰比0.38～0.45，注浆压力不小于0.5MPa，然后封堵孔口，待达到强度（24小时）后，进行下一层开挖，循环以上工序至设计基坑深度。应注意用PVC管设置泄水孔。
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4.4.2.5喷射砼
采用TK961型湿喷机喷射砼，以减少粉尘和喷射砼回弹量。
湿喷工艺流程见图4.4.2.5-1
骨料采用坚硬碎石，粒径最大不超过15mm，优质中粗砂，细度模数大于
2.5,砼内掺加速凝剂，砼标号为C20，初凝时间不小于5分钟，终凝时间不大于10分钟。
喷射厚度150mm一次完成。
喷射作业从上至下分片进行，首次找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前半圈，饶圈直径约30cm，力求喷射的砼层面平顺光滑。
喷射砼终凝后应喷水养护，支护达到设计强度要求后才进行土石方的开挖。
4.4.3钢支撑施工
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4.4.3.1 施工工艺流程
其施工工艺见下框图4.4.4-1：“钢支撑施工工艺框图”。
A3钢，焊条采用E43，钢楔块采用45号铸钢。
钢支撑由活动、固定端头和中间节三部分组成，各节通过法兰盘由12M24螺栓连接而成，钢支撑采用φ600（t=12）焊接钢管，焊接管纵向焊缝为V形坡口双面焊。焊接管端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在
1.5mm以-16-
4.4.3.6第二道钢支撑安装
第二道钢支撑安装与第一道钢支撑安装相同。
4.4.3.7基坑下部开挖
采用机械配合人工开挖至设计基底标高位置。
4.5基坑开挖施工
4.5.1基坑开挖施工方案
基坑开挖前的准备工作就绪且围护结构已达到设计强度后，基坑方可按照施工设计开挖。在开挖中必须掌握好深基坑的五个要点（即分层、分步、对称、平衡、限时），同时遵循“先支后挖、分区分段、竖向分层”的施工原则。
本工程拟采用挖掘机水平挖土，在工作面下部采用挖掘机与地面上布置的挖掘机配合挖土。分区域开挖，由浅到深逐层开挖，一个区域挖完后再由浅层开挖下一区域，这样可以从根本上解决施工过程中土石方的正常运输问题，随开挖区域的扩大和基坑深度的增加，应随开挖随预留运输通道。
4.6.2基坑开挖施工方法和技术措施
4.6.2.1开挖的准备工作
根据施工方案合理调配机械设备，对即将投入该工程的所有机械设备进行一次检修，确保施工期间机械正常运行。
各阶段挖土均做到交底清楚，目标明确，严格遵循阶梯式开挖施工顺序，“从上到下，分层分块，留土护坡，阶梯流水开挖，边挖边护”的总原则。
4.5.2.2基坑开挖的技术要点
A制定详实可行的施工组织设计和施工操作规程
根据施工现场周围建筑物、地质资料、现行技术标准和规范做好基坑施工组织设计和施工操作规程，通过技术交底，使全体施工人员充分认识到基坑开挖是整个工程施工中的关键工序。基坑开挖必须严格按“时空效应”理论采用分层、分区域挖土，并遵循“开挖支护、随挖随护、分层开挖、严禁超挖的原则”，本基坑工程根据地下分层区域逐段开挖，随挖随护。
B做好基坑排水措施
为保证基坑开挖面不浸水，在坡顶外侧设置截水沟，防止地表水冲刷坡 -17-
面和基坑外排水回流渗入坑内，在基坑内及时设置排水沟和集水井，防止基坑内积水。降水井对基坑地下水位的降低必须确保基坑开挖面的干燥，同时地下水位应在开挖面以下2m。
4.5.2.3基坑开挖的关键工序
在基坑开挖过程中，按区域分层进行开挖。
在基坑土石方开挖过程中，应避免损坏降水设备，确保降水井的正常运行，保证地下水位在开挖面以下2米。严格控制基坑土石方超挖量：在开挖至设计基底时，及时整平基坑，疏干坑内积水，严格控制其超挖量，局部超挖部分用砼填实，不允许用基坑土直接回填。
4.6监测量测
本基坑安全等级为二级，基坑围护结构施工应进行围护结构及周边构筑物的水平与垂直位移及倾斜等进行全方位监测，以确保基坑和构筑物的安全。针对本工程监测项目的特点成立由专职人员组成专业施工监测小组，。监测工作在总工程师直接领导下，并建立与设计、业主和监理的协调与联系，作到监测数据的及时上报，确保施工及周边建筑安全。
4.6.1 主要监测项目
包括围护结构构筑物的水平和垂直位移及构筑物的倾斜、地下水位测量等。
4.6.1.1基坑围护结构的水平位移及变形：沿纵向10～15m布设一断面。
4.6.1.2周围的地面沉降：沿纵向20m左右一点。
4.6.1.3支撑轴力及变形：按30%的比例进行支撑变形监测。
4.6.1.4围护结构周边土体侧向变形。
监测项目的选用应主要参照成都市的基坑规范所规定的内容并结合本工程的特殊情况执行。
4.6.2 监测方法
4.6.2.1围护结构的水平位移采用DTM-530E速测全站仪进行监测，地下水位采用电测水位计测量。
4.6.2.2围护结构及周边构筑物、地面沉降等采用蔡司005A进行监测。
监测项目详见表4.6.2.2-1。
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监测项目及其仪器表 表4.6.2.2-1
4.6.3 监控允许值
4.6.3.1对建筑物的变形控制值参照下表4.6.3.1-1、2的70%执行 -19-
4.6.3.2对周边地表沉陷的变形控制值应小于2cm
4.6.4 监控报警值
4.6.4.1围护结构的水平位移： 3‰H；
4.6.4.2围护结构的垂直沉降：1‰H
4.6.5 监控点布置及监控周期
围护结构的水平与垂直位移监测点分别布置于基坑周边桩顶冠梁上和基坑边缘以外1.5～20.0m范围内，沿纵向10～15m布置一断面；周边地面沉降沿纵向20m左右一点，周边构筑物根据场地实际情况布设监测点。另外按变形测量要求在适当位置设置不少于3～4个观测基准点。
所有监测项目在基坑开挖前应测得一次初始值，各层土方开挖完成后各测一次。基坑开挖到位后每周监测一次，连续测三次，以后视监测值变化情况确定监测计划。
