建筑材料有限公司
环保砖厂建设项目可行性研究报告
建筑材料有限公司
目录
TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 第~一章 总论 4
1.1项目名称及建设单位概况 4
1.2建设方案与研究结果 4
第二章 项目背景和建设的必要性 ..……..9
2.1项目提出的背景 .9
项目建设的必要性 ………………………………………… 11
第三章 厂址选择与建设条件 ……………………………… ..12
厂址选择 …………………………………………… ..…… ..12
建厂条件 …………………………………………………… 12
基础设施条件 ……………………………………………… 13
第四章 技术方案、设备方案和工程方案 ……………… .… 15
技术方案 ………………………………………………… ...15
产品方案 …………………………………………………… 17
设备方案 ……………………………………………… .… ..18
工程方案 ……………………………………………… ..… ..21
4.5物料能源消耗 .…….21
第五章 总图布置与公用辅助工程 ..…..23
TOC \o "1-5" \h \z 总平面图 ………………………………………………… ..23
公用与辅助工程 …………………………………… .…… 25
第六章 节能降耗 ………………………………………… ...27
生产线的节能、节材 …………………………………… ..27
节约建筑能耗 …………………………………… ..……… 28
第七章 环境保护 …………………………………………… 29
建设间期污染因素与治理措施 ……………………… ..….27
生产期间污染因素与治理措施 ………………………… ..34
绿化 ……………………………………………………… ..36
第八章 劳动保护与安全生产 ……………………………… .38
第九章 企业组织及工作制度 …………………………… ..…41
企业组织及工作制度 ……………………………… .…… ..41
劳动定员 …………………………………………………… 41
人员培训计划 …………………………………………… 41
\o "Current Document" 第十章 项目实施综合计划 ..42
10.1编制进度计划的依据及原则 .…….42
10.2项目实施建议方案 .…44
项目实施的进度建议 …………………………………… .44
第十一章 投资估算与资金筹措 …………………………… 46
投资估算编制依据 ……………………………………… 46
资金筹措 ……………………………………………… 49
第十二章 技术经济分析 …………………………………… 50
财务评价原则和方法 …………………………………… 50
销售收入和销售税金及附加估算 ……………………… .51
总成本估算 …………………………………………… .…51
利润总额及分配 ………………………………………… .52
第十三章 社会效益分析 …………………………… .……… 54
附图………………………………………………………… 55
第一章总 论
1.1项目名称及建设单位概况
1.1.1项目名称
材料有限公司环保砖厂建设项目
1.1.2建设单位
建筑材料有限公司
1.1.3建设地点
1.2建设方案与研究结果
1.2.1生产规模与产品方案
本项目根据公司的国家批准的生产规模， 以及技术保障能
力、灰沙砖厂的市场需求规模、 用地条件等因素，确定项目年 产1亿块免烧灰沙砖。
表
表1-1 项目产品方案一览表
序号
生产线名称
产品名称
设计能力
1
免烧灰沙砖生产线
免烧灰沙砖
1亿块/年
1.2.2生产方法
项目的主要工艺是利用砂子、 生石灰等原料经过输送设备 进入电子配料计量机计量（计量的精确度直接影响到产品的质 量，该计量机计量精确），然后输送进入双轴搅拌机，加水后 进行搅拌，制成混合料进入压砖机压制成型，再用蒸汽加热， 便生产出高硬度的环保沙砖。
1.2.3主要原辅材料、动力、燃料供应
1、 原料：河沙40000立方米，原料在当地购买或采挖。
2、 辅料：生石灰。
3、 能源：锅炉燃料为木糠、刨花等废弃物，水由地下水 供给，所需电力由东方市供电部门供电。
1.2.4环境保护
本项目的烟气拟用水膜除尘器处理， 水循环利用；本项目
无工业废水排放；噪声采取隔音罩、消声器等工程治理措施。
本项目采取有效的治理措施，使其达到环保要求。
1.2.5全厂定员和劳动力来源
本项目劳动总定员为 90人。其中，高级管理人员由公司 向社会招聘；生产工人及其他人员尽量在当地劳动市场解决。
1.2.6项目总投资及资金筹措
项目总投资2000万元，其中：固定资产投资 1600万元，
流动资金400万元。全部资金为自筹。
1.2.7主要技术经济指标
表1-2 主要技术经济指标
序号
项 目
单 位
指 标
备
注
1
生产规模
亿块/年
1.00
2
沙子用量
立方米/年
100000
3
石灰用里
吨/年
10000
4
用电量
万千瓦时/年
35
5
机油及润滑油
公斤/年
