华能福州电厂三期(2X660MW)工程天桥廊道
结构及装饰工程
施工组纽设引、力案
施工组纽设引、力案
一、编制说明
1、 综合说明
我总公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪耍和实际踏勘 现场，经过项日经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了齐方 面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组 织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完 成本工程的建设任务。
2、 编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1.1、 保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与郴关招标会议纪要。
1.2、 依据工程项目的内容，本着"适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安 排施工程序，合理纽织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度, 缩短工期。
1.3、 采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行， 确保安全生产和提高工程质量。
1.4充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
3、 编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
3.1、 建设单位提供的设计施工图纸及概况说明。
3.2、 招标文件、各类招标答疑会议纪耍及其他相关资料°
3.3、 国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。
3.4、 施工现场的白然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电 等）
3.5、 本公司依据IS09001建立的质量体系相关文件。
3.6、 现行的国家有关工程建设强制性标准：
3.7、 省、行业规程、规范：
3.8、 规范、标准：
3.9、 其他有关施工验收规范和操作规程。
3.10、 有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。
4、 适用范围
本工程所设计的施工图及招标文件指定的本次招标范围内的全部工程内容。
5、 本施工组织设计遵守的有关规范、标准：
（1） 《工程测量规范》GB50026—2001；
（2） 《钢结构设计规范》GBJ5OO17—2002；
（3） 《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；
（4） 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；
（5） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GBII545—89；
（6） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（7） 《低合金钢焊条》GB5118—85；
（8） 《碳钢焊条》GB5117—85；
（9） 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（10） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
（11） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
（12） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
（13） 门式刚架轻型方屋钢结构技术规程CECS102:2002o
二、工程概况
本工程为华能福州电厂三期（2X&&0MW）工程天桥廊道结构及装饰工程，为全钢结构
框架，建筑总长63米。依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为施工图所涉及的
全部内容。施工期为45日历天，工程质量经评定达到“合格”等级。
本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750x220x8x10和刚架梁 H35O-750x220x8x10, H300x220x6xl0建筑物所用的钢材为Q345B。钢林为焊接口型弧 形立柱，钢梁为焊接II型弧形立柱，屋面为2.5mm压型铝单板，外墙面为钢化镀膜夹 胶玻璃。
工准备计划
工准备计划
1、施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程 所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工 机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工 计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制 的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。
2物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应 地点和供应方式，签订物资供货合同。根据齐种物资的需要杲计划和合同，拟定运输计 划和运输方案。按照施工总平而图的要求，纽织物资按计划吋间进场，在指定地点，按 规定方式进行储存和保管。
3劳动力等组织准备：
成立以项日经理为领导的项目经理部的纽.织机构，建立健全务项规章管理制度，确定劳 动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、 有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专 业工种的合理配合，技工和普工的比例耍满足合理的劳动纽?织耍求，按纽织施工方式的 要求确定建立混合施工队纽或专业施工队组及英数鼠。按照开工口期和劳动力需要量计 划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程 施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交 底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设 计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检 杳制度，使施工准备工作山领导、有组织、有计划和分期分批地进行。対钢结构工程所 使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使 用功能齐全。
4、主要劳动力计划表
序号
工种
人数备注
序号
工种
人数备注
1
下料工
2
2
组立工
2
3
矫止工
2
4
机修工
1
L
□
电焊工
L
□
6
安装工
14
7
钻孔工
2
8
架子工
5
9
喷漆工
5
10
杂工
2
施工总体布署
根据本项目施工工期紧、任务重的情况及特点，公司纟II建强有力的施工项目班子，按建设 部推行的项目管理模式进行管理。同时结合先进施工管理经验，从项目的前期准备到实施 的全过程，以及后期的保修服务等，实行一整套严格的管理制度进行科学高效管理。
1、 任务安排：
钢结构部分山专业施工钢结构的安装施工队伍施工。
2、 施工布署：
本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。
3、 施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均 在工程开工之前完成。
4、 钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、
涂刷油漆、安装铝单板等，均纽.织好流水施工。
5、 施工顺序和进度计划：
本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。
6、 本工程施工顺序如下：
钢结构部分：材料检验一材料矫直一放样一号料一切割一加工（矫正、成型、制孔） -对接（焊接）-X光检验一校正一纽装一焊接一校止一划线一制孔一除锈一试装一装配 —质量检验■■涂层-编号、发送一现场检验一单片现场纽装一钢柱吊装一水平支撑吊装- 钢屋架吊装一钢標条吊装一斜支撐安装一拉条安装一校止一补漆一中间验收一玻璃幕墙
安装一屋面铝单板安装一验收。
7、本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。
8主耍施工机械的选择：
主要施工机械设备一览表
序号 机械设备名称规格型号
数量
功率（KW；
? 备注
1
钢自动组立机
1台
5.5
钢结构焊接
2
H型钢矫止机
1台
5
钢结构焊接
3
气割枪J01-30
2套
钢结构焊接
4
台式砂轮切割机S3SL-250
2台
2.2
切割钢材
5
门式自动埋弧焊机MZG-z*1000
1纽.