4.6.6 监测管理及信息反馈
设置专职测量员，由技术负责人管理。各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后应及时将监测结果反馈至项目部。
4.6.7监测管理保证措施
根据本工程的特点，为保证在施工中量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下保证措施。
4.6.7.1制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划中。
4.6.7.2量测人员必须相对固定，保证数据资料的连续性。
4.6.7.3量测仪器必须专人使用、保养、检校和管理。
4.6.7.4量测设备、元器件等在使用前均应经过检校，合格后方可使用。
4.6.7.5量测数据的存储、计算、管理均采用微机处理。
4.6.7.6各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。
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4.6.7.7各量测项目从设备的管理、使用及资料的整理均设专人负责。
4.6.7.8监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告监测情况和问题，并提供有关切实可靠的数据记录。
4.6.7.9针对施工中的关键问题及时开展相应的QC小组活动，及时分析和反馈信息，指导施工。
4.7应急预案措施
在施工现场设计应急预案小组，对所有围护结构进行全方位监控，每天随时巡查监测变形、安全、质量运行等情况，对随时可能出现的险情、安全隐患、质量等问题，及时向项目部技术及安全反馈，并制定预案防护抢险措施，以确保施工安全。
根据基坑监测设计，当监测值达到或超过允许值时，应加密观测次数，同时采取下列抢险预案措施：
4.7.1暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。
4.7.2针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、支撑、土方回填等单项或综合补救措施进行抢险加固处理。
4.7.3对周边地面、周围构筑物若沉降变形超过允许值和报警值，应采取停止向下挖，进行补救，增大压浆压力，加固围护结构等处理措施，待其稳定后再向下开挖或增改设计方案。
4.7.4挖孔桩深度大于10m时，应用空压机向孔底送风，施工人员必须系好安全带，以确保施工人员安全。
4.7.5围护结构在开挖后应及时修坡挂网，喷射C20砼，避免超时暴露，影响围护安全。
4.7.6砂层较厚地段，为确保施工安全，采用钢丝网及时封闭。
4.7.7为有效控制基坑变形量，土方开挖时严格控制一次性开挖长度，并有效控制在30m左右，如一次性开挖长度大于此有效控制长度，应采取跳隔 -21-
开挖形式，即开挖30m后，间隔12m再挖下段。
4.7.8当遇厚度大于1.0m的砂层时，开挖深度应控制在1.0m以 图5.1-1
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5.2主要负责人的工作职责
项目经理：组织施工生产，对安全、进度负直接责任，合理调配资源，搞好内外协调，保证工程质量、工期、安全目标的实现。
总工程师：负责制定和组织实施基坑围护、开挖方案，对项目施工工艺、安全、工期负技术指导责任。
5.3各职能部门的工作职责
设计科：负责本工程详细的施工设计方案设计和施工过程中的各种变更设计，以及方案优化等。并对基坑围护、开挖过程进行不间断的监控。
安全质量部：负责工程的安全质量监督检查。负责对项目安全生产进行监督、检查、管理，制止和纠正违章操作和忽视质量安全的现象。
设备物资部：负责工程所需机械的供应，管理好各种机械设备，确保施工机械的完好率。负责机械、材料的供应和管理，确保零配件、材料合格。
计划财务部：编制施工生产用款计划，并监督实施，定期组织经济活动分析会，确保财务状况良好。
工程技术部：负责本工程的施工图设计和优化，组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求编制实施性施工组织设计。此外还应做好下列工作：
（1）负责工程测量、量测、试验，配合设计、监理的工作。
（2）负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。
（3）掌握项目各生产单位的工程进展，归纳分析影响进度的因素，提出改进措施。
（4）负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》，并及时将有关情况传递给项目经理部有关岗位。
（5）负责编制本工程项目有关的交通组织、环境保护的方案和措施并监督实施。
综合室：负责本工程的后勤保障和治安工作及日常的项目管理工作。并 -23-
负责本工程施工进度的收集，并及时的上报。
对外协调部：负责基坑标与本工程的开挖、降水及相关单位的协调工作。
作业队、班组：在项目经理部的领导下，负责组织本工程的施工。按有关规范、施工组织设计和技术交底组织落实施工方案、施工计划的执行。认真执行各项计划，确保安全、质量、进度、管理等指标的实现。
第六章 劳动力、施工机具安排
6.1劳动力安排
施工管理人员配置详见项目人员组成见表6.1-1；生产人员配置见表6.1-2。
项目人员组成表 表6.1-1
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生产人员配置表 表6.1-2
6.2施工进度安排
6.2.1总体施工进度安排
根据工程进度要求，本工程从建设方发出开工之日起，立即组织进场准备临时设施工程，7日后正式开工，计划50个工作日完成基坑支护任务，3天后全部竣工。详细施工进度安排见施工进度计划图(图6.2.1-1)。
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6.3施工机具配置