800
6
水
吨/年
20000
7
劳动定员
人
120
8
生产人员
人
110
9
管理人员
人
10
10
厂区占地面积
亩
30
11
项目总投资
力兀
20000
12
固定资产投资
力兀
1600
13
流动资金投资
力兀
400
14
年销售收入
力兀
3800
1.2.7项目实施进度建议
建议本项目在12个月内建设完成，投产半年后开始达到 生产能力。
1.2.8研究结论
该项目符合国家产业政策， 生产工艺成熟，生产技术水平 均达到国内先进水平， 产品有较好的销售市， 所需原料能保障 供应。利用砂、矿渣为原料生产的免烧砖产品， 与粘土红砖相 比，既大大节约了能源和土地， 又保护了环境。该项目产品为
属国家目前推广提倡的建筑墙体材料， 与普通砖相比，可节约
硬度强，
硬度强，
因此
建筑能耗 12%左右， 效果非常明显。
同时产品质量轻，
使用便于运输等优点， 在建筑上使用有着独特的优越性。
本项目是可行的。
第二章 项目背景和建设的必要性
2.1 项目提出的背景
2.1.1 项目建设的原因
根据国家墙体材料革新“十一五”规划，到 2008 年全国 大中城市禁止使用粘土红砖。
随着粘土红砖逐步退出市场， 承 重结构用新型墙体材料会供不应求。
因此，开办蒸压灰沙砖厂， 可以改变毁田取土现象，还能疏通河流、治理污染。
当前东方市境内有 5-6 家粘土红砖厂， 无一家生产环保节 能墙体材料的三家， 该项目符合地方建设需要， 必将为企业创 造良好的经济效益和社会效益。
生产环保节能砖替代粘土红砖是我国制砖工业发展的方 向。国家在关部门在历届全国墙体改办主任会议上提出， 墙体 材料的改革应坚持以节能、 节土、利废、 改善建筑功能为发展 方向，这是近几年来国家在墙体改革方面的政策向导。
东方市地区由于一直没有适应市场需求的新型节能墙体
材料，墙材材料市场还一直是粘土红砖占主要地位，由于其严
材料，墙材材料市场还一直是粘土红砖占主要地位，
由于其严
重毁田，能耗高，使得国家节能墙体材料改革政策无法落实， 并严重制约新型建筑墙体材料的市场发展。灰沙砖保温效果 好，抗冻融性能优良，装饰效果好，强度高，施工效率高，是 粘土红砖的最好的替代品， 免烧灰沙砖的出现将填补了本地区 新型墙体材料的空白。
该项目的建设成， 第年可向市场供应高 质量的免烧灰沙砖 1 亿块，不但满足了市场需要， 而且将对本 地区乃至全省墙体材料改革起到示范和促进作用。
免烧灰沙砖的市场需求情况
目前粘土红砖已被逐渐取缔， 市场上也有其他的建筑墙体 材料， 如水泥砖、 轻体隔墙板等， 但这种此墙材料远远达不到 粘土红砖的强度， 又容易透水， 只适合框架结构建筑的内墙使 用，因此无法替代粘土红砖， 而免烧灰沙砖是利用沙子与石灰 混合，压制成型后经高蒸汽加热，已达到了粘土红砖的强度， 是目前市场上唯一可以替代粘土红砖的建筑墙体材料。
因此有 着广阔的市场前景。
项目建设的必要性
随着国民经济的发展， 人口的不断增加， 我国资源相对不 足的矛盾日益突出，因此必须坚持资源开与节约并举的原则， 把节约放在首位。
要项目的建设， 以沙子代替粘土， 每年可节 约粘土 14 万立方米，按照土深 6 米计算，每年可节约土地 35 亩，按照每块粘土红砖消耗标煤 0.2 公斤计算， 1 亿块红砖消 耗标煤 2 万吨。
因此，该项目的建设，为国家节约大量土地资源和能源，
符合国家产业政策
第三章厂址选择与建设条件
3.1厂址选择
经过多场地比选，项目选址在 。
3.2建厂条件
3.2.1自然条件
A、气候、地理
项目所在的海南省东方市， 属热带季风海洋性气候区， 旱
湿两季分明，降雨量偏小，曰照充足，蒸发量大。年平均气温 24—25C。1月平均气温18.4 C,极端最低气温 1.4 C。7月
平均气温29C，极端最高气温为 38.8 C。日平均日照时数最 多达9.5小时，季风特性明显，每年 11月至翌年3月盛行北
风和东北风，4月至10月盛吹西风和西南风。年平均风速为 4.8米/秒，为全岛之最。年平均降雨量 1150毫米，沿海地带
雨量稀少，仅900毫米左右。年平均蒸发量达 2596.8毫米，
年蒸发量大于年降雨量。为全省之最 东方市地处海南省西南部， 北距海口 210 公里， 南距三亚
180余公里。处于东经 108° 36’ 46〃至109° 07’ 19〃，北 纬18° 43’ 08〃至19° 18’ 43〃之间，昌化江下游。南及东 南与乐东县接壤， 北至东北隔昌化江与昌化县交界， 西临北部 湾，与越南隔海相望，北靠黎母山脉。
东方市地势东高西低， 又由东南向西北倾斜。
东部及南部 为丘陵和山地，西部为平原，约占 46.3%。海拔在 50-100 米 之间的丘陵半山区，主要分布在东南部，占 20%。海拔 50 米 以下的平原和台地，主要分布在沿海地带，占 33.7%。其中感 恩平原约 28 万公顷。
项目所在地的昌化江， 长年流水不断， 为该项目提供了充 足的水源。据区域地址资料，项目所在区内地下水水质较好， 对混泥土结构无腐蚀性。
拟建场地平坦， 有利于工程布置与减 少土方开挖。
3.3 基础设施条件
3.3.1 供电条件
海南省东方市电力资源十分充裕。