10.2
钢结构焊接
6
八头抛丸除锈机DG*90*180
1组
94.6
钢结构焊接
7
数控多头直条切割机3000B
1纽
9.4
钢板切割
8
数控平面钻床
1台
钢构件钻孔
9
水准仪TGJ-I000
1台
测量、校正
10
经纬仪J6
1台
测量、校止
11
移动式卷扬机
1台
7.5
吊装
12
吊车LDA
2辆
18t
吊装钢结构
13
交流电焊机AX4-300-1
4台
15
钢结构焊接
14
手推车自制
4部
运输
15
扭矩扳手
6把
紧固螺栓
五、主要分部分项工程施工方法
1.1、 钢结构加工制作：
1.2、 材料检验：
钢结构制作与安装需用的钢材，必须山供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构 所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有 关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊 条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及钏钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应 符合设计要求和现行国家技术标准的规沱。
1.3、 材料矫正：
钢结构制作工艺中矫止是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材, 如变形超标，下料前应以矫止。
制作钢结构的钢材矫止应用平板机、型钢矫直机矫止和人工矫止，矫止后钢材表面，不 应有明显的凹而或损伤，划痕深度不大于0.5mmo人工矫止钢板吋，应根据变形情况， 确定锤击顺序。
1.4、 放样：
141、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精 度；
1.4.2、 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号 料、弯制、剪切、铳创、钻孔和纽?装等的依据。
1.4.3、 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铳、创 及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反止的工作线和加工符号
(如弯曲、铲、刨等)，注明规格、数量及编号，标记应细小淸晰。
144、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免 影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件 各节点的实样。
1.5、 切割:
本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时 缝宽为2mm；厚度在16?20mm以下时缝宽为2.5mm,气割后的钢板和型钢 的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺I I深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收 规范》(GB50205-2001)的规定。
1.6、 制孔:釆用钻孔的方法
钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待 结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔舉不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制 作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所 有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
1.7、 焊接：
焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用
门式自动焊应满足以下两点:
（1） 焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊 接气孔等缺陷的I大I素。
（2） 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工 电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行 烘干。
焊接H型钢的结构件吋，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼 接缝拼成字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型 钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图 纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。
1.8、 组装:
181、 钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、 数最和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30?50mm范围内的铁锈、毛 刺、污垢等清除干净。
182、 组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定胸 件的组装应在部件的组装、焊接、矫止后进行,以保证构件纟I［装的精度°
183、 组装时应进行零件纽?装的调整定位，以防止过大的外力强行纽对，避免构件内产 生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。
184、 组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和 裂纹等缺陷，所以本工程在纟I［装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用 两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增 加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行纽装，先将焊件向与焊接后产生变形 和反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。
1.9、 除锈、施涂
1.9.1、除锈：
本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈町以提高钢材的疲劳 强度和抗腐能力0对钢材表面硬度也有不同程度的提高，
有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺 要求，施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材衣面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材
衣面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
1.9.2、施涂：
本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后 夕卜，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检杳合格后，在衣面涂完第一道底漆，-般在除锈完成后，存放在厂房内， 可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套 使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和血漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
1.10、钢结构吊装：
本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应 将其间的標条、支撑、偶撑等全部安装好，并检杳其垂直度。然后以这两棉钢架为起点, 向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两棍钢架外，所有其余刚架间的標条、墙梁和 檐標的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地而纽装好的刚 架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场 吊装采取讥片吊装校止后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。
