工厂劳动竞赛自荐材料(1)

时间:2020-09-22 14:13:49 手机站 来源:网友投稿

工厂劳动竞赛自荐材料(1)

***二季度劳动竞赛自荐材料 二季度,我厂在分公司的

正确领导下,按照分公司总体工作部署,结合本厂实际,以 为氧化铝生产提供合格的蒸汽和可靠的电能为宗旨,扎实开 展好“保持共产党员先进性教育活动”及“追求卓越白分白 活动”,在全厂员工中培育“追求卓越,寓卓越于平凡;从 我做起,细微处见精神”的 ***工作理念,带领全厂员工严

格管理,扎实工作,迎难而上,克服了煤资源紧缺、气候恶 劣等诸多不利因素,确保了各项工作顺利开展和生产经营任 务顺利完成,胜利实现了时间过半任务过半。 一、生产任

务完成情况 蒸汽产虽:计划 吨,实际完成吨,为季进度 计划的%较去年同期增加23084吨。外供蒸汽:计划947800 吨,实际完成971245吨,为季进度计划的 %较去年同期增 加25250吨。

 自发电虽:计划 9100万kwh,实际完成万 kwh,为季进度计划的为较去年同期增加万 kwh。转供电虽: 计划14180万kwh,实际完成万kwh,为季进度计划的 %较 去年同期增加万kwh。各项消耗指标显著下降,其中,蒸汽 煤耗计划为/t-汽,实际完成/t-汽,比计划下降kg/t-汽; 蒸汽电耗计划为/t-汽,实际完成 kwh/t-汽,比计划降低 kwh/t-汽。供汽合格率计划99%实际完成指标为100%二、 二季度完成的主要工作 二季度,我厂紧紧围绕稳定供汽、

安全可靠发供电,确保为氧化铝生产提供优质服务这一宗旨 任务,针对生产运行、安全管理、设备管理、原煤收购、创 建精益生产模式、推行清洁生产等工作重点开展工作,取得 了一定成绩。 一一加强了生产运行管理,确保生产稳定进

行。通过加强生产的运行管理,正确行使好各项生产指令, 对清扫、系统切换、倒停等重大作业,严格按照作业计划执 行,并在生产运行部的统一指挥下,随时加强与 ***的联系,

确定最佳运行方式。同时,针对 9、10#锅炉炉水ph值超标,

每班加入大虽的氨水仍然难以保证炉水 ph值达标的问题,

组织技术人员进行攻关,通过对氨泵出口二次门的调整,溶 出回水、汽轮机凝结水进除氧器运行方式的摸索,找出了平 衡9、10#炉ph值的最优运行方式,并对 9、10#炉的连排开 度作了严格规定,使氨水消耗从每班 75升降低到10升左右, 保证了 9、10#炉的ph值稳定控制在合格的要求范围内,确 保了锅炉安全运行,取得了显著效果。 一一认真抓好设备

的计划检修、大修、更新改造及设备“四达标”工作,为生 产的正常稳定创造良好条件。完成了 9#锅炉多项改造和检修 任务;完成了 1#炉、3#炉、5#炉、6#炉中修;完成了 3#、 8#机大修任务。加强了设备的无泄漏治理,抓好了供电系统 设备及锅炉、汽机等各种设备的清扫、检修、维护,为生产 的安全稳定运行创造了良好条件。同时,通过制定设备定修 基准,修订完善了设备的点检、巡检和润滑维护基准并下发

实施,为下一步设备管理工作打下了基础。 一一进一步强

化安全管理工作,实现了安全文明生产。一是抓好了健康安 全环境管理体系的贯标工作,使体系运行更具有效性、适应 性、符合性。4月28日,我厂hse管理体系通过了分公司内 审,分厂针对内审中检查出来的不符合及问题点进行了督促

整改。6月22日,通过了 **总部的内审,显示我厂 hse管理 体系运行良好。二是认真落实安全生产“三个到位、四方汇 签、五个确认”,把安全管理的重点工作放在班组和生产现

场,下发了〈〈 ***安全活动质虽评估办法》,对 14个班组进

行了安全活动的评估,使安全活动在班组中得到扎实、有效 的开展。三是结合“安全生产月”活动,广泛开展了群众性 的“安康杯”安全知识竞赛活动,营造了浓厚的学安全讲安 全的良好氛围。通过各种安全活动的有效开展,切实落实了