境内的大广坝水电枢纽
工程，装机容量 24 万千瓦，年发电量 5.2 亿度；风能发电站
已有 19 台机组并网发电。
3.3.2 交通条件
近年来， 我省的农村道路建设迅速发展， 已有 90%以上的 村庄已通公路，个体户、专业户经营的交通运输业发展较快， 使该市的交通十分便利。
3.3.3 通讯条件
项目所在地的东方市， 是海南西片人口最多， 经济最发达 的市县之一， 数据通信、 网络技术发展很快， 为该项目的对外 通信联系和科技交流创造了良好的条件。
第四章 技术方案、设备方案和工程方案
4.1 技术方案
4.1.1 工艺原理
项目的主要工艺是利用砂子、 生石灰等原料经过输送设备 进入电子配料计量机计量， 然后输送进入双轴搅拌机， 加水后 进行搅拌，制成混合料进入压砖机压制成型，再用蒸汽加热， 便生产出高硬度的环保沙砖。
工艺流程简述
1、灰沙砖简单工艺流程
生石灰
砂子
水 锅炉
1——f
1
搅拌
4
消解
蒸
八、、
成品
装车外运
2、主要设备装置和工艺说明：
(1)计量、搅拌车间：
生产用原料砂子经过滤网筛选后经输送设备进入电子 配料计量机计量，再经输送进入双轴搅拌机，同时生石灰 经过粉碎后经输送设备进入电子配料计量机计量，也经输 送进入双轴搅拌机， 然后加不进行搅拌。
（ 2）消解、轮碾搅拌车间：
经过双轴搅拌机搅拌后的物料经输送设备进入消解仓
消化，消化好的混合料经轮碾机混合搅拌，随后将混合料 用输送机送入压制车间。
（ 3 ）压制车间：
经过消化、轮碾搅拌的混合料经输送设备送到压制车
间的平板输送机， 然后分别送入各个压砖机进行压制成型， 制成了砖坯。
（ 4 ）蒸压车间：
该车间有三条蒸压釜， 该蒸压釜可承受 1.6mpa 的工作
压力，压制成型的砖坯装上小板车，通过钢轨道送进蒸压
釜，封闭后用锅炉车间输送过来的蒸汽进行蒸压，多个蒸
压釜轮流工作，用锅炉蒸汽加热时间为两个小时，然后再
保压 6 小时。
产品方案
421产品品种
据国家墙体改革政策和建筑节能等技术政策， 结合东方市 对墙体产品的要求，并依据省内同类厂家的实际生产经验， 制 定产品规格。
表4-1 产品规格表
品种
规格（mrj）
产量（万块）
生产比例（％）
多孔砖
240 X 115 X 90
2000
20
实心砖
240 X 115X 53
8000
80
以上产品的品种和产量可根据市场需求变化予以调整， 还
可根据有用户需要变换产品规格，提高砖厂的市场竞争能力。
上表列出的产品基本规格，生产中还将对用户提供一定的配 比，解决施工所需。
422产品质量指标
体积密度1709.06/m2,最高抗压强度可达 25Mpa不低于 于10Mpa,抗折强度 4.1Mpa，干燥收缩 0.26mm/m。蒸压灰沙 空心砌块应符合标准 GB11945-89、JC/T637-1996。
4.3设备方案
本项目生产过程中所需的主要生产设备或设施、 公用及储
运设备、设施详见表 4-2。
表4-2 主要生产设备及设施清单
序号
名 称
数量
规格与技术参数
备注
1
原料进料斗、钢平台
2
3.2*2.2m
2
带式输送机
2
B0.6*29m
3
沙料储罐
2
10m3
4
沙石分筛机
2
1.35*2.2m
5
石灰储罐
3
120m3
6
螺管输送机
1
0.25*3.2m
7
球磨机
2
1.5*5.7m
8
电磁震动给料机
1
GZ5-20
9
鄂式破碎机
2
PEX250*240
10
进料斗
8
0.8*1.5m
11
双轴搅拌机
3
SZJ600*400
12
带式输送机
2
B0.65*30m
13
消化罐
2
50m3
14
分料闸
6
15
带式输送机
2
B0.65*50m
16
带式输送机
3
B0.65*60m
17
带式输送机
2
B0.65*40m
18
电磁吸铁器
3
5kg
19
带式输送机
2
B0.65*80m
20
八孔压砖机过渡车
5
PZK150-8B
21
过渡车
6
22
平板车
400
23
轨道
6500 米
24
蒸压釜
6
1650*25m pg1.27mpa
25
导向轮
22
26
卷扬机
3
2t
27
上沙装置
1
28
石灰磨粉通风除尘装置
4套
29
锅炉
2t
30
31
32
4.4工程方案
表4-3 主在经济技术指标
序号
指标名称
单位
指标值
1
厂区总占地面积
2 m
20000
其中
建筑占地面积
2 m
4000
绿化占地面积
2 m
4000
道路占地面积
2 m
1000
木柴堆场
2 m
3000
沙子堆场
2 m
4000
产品堆场
2 m
3000
其他
2 m
1000
2
总建筑面积
2 m
4000
其中
配料车间面积
2 m
600
搅拌车间面积
2 m
800
压制车间面积
2 m
800
蒸压车间面积
2 m
1000
锅炉车间面积
2 m
300
办公、宿舍、食堂
2 m
500
其他
2 m
4.5物料能源消耗
本项目采用的主要原料为沙子， 在当地收购或开采。锅炉
使用的燃料为木糠、蔗渣、创花等废物。
本项目主要原辅材料需求量见表 4-4
表4-4 灰沙砖生产过程中主要原辅材料及能源消耗表
名称
每块灰沙砖消耗量
年消耗量
名称