根据工程施工需要，拟配备下列主要设备、器具，其名称、型号规格及数量详见表6.3-1。
拟投入的仪器设备表 表6.3-1
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第七章 工期目标及保证措施
7.1工期目标
本工程我方将精心组织、合理安排，保证合同工期的顺利完成。
7.2确保工期的措施
7.2.1为使该项目达到既定工期目标，尽早发挥投资效益，采用P3E/C管理软件控制重点、关键工程的进度，调整、优化网络，有效控制工期。特成立保证工期的组织机构见图7.2.1-1。
工期保证组织机构图 图7.2.1-1
施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排、见缝插针、及时调整，确保总体工期。
7.2.4施工组织不断优化
及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
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7.2.5施工调度高效运转
建立项目经理部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰要加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
7.2.6采用P3E/C管理软件进行控制
根据工程过程的网络计划编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。进行网络计划动态管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
7.2.7强化施工管理严明劳动纪律
对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
7.2.8实行内部经济承包责任制
既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工程量挂钩，作到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。
7.2.9加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。
7.2.10确保劳力充足、高效
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各种措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
7.2.11资金和材料供应
提前与有关单位、部门联系，及时提报各种材料和用款计划，保证节资金和材料供应，保证工期进度。
第八章 质量控制目标及控制措施
8.1总体质量保证措施
在全体员工中不断强化质量意识，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量做为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。我们将严格执行 -29-
成都市建委[2002]287号《成都市建筑市场主体不良行为记录、扣分、公示与处理暂行办法》中表二：工程质量不良行为扣分标准之规定，做好质量管理的具体工作。特成立质量管理组织机构如框图8.1-1。
质量管理组织机构框图 图8.1-1
8.1.1质量目标
遵照“坚持标准，依托科技，严格管理，信守承诺，奉献优良建筑产品”。的质量方针，我方将严格按照施工设计文件现行的施工技术规范进行施工， 加强全面质量管理，认真执行ISO9001质量体系标准，树立精品意识，落实质量措施，保证实现
下列质量目标：
8.1.1.1工程一次交验合格率达到100％，优良率达到95％以上。
8.1.1.2消灭质量事故。
8.1.1.3竣工文件真实可靠，完整整洁，做到一次交接合格。
8.1.2项目经理部制定工程创优规划，制定目标，提出要求，明确任务，定期检查，落到实处。
8.1.3项目部制定分项工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动，确保质量全优。
8.1.4各施工作业队，要根据自己的创优任务拟订项目工程具体的实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。
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质量保证体系框图 图8.1.5-1
8.1.5质量保证体系（见下页图8.1.5-1：“质量保证体系框图”）。
8.1.6.1本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
8.1.6.2施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
8.1.6.3根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
8.1.6.4开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
8.1.6.5配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
8.1.6.6配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
8.1.6.7对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严 -32-
密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