“八抓促生产”(抓制度、抓管理,促生产;抓教育、抓培 训,促生产;抓竞赛、抓活动,促生产;抓班组、抓基础, 促生产),在全厂形成了 “人人会安全,事事讲安全”的格 局,广大员工的责任心和使命感不断增强,安全事故发生的 各种潜在因素得到有效抑制,实现了 “杜绝工亡、重伤,力

争轻伤事故为零”的安全生产管理目标。 一一以实施清洁

生产为重点,进一步加强环境治理工作。作为分公司清洁生 产唯一审核试点单位,为确保审核工作的顺利实施,我厂成

立了清洁生产领导小组和工作组, 4月初将学习资料下发到

各班组。在科室和车间的相互配合下, 4月份完成了企业现

状调查和分析工作,并完成了清洁生产方案的首次征集工

作,共征集到100余条方案,通过对各方案的综合分析和完

善,制定了〈〈 ***清洁生产审核实施方案》,并着手组织实 施。通过研究,将能耗高、污染物排放虽较大锅炉车间和浓 缩车间作为清洁生产的突破口。经分析论证,采取切实有效 措施进一步调整优化1?8 #锅炉燃烧,以减少飞灰可燃物含 虽,降低成本。为了提高锅炉热效率,我厂于 6月初提出了

采取有效措施,有计划、分步骤,进一步优化 1?8#锅炉燃

烧调整,努力降低飞灰可燃物。 6月首选3台锅炉1#、4#、

7#锅炉作为调整试点,摸索最经济运行方式,努力将飞灰可 燃物降低至8%以下。在这3台锅炉优化调整见成效后,将 继续抓好另外5台锅炉的优化调整,切实降低飞灰可燃物含 虽,以达到降低生产成本,减少环境污染的目的,确保烟气 达标排放和浓缩污水稳定实现“零排放”。 ——加强原煤

的收储管理,确保锅炉用煤的数虽和质虽。通过加大进厂原 煤的监控力度,二季度现场扣罚原煤吨,开发新供煤户 24

户,对业绩不好的煤主进一步进行限虽和停户处理,取得良 好效果。通过加强原煤的收储管理,截止 6月底,原煤库存

虽达到了 8万吨以上的安全储虽,为生产的安全进行创造了 条件。

 一一创建精益生产模式有序推进。为保证该项工作 的日常进度,形成了精益生产例会制度,及时解决在例会上

提出的难点和需要相关科室协助解决生产实际问题;针对设 备陈旧、老化,精益生产首先从设备抓起,该厂制定了《设 备清扫点检基准表》,明确了清扫的项目、方法、要点、清 扫后达到的程度,把设备清扫与设备点检、巡检及润滑保养 工作接合起来,做到清扫、点检、润滑工作三不误;对全厂 卫生区域重新划定,各车间相应地根据开展 5s工作的实际

情况,明确了清扫的项目、清扫方法、清扫要点、清扫后达 到程度、清扫周期及责任人,确保了厂区和生产现场生产现 场干净整洁;分厂积极组织开展对浪费现象的排查工作,开 动脑筋,积极想办法、找出问题点,有针对性地提出改进措 施,循序渐进,逐步改进,使各项消耗得到控制和降低,指 标得到进一步优化;全厂原始记录、业务流程重新进行了清 理、归并和简化,规范了内部管理,有效地提高了工作效率; 积极开展目视管理工作,物品归类标准摆放,标识清晰,使 繁复的场所变得一目了然,极大地减少了物流不畅、物品不 整的现象,使得创建精益生产模式工作成为促进各项工作的 促进剂。结合创建精益生产模式, 我厂提出了: “从我做起, 于细微处见精神,追求卓越,寓卓越于平凡”的工作理念, 有力地推动了创建精益生产模式的开展。至今年 6月份,各

项管理工作有了新的提高,生产现场井然有序,设备运行平 稳,故障减小,运转率大大提高,浪费的辨识、排查和整改 工作使各类消耗明显降低,成本得以有效控制和降低

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