每块灰沙砖消耗量
年消耗量
沙子
0.001 m2
100000吊
水
0.2kg
20000吨
石灰
0.1kg
5000 吨
电力
0.0035千瓦时
35万千瓦时
树皮
0.1kg
3000 吨
第五章 总图布置与公用辅助工程
总平面图
原则
1、总力布置应满足生产和运输要求，符合生产工艺流程 和合理性，尽可能避免人流、物流的交叉和迂回。
2、严格遵守安全卫生规范、标准和有关规定，保证消防 通道的畅通。
3、总图布置充分考虑原有布局，以尽可能小的拆迁量， 实施以后扩建工程。
4、力求布置紧凑、厂整齐、节约用地。
根据《现行建筑设计规范大全》 ，综合考虑本项目建设厂 区与相邻建设项目的建设规模、 交通运输、 动力设备要求， 按 照环境保护与消防安全卫生的要求布置生、 辅助生产和办公生 活福利设施。原则如下：
A、总图布置应满足生产和运输要求，符合生产工艺流程
的合理性，尽可能避免人流、货流的交叉和迂回。
B、 严格遵守安全卫生国家规范、标准和有关规定，保证 消防通道的畅通。
C、 力求布置紧凑、厂容整齐、节约用地。
项目平面布置
根据总平面布置原则 , 结合厂址自然条件，对公司用地统 一规划， 按功能将场地大致分为生产区、 仓储区、 办公生活区 等区块。其中办公生活区由公司办公、职工宿舍、职工食堂、 娱乐场所、 车库等组成， 位于用地的西南部。
生产区位于厂区 的东部，由计量、搅拌车间，消解、轮碾搅拌车间，蒸压 车间，压制车间和锅炉车间组成。仓储区由灰沙砖堆场、 沙了堆场，木渣堆场等，位于厂区西北部。原料库中央有 运输通道，便于交通运输。其它辅助区由厂区道路、绿地 等组成。
本地区主导风向为东南风，因此将锅炉房等可能对厂
区环境产生影响的单体布置在下风向，减少对厂我影响
交通运输组织：本项目南厂界上设主出入口一处，北 厂界上设次出入口一处。运输方案采用汽车运输，运输车 辆利用公司车辆和人员和委托当地运输部门承运。
工厂防护设施及其它：厂区出入口设置门卫，厂区四 周设置不低于 2 米砖围墙。
公用与辅助工程
项目公用及辅助工程情况表
分类
建设名称
高等能力
贮运 工程
运输
本项目在南厂界上设出入口。 运输方案米用汽车运输，
运输车辆利用公司车辆或委托运输部门承运。
贮仓
灰沙砖、石灰堆放是利用彩钢瓦结构库房。
堆场
木渣、沙子堆场采用露天堆放。
公用 工程
给水
项目用水自打 1 口深水井。厂区内建设供水网络，由 厂区内供水加压泵站保障厂区生产用水。本项目年用 水量约为2万立方米。锅炉用水米用化学法进行软化 处理，处理规模为 5立方米/小时
排水
本项目无工业污水排放，锅炉除尘用水循环利用。
供汽
项目用汽由厂区自建锅炉提供， 项目购置1台2t/h燃
烧木渣废料蒸汽锅炉。
供电
项目年耗电35万千瓦时，主要由当地电力公司提供， 厂工区新建配电站一个，设置 150KVA变压器一台，将
高压电10000V转化工厂使用的 220/380V。
绿化
为了美化环境，给员工创造一个良好的生活和生产空 间，绿化以生活区、办公区和生产区为重点绿化区， 厂区内沿道路两侧、围墙内侧和空地种值草坪和少飞 花飘灌木，以净化空气，保护环境。
环保
工程
废气处理
锅炉烟气：水膜除尘装置，除尘水循环利用。
异味：密封装置
废水处理
本项目无工业污水排放，锅炉除尘用水循环利用。
废渣处理
产生的少量废渣可重新破碎作为循环利用。
粉尘
对原料处理车间产生粉尘的设备实行整体密封，并米 用袋式收尘器进行处理。
噪声治理
用隔声罩、消声器等综合降噪措施。
第六章 节能降耗
生产线的节能、节材
项目生产线是利用沙子， 煤渣为原料， 与粘土砖相比， 即节约了能源和土地又保护了环境，另外在工艺技术上， 也采取了有效的节能措措施，因此该项目节能效果异常显 著。
1、节约能源
按理论计算 , 烧制普通砖需消耗标准煤为 0.2 公斤 / 块 , 而年产1亿块普通砖需消耗标准煤量为 100000000块X 0.2
公斤/块斤=20000吨标准煤。
2、还田 本项目的建设，以沙子、煤渣代替粘土，每年可节约 粘土 14 万立方米，按照土深 6 米计算，每年可节约土地 35 亩。
3、工艺技术节能
节水：所有用水设备如真空泵、空压机、风机冷却水 均循环使用，年节约水约 2000 吨。
节约建筑能耗 本项目产品为属国家前推广提倡的建筑墙体材料，与 普通砖相比，可节约建筑能耗 12%左右，效果非常明显。
同时产品质量轻，使用便于运输等优点，在建筑上使用更 具有独特的优越性。
第七章 环境保护
建设期污染因素与治理措施
施工噪声影响分析
工程施工噪声来源包括：土石方、基础、结构和装修 等阶段中，使用施工机械的固定声源噪声（推土机、挖掘 机、装载机、卷扬机、电动机、搅拌机、打桩机、振动棒、 电锯、吊车、升降机） ，以及施工运输车辆的流动声源噪声。
拟建工程的噪声影响主要来自于施工现场的声源噪声。
施工期主要工程项目有地基平整、压实、基础开挖、 厂房及其它辅助与公用设施的建设等。这些工程使用的机 械主要有铲平机、压路机、搅拌机、振动棒等，在施工过 程中，这些设备产生的噪声可能对作业人员和场址周围环 境造成一定的影响。