1.10.1、钢柱安装：
吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后, 当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶止，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初 校待乖直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩°
1.10.2、钢梁吊装：
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装吋采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢 梁起吊后距柱基准100MM时徐徐慢就位，待钢梁环装就位后进行対接调整校止,然后固 定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
墙面楝条安装:楝条截面较小，重量较轻，采用-?钩多吊或成片吊装的方法巾装.楝条的校 止主耍是间跖?尺寸及自身平直度。间距检杏用样杆顺看標条杆件之间来回移动，如有误差, 放松或拧紧螺栓进行校止。平直度用拉线和钢尺检杳校正，垠后用螺栓固定。
1.11、高强螺栓施工
施工工序：
高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质最保证书）必须在使用前做复试。高强螺栓设 专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭跖 系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓吋应用光头撬棍及冲钉对止上下（或 前后）连接板的螺孔，使螺栓能自山投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处 理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
1.12、屋而工程：
安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原 则：
1） 、屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%0
2） 、屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须 落在楝条上或支撑上。当屛面坡度小于或等于10%时，搭接长度不小于300mm,当屋面坡 度大于10%时,搭接长度应不小于200mmo
3） 、搭接钢板部分应使用缝合钉或拉钏钉连接，屮距不得大于300mm.所有搭接缝必须 用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹 芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打 上拉钏钉或自攻钉，避免屋面渗水或漏水。
4） 、屋檐滴水铝单板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向圧接,其压接长度应 不小于60mm,可用拉钏钉连接，其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直
六、主要劳动力配备 钢结构工程劳动力配备表
序号 类别
单位
数量
备注
1
管理人员
人
10
2
电焊工
人
10
3
架子工
人
10
4
油漆工
人
4
5
电工
人
2
6
测量工
人
6
7
探伤
人
2
9
起重工'
人
10
11
构件检验员
人
4
12
塔式司机
人
6
七
、施工现场文明安全措施
1、现场管理
（1）、施工现场大门整齐，出入口设门卫、大门两侧标牌整洁美观，四周标语醒目，"门 前三包”落实，现场围网规矩成线°
⑵、现场门口 “一图四牌”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进 度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌）均应悬挂在明显位置。
⑶、现场临设工程按平面图改造,井然有序,库房、机棚、工棚、宿舍、办公室等室内 外報洁卫生，有一个良好生产、工作、生活环境。
（4） 、现场道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。
（5） 、现场临时水电设有专人管理。
（6） 、料具和构配件摆放報齐，符合要求。
（7） 、不得在煤场生产区及休息区堆放材料和杂物。
（8） 、建筑物内外零散碎料和垃圾清十?设置适当临时堆放点，但需及时、定期外运n
⑼、施工现场划区管理，责任区分片包干，个人岗位责任制健全。
（1叭施工材料和工具及时回收、维修保养、利用、归库、做到工完料净、场清。
（11） 、成殆保护措施健全、有效。
（12） 、流水段划分、施工流程、设备配置等均符合施工组织设计。
（13） 、季节性施工方案和措施齐全，针对性强，并切实可行。
（14） 、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽；现场指挥、质量、安全等检 杳监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警 示牌和警示灯。
（15） 、施工现场严格使用“三宝四口”有防护措施，建筑临街而施工有安全网，人行通道 有安全棚；脚手架、门架、井架、吊篮应有验收合格挂牌。
（16） 、施工现场用的施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作安全、完報带锁，安全 保护装置齐全可靠并按规立设置；操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌; 垂直运输机械有验收合格挂牌。
（17） 、施工现场明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通, 现场施工动火有审批手续。
（18） 、松散材料、垃圾运输应有盖和防护措施，严防泥砂随车轮带出场外，更不得将垃圾 洒漏在道路上。
（1队严格遵守社会公徳、职业道徳、职业纪律，妥善处理施工现场周鬧的公共关系，争 取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。
⑶）、设置黑板报。根据工程进展情况，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。对职工进行应 知考核°
现场文明施工管理的组织
1、 领导负责制
现场文明施工管理是一项涉及面广、工作难度大、综合性很强的工作，任何部门都无法 屮独负责，必须明确一位主要领导负责，组织和协调各部门共同管理。
2、 区域责任制
现场文明施工管理的区域责任制，是将施工现场划分为若干区域，将每个区域的责任落 实到有关班纟|［。
3、 齐抓共管制
现场文明施工管理，实行生产部门牵头，各专业系统分口负责，共同管理。
4、 奖罚责任制
现场文明施工管理耍建立明确的奖罚责任制。
5、 日常管理制
现场文明施工应经帘宣传，随时检查，使施工现场形成良好的文明施工风气。
八、现场文明施工管理的实施
1、 确定领导者
施工单位进入施工现场便要确定一位主要领导來负责文明施工的管理工作，并建立责任 制，抓紧落实工作。
2、 责任区域划分
在划分区域时，应地平面图上标明界限，不要有遗漏，使整个施工现场区域划分责任明 确，任何一个角落都有人负责。施工现场的人员发生变化时要及时调整区域责任制。
3、 共同管理
现场文明施工管理涉及生产、技术、材料、机械、安全、消防、行政、卫生等各个部门, 可山生产部门牵头，进行各项组织工作，各业务部门在本系统的要求上注重文明施工，加强 管理，现场文明施工才能全而加强。
4、 日常管理
现场文明施工管理工作贾穿于幣个施工过程，加强管理就必须加强日帘的管理工作，从 每一个部门、每一个班组、每一个人做起，抓好每一个工序、每一个环节。因此，必须建立 健全合理的规章制度，对各项工作提出明确的标准和要求，并贯彻到施工过程中去，从而实 现经常化。项目经理应经常督促，随时检查。
5、 认真落实奖罚责任制
落实奖罚责任制要严格按制度办，完成任务必奖，有错误必罚，不论职务，一视同仁。