8.1.6.8合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
8.1.7项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。
其检验质量保证程序框图详见图8.1.7-1。
8.1.8主要材料采购、进场、使用的检验关
做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
8.1.8.1本工程全系自行采购材料，所购材料必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
8.1.8.2做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
8.1.8.3做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
8.1.9加强施工过程的试验与检验
8.1.9.1确保各种实验的有效性和准确性，在加强试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。质量检验总程序见图8.1.9.1-1。
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检验质量保证程序框图 图8.1.7-1
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8.1.9.2对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如压力机、张拉千斤顶等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
8.1.10保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
8.1.11工期紧时的质量保证措施
8.1.11.1做好各项计划，合理配置人、机、材料，不因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。
8.1.11.2在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底。
8.1.11.3定期组织职工进行质量管理学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。
8.2施工过程中的质量保证措施
8.2.1测量工作的质量保证措施
8.2.1.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，要立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
8.2.1.2对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
8.2.1.3施工基线、水准点、测量控制点，要定期半月校核一次，各工序开工前，校核所有的测量点。
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8.2.2土方开挖的施工质量控制
挖方地段必须严格按设计图纸控制标高、断面尺寸及线形。开挖前要先设置降水井，降低地下水位，再从标高最低处开挖，并在该处设置排水沟或集水坑，以便及时排出地表来水。挖出的土方弃于指定场地整齐堆放。
8.2.3模板及支架质量保证措施
8.2.3.1模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
8.2.3.2加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
8.2.3.3钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、装错等错误。
8.2.3.4支架材料以组合脚手架为主，我们将严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。
8.2.3.5模板、支架在使用过程中时，派专人不断检查，发现问题及时解决。
8.2.3.6拆卸模板、支架时，严格按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
8.2.4钢筋加工和安装质量保证措施，其检查项目详见表8.2.4-1、2、3。
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8.2.4.1钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
8.2.4.2钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
8.2.4.3钢筋配料卡必须经过技术负责人审核后，才准开料，开料成型的钢筋，要按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
8.2.4.4钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，
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在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。
8.2.5结构混凝土的质量保证措施
8.2.5.1根据混凝土的设计要求准确向业主提报商品砼的型号、数量，并严格按商品砼相关标准检验。
8.2.5.2混凝土采用泵送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。
8.2.5.3浇注混凝土前，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。