现场施工产生的噪声较强，在实际施工过程中，种类 机械同时工作，种类噪声源辐射相互迭加，噪声级将会更 高，辐射面也会更大。
为了避免和降低施工噪声扰民程度，在施工时，必须
做到以下几点：
1、工程在施工时，将主要噪声源，如搅拌机，布置 在远离敏感点的地方，同时尽量采用低噪声设备，合理安 排施工时间，避免夜间施工。
2、施工中严格按 GB12523-90 《建筑施工场界噪声限
值》施工，防止机械噪声超标，特别是应避免推土机、挖
掘机、混凝土搅拌机等夜间作业；打桩机禁止夜间打桩。
3、制定科学的施工计划，合理安排。在施工时，在
靠近噪声敏感点方位，采取有效的隔声、吸声措施，如设 置隔声墙等。
采取有效措施对场址施工噪声进行控制后，会将本项 目施工噪声对周围敏感点影响控制在最低水平。
施工废气影响分析
工程施工废气主要影响有：机械和运输设备尾气，基
础施工开挖、建筑材料及土石方运输过程、混凝土搅拌时
产生的粉尘。
1、机械和运输设备尾气
施工机械的燃油废气和运输车辆尾气，因废气量小， 同时采取尾气净化，施工区环境空气质量现状良好，废气 有一定的扩散条件，不会对该地区形成大气污染危害。
2、扬尘
拟建项目各建筑物规模不在，施工期的开挖、弃碴、 砂石骨料筛分、砼拌和及车辆运输等均将产生大量粉尘， 其中以砂石骨料生产系统和混凝土拌和的影响最大。工程 施工对环境空气质量的影响主要是增加空气中的固体悬浮 物颗粒含量。施工扬尘的起尘量与许多因素有关，如挖土 机等在工作时的起尘量与挖坑深度、挖土机抓斗与地面的 机对高度、风速、土壤的颗粒度、土壤含水量等因素有关 为了减轻扬尘对周围环境的影响，在作业现场应采取相应 防护措施，如加遮盖物，干燥天气时需要增加地面湿度，
减轻扬尘对周围环境带来影响。
施工期间车辆运输产生的扬尘是另外一个非常重要
的污染源。车辆洒落尘土的一次尘扬污染和车辆运行时产 生的二次污染扬尘均会对环境产生明显的不利影响。扬尘 的产生虽及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、 天气条件等因素关系密切。
根据施工布置，从周围自然环境及人群分布情况分 析，拟建工程厂址地形较为开阔平坦，受气候影响，施工 区废气排放的扩散条件较好。
此外，在施工区的主要产尘点，大量接触废气及粉尘 会对施工人员健康带来不利影响，应注意加强施工人员劳 动保护。
为了将扬尘产生的影响减小到最小，施工中应严格按 照有关规定执行，采取切实有效措施，做到：
施工中应尽量减少建筑材料运输过程中的洒漏，动 输车辆装载量适当，尽量降低物料运输过程中的落差，适 当洒水降尘，及时清除路面渣土，减少扬尘对环境空气的
影响。
合理安排挖掘土方的堆放场地及施工工序，注意场 内小环境的挖填方平衡，以减少因土方的不合理占地堆放 而影响施工进程。
进、离场道口路面硬处理。
在施工期间，应加强对施工扬尘的控制，及时喷洒水 和对松土压实，文明施工，可避免和减缓施工扬尘对周围 敏感点的影响。
施工废水影响分析 施工期间废水是施工人员的生活污水和设备清洗水。
污染物主要为 SS、COD、BOD、NH3-N、油类等。施工废水 属间断排放， 且水量不大。
设备清洗水经沉淀处理后回用； 生活污水利用现有设施收集。施工期间废水不会对环境产 生明显的影响。
施工弃土和固体废弃物影响分析
本项目挖方约 15000m3, 及时清运和处理施工弃土，将 其运至指定建渣堆场，运输车辆应采取封闭式，在运输过 程中，杜绝沿途撒落，可避免施工弃土对环境影响。
施工期产生的其他固体废物，如废弃材料、纸张、塑 料薄膜及时送垃圾场和废品站处理，其他建筑废渣送指定 地点堆放。
本项目施工弃土和固体废弃物经妥善、及时处置后不 会产生影响。
总之， 施工期各要素对环境的影响是暂时的、 局部的，采取有效的控制措施，可将影响降至最低，施工 结束后，大部分影响可消除，施工期造成的生态破坏也可 得到恢复。
生产期间污染因素与治理措施
概况
本项目工厂厂址远离居民区，周围为农田，生线产要 原料为河沙、生石灰等，不使用化学物质，因而对周围环 不会产生化学腐蚀。对于生产中产生粉尘、噪声等，在生
产线的工艺流程选择、建筑结构设计、设备选型等方面给
予综合考虑，以求尽量降低污染。对于生产中产生的不可
避免的污染源，将严格按照环保护要求分别采取有效的防
治措施，改善和保护环境，维护职工的身心健康。
主要污染源
1、粉尘
原料处理过程中破碎搅拌设备产生的粉尘。
2、废渣
生产过程中少量物品。
3、废水 生产过程中风机、水泵冷却和水膜除尘用水。
4、噪声
主要是破碎搅拌设备产生的噪声。
治理措施
1、粉尘
对原料处理车间产生粉尘的设备实业整体密封，并采
用袋式收尘器进行处理
2、废渣
产生的少量废品及废渣可重新破碎作为熟料加入原 料制成砖坯或用于平整成品堆场。
3、废水
风机、水泵冷却水用回收池循环利用，水膜除尘器水 利用多级池沉降后再利用。
4、噪声
生产过程中， 产生噪声较大的设备有破碎机、 搅拌机， 最大噪声值约 80 分贝， 为了保护操作工的身心建康， 降低 噪声污染，土建中进吸音处理，并将噪声较大的破碎机、 搅拌机房或隔墙分离。通过上述处理，使厂界噪声低于 60 分贝，控制国家规定标准内。
绿化
本项目设计绿化面积为 4000m2, 占项目用地的 20%。绿
化树种应根据生产性质和自然条件，因地制宜，选择适当
的树种， 给生产厂区创造良好的环境条件，既要符合经济、
的树种， 给生产厂区创造良好的环境条件，
既要符合经济、
美观、实用的原则，又要注意与环境保相结合，既可以美 化生产区，又可以起到一定的防治污染作用。
空压机房、破碎机房等为噪声污染型的车间，应选择 隔声效果好的树种，形成绿化隔声带，既能起到隔声降噪 的作用，又能美化环境。
厂区道路两旁应种植高大的乔木与灌木丛。
办公生活区应选择树形美观、装饰性强、观赏价值高 的乔木、灌木作骨干，适当配置花坛、绿篱、草坪。在水 池边可以种植喜湿、生长快的树种。厂前区绿化应与地段 的地面建筑物、宣传栏等协调起来。
第八章 劳动保护与安全生产
一、劳动保护与卫生防护的原则和要求
1、必须坚持“安全第一、预防为止”的原则；
2、采用先进的技术和设备，改善劳动条件，保证劳动者 的安全和健康；
3、加强职工的安全教育和职工培训，提高职工的素质。
二、安全和工业卫生措施 本项目生产过程中虽然没有毒害物质， 但机械设备都是重 型设备， 如破碎机， 压砖机等， 因此在作业过程中必须采取切 实可行的措施，以保证安全文明生产。
1、在生产过程中要严格遵守操作规程，操作人员要配备 必要的防护用品，加强设备的维护保养。
2、严格按照国家有关防火、防爆设计规范进行设计。
3、对相对较高的建筑或设备应设防雷装置。
三、消防措施
1、指导原则 遵守“以防为主，消防结合”的原则，在总图、建筑、热 工、给排水等有关专业和项目实施中，予以考虑并贯彻实施。
2、依据
《建筑防火设计规范》 、《室内外给排水设计规范》；
3、防火基本情况
生产线原料经处理后含水量为 15-17%左右的制砖原料，
属非易燃易爆物。
4、总图部分 总图平面布置做了如下考虑：各建筑物间距符合规范要 求，各建筑物之间有道路沟通。
5、其它消防部分
（ 1）室外消防
厂区和生活区设若干地下消防栓
（2）室内消防 根据建筑防火规范， 耐火等级为一、 二级且可燃物较少的 丁、戊类厂房可不设计室内消防。
本项目生产间建筑属于此类 范围，根据工艺要求，车间内设一消防栓。
（3）其它消防 在配电室、控制室以及其它电气设备室内设置干粉灭火 器。
6、对灭火器，消防栓等消防器材定期检查，对职工进行
消防器材使用教育，确保安全生产。
第九章 企业组织及劳动定员
企业组织及工作制度
一、企业组织
本项目实行厂长负责制， 组织机构的设置及劳动定员的控 制应充分体现精干、 高效、协调的原则， 明确员工的工作岗位、 职责及业务范围。厂长要在公司的统一领导下。
二、生产制度
项目年生产日为 336 天，生产工人采用三班倒工作， 第班 八小时。管理人员与其他服务人员为常日班。
9.2 劳动定员
工人 110 人，管理、技术人员 10 人
9.3 人员培训计划
本项目的管理人员、 技术人员、 班组长及主要岗位骨干人 员，可按岗到其他生产现场进行学习、培训，培训时间为 1-2
个月。
试生产前全体岗位工人要进行技术学习， 请专业技术人 员讲课，使其全面了解工艺流程、技术条件和掌握操作规程后 方可上岗进行操作。
第十章 项目实施综合计划
本项目的资金使用及工作量主要集中在施工与调试阶段。
通过施工与调试， 使建设项目的设计方案付诸实施， 并使其形 成有使用价值工程实体。
为了使本项目能有计划的进行， 编制 实施进度计划。
编制进度计划的依据及原则
1、充分注意到人、财、物的实力和调动因素，适当考虑 到季节性气候条件的影响。
2、在一定时期内开工和竣工的工作量应有较适宜的比例， 既防止工面过大， 造成工作面狭窄， 形成忙闲不匀， 资金利用 率不高，甚至出现窝工现象。
3、使重点单项与一般单项工程有恰当的比例， 既保重点，
保投产，又能顾全大局，保证施工进度的均衡。
4、土建施工尤其是基础及户外砼浇注尽量避开冰冻期，
必要时应采取防冻措施。干燥室及窑炉施工应在户内进行。
5、土建及窑炉、干燥室应选用专业队伍，以保证工程质
量，加快建设进度。
6、在调试阶段，建设单位、设计单位、设计制造厂家和 施工单位均应有专业人员在专用， 发现问题及时解决， 以保证 生产线正常运转。
10.2 项目实施建议方案
由于本项目的生产的年产量 1 亿块砖， 生产规模小， 机械 化自动程度低，工艺过程简易，属工业废渣统合利用项目， ] 特别是砖瓦行业的大型项之一。
结合其的特点， 提出以下建议： 项目的资金投入也应分步进行，以便合理利用资金。
10.3 项目实施的进度建议
1、第一阶段（ 2 个月），完成可行性研究报告的编制、论 证、审批立项后落实资金；
2、第二阶段（ 2 个月），场地勘察，完成初步设计及施工 图设计，并开始施工前的全面准备工作，进设备询价；
3、第三阶段 （4 个月），开始土建施工， 按照先生产车间、 库房、 水电供应设施， 后辅助配套设施和行政福利设施的顺利 进行，并进行设备订货；
4、第四阶段（ 9 个月），在生产车间土建完工后，即开始 主要生产线设备的安装， 并陆续安装其他设备， 开始空载联合 调试；
5、第五阶段（ 2 个月），试生产阶段。