8.2.5.4混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
8.2.5.5混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，要采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
8.2.5.6混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
8.2.5.7施工缝的处理，严格按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
8.2.5.8混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。
8.2.6锚喷支护
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8.2.6.1钢花管锚杆
锚杆：长度符合设计要求。
锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，采用高压风清孔；锚固管口与周边砂卵石(土)的封口砂浆随拌随用，一次拌合的砂浆在初凝前用完，注浆孔口压力不大于0.4Mpa，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水润滑灌浆罐及其管道，严格控制水灰比，定期检查配制砂浆的早期强度，24小时的砂浆早强度应保证在20Mpa。
8.2.6.2喷射砼
选用PZ-5B型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。
控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动砂石土体；埋设短节钢筋，标识砼应喷厚度，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的开挖作业。
第九章 现场安全施工措施
9.1现场安全施工的主要措施
我们将严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》及成都市建委
[2002]287号《成都市建筑市场主体不良行为记录、扣分、公示与处理暂行办法》中表三：关于安全生产不良行为扣分标准之规定，做好安全管理的具体工作。
9.2安全生产目标
杜绝职工因工重伤、死亡事故；杜绝设备重大、大事故；杜绝火灾和爆炸事故；杜绝交通责任重大、大事故；职工年负伤频率控制在8‰以下。
9.3安全保证体系及组织机构：
9.3.1安全保证体系组织机构框图详见图9.3.1-1。
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安全保证体系组织机构框图 图9.3.1-1
9.3.2建立安全保证体系（详见图9.3.2-1：“施工安全保证体系见框图”）。
9.3.3安全保证措施
9.3.3.1采取多种手段，包括安全教育和学习、树立安全生产标语、制定安全生产制度并督促检查实施、制定奖罚制度等，全面贯彻《安全生产法》，使职工树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
9.3.3.2在下达生产任务时同时下达安全技术措施，检查工作时同时检查安全技术措施执行情况，总结工作时同时总结安全生产情况，把安全生产贯彻到施工全过程。
9.3.3.3建立安全检查制度，设立安全监督岗，对发现的事故隐患要立即处理作出记录、限期改正、落实到人。
9.3.3.4施工前向员工进行安全技术交底，指出工作要点，对起吊设备须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
9.3.3.5施工机械和电器安装必须由熟练技术工人操作，严禁非操作人员替代作业。
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施工安全保证体系框图 图9.3.2-1
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9.3.3.6工地修建的临时房屋、架设的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备，做好现场临时排水工程。
9.3.3.7在施工场地周围用彩钢板打围，并树立醒目的告示牌，防止非生产人员进入工地。
9.3.3.8高空作业必须拴安全带，戴安全帽，挂安全网。
9.3.3.9施工前同业主签定安全责任状。
9.3.3.10主动与业主、交管部门联系，并签订安全配合协议，确保行车和行人的安全。
9.3.3.11特种作业人员坚持先培训后上岗，持证上岗，对参加施工的职工、民工进行安全教育，定期进行安全考试。
9.3.3.12起重机下严禁站人。
9.3.3.13施工场地两侧设置防护隔离栏，保证通车的需要，通行宽度不小于交管部门的要求。
9.3.3.14设置标志牌、夜晚警示灯，警示标志用反光材料制作。
9.3.3.15设置专职交通防护人员协助交警维持交通秩序，疏导车辆有序通过，保证过往车辆和行人的安全。
9.3.3.16各种施工设备、机械不在车道上停留和频繁调头；禁止在打围范围外设置障碍、搭棚建屋、倾倒垃圾、堆码废弃物。
9.3.3.17合理组织、精心安排工程施工，使施工作业对交通的影响降低到最低程度；一旦施工地段出现交通堵塞，积极采取措施尽快疏导。
第十章 现场文明施工措施
文明施工是涉及到人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位在以往工程施工中取得的经验，精心组织、合理安排。同时本工程将严格执行成都市市政公用局现行的市政公用设施文明施工管理及扬尘污 -42-
染防治管理规定。
10.1文明施工方案
10.1.1建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场道路畅通;施工工地沿线单位出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以文明工地为主要内容的宣传教育工作。同时严格执行成都市建设委员会规定的“八不”标准。
10.1.2健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、具体落实的管理网络，增强管理力量。
10.1.3与施工班组签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
10.1.4挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
10.1.5用有效措施处理生产、生活废水，不得超标准排放，并确保施工现场无积水现象。
10.1.6现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
10.1.7施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及施工进度状况。
10.1.8加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。
10.1.9创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。
10.1.10生活垃圾要集中存放，统一搬运至指定地点废弃。
10.1.11施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生活。
10.1.12认真进行现场调查，以免破坏地下设施。
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10.1.13工地 图10.2-1
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第十一章 防尘、防噪、夜间施工及减少对行车、行人干扰的措施 11.1施工现场防尘措施
本工程将严格执行成都市市政公用局现行的市政公用设施文明施工管理及扬尘污染防治规定和成都市建委发的《关于在创建国家环境保护模范城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动的实施意见》及《成都市市政基础设施工程现场管理暂行标准》、《成都市建筑市场主体不良行为记录、扣分、公示与处理暂行办法》。我单位将密切与业主配合，在业主的指导下全面做好全部治尘的具体工作。
11.1.1在施工现场对施工区域实行封闭隔离，从底层外围开始搭设防尘密目网且封闭高度高于施工作业面1.2米以上，同时采取有效防尘措施。
11.1.2湿法作业减少扬尘污染。现场打围作业，封闭式施工，围栏高度2m。围栏统一采用兰色彩钢板，下用砖砌30cm高的基脚，基脚统一涂刷黄色油漆，围栏顶用红灯设置警示标记。施工现场做到“净化、绿化、美化、亮化”。
11.1.3不在高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬，清除废弃物时采取集装密闭方式进行，清扫场地采用湿法作业。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的垃圾处理场处理。不能及时清运的，在工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。建筑垃圾、渣土指定地点堆放，每日进行清理。
11.1.4施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前作除泥除尘处理，不将泥土、尘土带出工地。施工现场主要通口（含出入口）设置车辆、机械的高压冲洗设备和污水沉淀池、排水沟等防尘设施。加强施工废水的管理，施工现场泥浆和废水未经处理不得直接排入城市排水系统和河流。
11.1.5施工现场使用预拌商品砼。道路工程基层所用混合材料在三环路外集中拌合。
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11.1.6工地进行土方开挖时，堆土要相对集中，存土采取覆盖措施，施工现场每隔2小时必须洒水降尘，并设专人负责。存土时间超过一个月的，必须采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放时采取洒水降尘等措施，并设专人负责。
11.1.7遇有四级风以上的天气，停止土方施工。
11.1.8不在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。
11.1.9工地周边环境作业道路保持清洁，并每天设专人负责清扫。
11.2施工现场防噪措施
本工程将严格执行成都市市政公用局的《成都市市政公用设施文明施工管理及扬尘污染防治规定》和成都市建委发的《关于在创建国家环境保护模范城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动的实施意见》及《成都市市政基础设施工程现场管理暂行标准》、《成都市建筑市场主体不良行为记录、扣分、公示与处理暂行办法》等文件的规定。
11.2.1人为噪声的控制措施。施工现场文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
11.2.2强噪声作业时间的控制。因本标段工程位于居民稠密区，进行强噪声作业，必须严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，要尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的
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