以上各阶段的具体工作计划编制要充分考虑到雨季的影 响，主体工程与其他工作同步交叉安排。
第十一章 投资估算与资金筹措
11.1 投资估算编制依据
（1）本可研所确定的工程技术方案即工程方案；
（ 2）固定资产投资估算范围：部分配套建筑工程以及辅 助设施如给排水设施和供电工程， 总图、交通及其他基础设施 等组成工程费用、其它费用及预备费用。
（ 3 ）建筑工程造价：执行海南省建筑定额站规定的定额 标准，建筑安装工程费根据建筑形式、结构形式和建筑面积， 参考同类工程的市场价格，采用扩大指标法计算取值。
（ 4）设备及安装工程造价：采用现行市场报价，并结合 本项目的特点进行估算。
（ 5）其它工程：根据国家有关部门对其它费用取费率的 规定，并结合本项目的具体情况选取费率计算确定。
（ 6）基本预备费： 按工程费用和其它费用二项之和的 5% 计取。
7）涨价预备费：按 0%计取
（ 8）建设方向调节税， 依海南特区实际和本项目的特点， 采用零税率。
（ 9）流动资金估算：按照国家计委和建设部颁布的“建 设项目经济评价方法与参数” 推荐的方法， 采用分项详细计算 法计算。
11.1.2项目总投资估算
表11-1 项目总投估算表 单位：万元
序号
费用名称
工程费
合 计
备注
一一一
固定资产投资
1600
（一）
工程费用
1237
1
土建工程
150
2
3000 m2
2
水电等公用设施
40
3
围墙
20
1300 m2
4
绿化
22
2
4000 m
5
生产设备
800
6
环保投资
95
7
车辆
110
（二）
其它费用
286.8
1
土地费
210
7万元/亩
2
土地平整
15
2
5000 m
3
建设单位管理费
17
1.4%
4
勘察设计费
24
2%
5
前期费、环评费
6.8
0.5%
6
监理
18
1.5%
7
施工图审查费
1.5
8
工程质量监督费
1.5
9
办公家具
2
10
调试费
6
（三）
预备费
76.2
5%
二 二
流动资金
400
. 三
总投资
2000
11.1.3估算结果
项目投资总额达2000万元，其中固定资产投资1600万元;
流动资金 400 万元。
11.2 资金筹措
资金来源全部由企业自筹。
第十二章 技术经济分析
12.1 财务评价原则和方法
（ 1）本项目财务评价是依据国家现行的 《企业会计准则》 、 《企业财务通则》 和国家计委、 建设部颁发的 《建设项目经济 评价与参数》的在关规定和方法进行的。
（ 2）本项目依据国家税收政策规定，产销期应缴纳增值 税、城建税 5%和教育费附加 3%。销项税率、进项税率与工 业油税率等按国家有关政策规定取值计算。
（ 3）依据国爱和海南特区的税收有关规定， 本项目按 25% 征收所得税。
（4）本项目计算期定为 10 年，一年建设期。
（5）本项目第二年开始产出。第 2 年生产负荷为 100%。
收益期为 9 年。
（ 6）行业基准收益率参考值取 10%。
7）税后利润提取 10% 的盈余公积金
销售收入和销售税金及附加估算
12.2.1 销售收入
产量与销售量：设计生产灰沙砖 1 亿块 /年，本次计算以 合格产品全部作为有效销售量计算。
如前所述，在未来十年内， 灰沙砖需求市场将十分看好。
卖方市场将维持一定时期。
因此 本项目合格全部作为有效销售量计算。
销售价格（出厂价格）的确定：年产量 1 亿块，销售出厂 价格 0.38元/块。经计算，正常生产年营业收入为 3800 万元。
12.2.2 销售税金及附加计算
沙子、石灰的进项税率为 13%，进项税为 213 万元；辅 助材料与电费税率为 17%，进项税为 20.8 万元。进项税合计 为 233.8 万元。产品销项税为 546 万元。
增值税为 312.2 万元，城建税与教育费附加为 24.97 万元， 合计税金为 337.17。
12.3 总成本估算
12.3.1 外购原材料、燃料动力费用
沙子：100000立方米X 70元/立方米=700万元；
木渣、树皮：10000吨X 120元/吨=120万元；
石灰：10000吨X 560元/吨=560万元；
水电： 35 万元；
以上合计 1415 万元。
12.3.2 工资及福利费
项目劳动定员共计 120 人，全年工资及福利费根据项目特
点计算，总额为 450 万元。
12.3.3 修理费
按折旧的 20%计，则年修理费用为 28.8 万元。
12.3.3 折旧与摊销费
固定资产折旧采用平均年限法，固定资产按 10 年折旧， 残值率 10% 计，年折旧费 144 万元。
土地与其他无形资产按 10 年摊销。年摊销费为 21 万元
综合以上，正常运营年总成本为 2058.8 万元，
12.4 利润总额及分配
依上述计算，正常年（第二年起）利润总额为1741.2
依上述计算，正常年（第二年起）利润总额为
1741.2 万
元，所得税按 25%计征，正常年所得税为 435.3 万元，税后利 润提取公积金公益金为 130 万，剩余的净利润 1175.9 万元可 供分配利润。
从上述指标可以看出， 该项目财务盈利能力较强， 全部投 资收益较高，在本行业中有竞争力，有较好的投资回报。
第十三章 社会效益分析
1、以沙子为主要原料生产的灰沙砖，符合国家产业政策 和国家资源综合利用的战略方针。每年减少粘土使用 14 万立 方米， 无烧结过程产生的二氧化碳、 二氧化硫， 减少了环境污 染，节约了宝贵的土地资源。
2、与普通砖相比，生产灰沙砖，既节约土地，同时可利 用工业矿渣等废渣， 无需用煤， 节约大量燃料， 每年可节约标 煤 2 万吨。
3、该项目受国家政策的支持和税收的优惠，免征增值税
与 5 年所得税， 产品适应市场的需求和社会发展， 外部条件优 越，分析表明该项目是可行的。
项目布置平面
办公宿舍综合楼
压制车间
搅拌、消解车间
蒸压车间
锅炉车间
配料搅拌车间
沙子堆场
灰沙砖堆场
木渣堆场
应急预案现场处置方案
一）、触电事故现场处置方案
第一节 事故特征
危险程度分析 a 人直接与带电体接触的触电事故：按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，此类事故可分为单相触电和两相触电。单相触电是指人体在地面或其他接地导体上，人体某一部分触及一相带电体而发生的事故。两相触电是指人体 两处同时触及两带电体而发生的事故，其危险性较大。此类事故约占全部触电事故的 40%以上；
b 与绝缘损坏电气设备接触的触电事故：正常情况下，电气设备的金属外壳是不带电的，当绝缘损坏而漏电时，触及到这些外壳，就会发生触电事故，触电情况和接触带电体一样。此类事故占全部触电事故的 50%以上；
c 跨步电压触电事故：当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围产生电压降，人在接地点周围两脚之间出现电压降，即造成跨步电压触电。
事故类型 人体因电流通过所受的伤害可分电伤和电击两种 , 其对人体的伤害如下： 电伤：电伤是因为触电而使人体的外表局部受伤，有灼伤和电烙印等。这种触电往往因电火花或电弧的发生而造成，会引起刺痛的感觉。
电击：电击是指触电伤亡事故。当人体与有电导体接触时，有电流通过人体，电流产生的热将人体表皮烧伤，发生水泡，这样皮肤电阻骤然减低，电流加大；在大电流通过人体时，神经细胞受伤，产生局部麻痹，使触电人不能自我脱离险 境，被电“吸住”；电流对人体的伤害进一步加重，至使有一部分电流通过心脏，引起心脏或呼吸器官发生麻痹，造成死亡事故。
事故发生的区域
变压器区域、配电室、车间等生产装置区域。
事故可能发生的季节 触电事故有明显的季节性：一般每年以二、三季度事故较多，六至九月集中。因为夏秋两季天气潮湿、多雨，降低了电气设备的绝缘性能；人体多汗皮肤电阻降低，容易导电；天气炎热，电扇用电或临时线路增多，且操作人员不穿戴工作 服和绝缘工具。
事故前可能出现的征兆 绝缘层破损、老化，超负荷运行；设备存在安全隐患，出现漏电现象；电气设备金属外壳接地不良或不接地；未按规定进行必要的保养和检查；员工未按安全操作规程操作。
第二节 应急组织与职责
火灾事故现场应急处置小组 组 长：车间主任 副 组 长 : 班组长 通讯保障组：综合办、事故发现人员 抢险救护组：车间保全人员 灭火警戒组：各班组长
应急职责
组长：
（ 1 ）组织本处置方案的制订、修善，并定期组织演练；
（ 2 ）负责本处置方案应急资金投入的落实；
（ 3 ）发生事故后，组织指挥本单位的应急救援工作，并负责向公司领导报告；
（ 4 ）事故结束后，组织事故原因的调查、分析，处置方案适用性的评审。
副组长
（ 1 ）协助组长，具体组织本处置方案的编制、修善工作；
（ 2 ）根据施工需求，制定处置方案的资金投入计划；
（ 3 ）发生事故后，协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；
（ 4 ）协助事故后的恢复工作；
（ 5 ）参与事故原因的调查和分析，处置方案适用性的评审；
（ 6 ）组长不在，由副组长代理行使职责。
通讯保障组主要职责
（ 1 ）掌握所有重要部门的电话号码以及重要应急机构、部门、人员的电话号码；
（ 2 ）保证通讯联络的畅通；
（ 3 ）负责配合常务副总指挥的各项工作协调；及时下达各种指令，落实指令的执行情况，并汇报常务副总指挥；
（ 4 ）保证应急抢险车辆的调配。
抢险救援组主要职责
（ 1 ）迅速组织抢险、抢修队员奔赴现场，佩戴好个人防护用品，按照指挥部的命令，抢救、转移受伤人员，切断事故源，迅速抢修并控制事故进一步扩大；
（ 2 ）负责对伤员的临时处置，待病情稳定后，做进一步处理；
灭火警戒组主要职责
（ 1 ）查明火情和职工伤亡情况，抢救事故现场职工、组织灭火；
（ 2 ）灭火救援组组长如果不在现场，由保卫组组长代行职责；
（ 3 ）配合专业消防队伍做好灭火救援工作；
（ 4 ）建立警戒区，根据确定的安全疏散路线，疏散公众（包括公司内人员和公司外周边人员），引导消防人员或医护人员进入事故现场，迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离。
第三节 应急处置
应急处置程序：
最早发现者就立即向主管部门领导或车间主任报告，在确保自身安全情况下并采取办法控制事态。
主管部门领导或车间主任接到报警后，应迅速通知有关车间，要求查明装置和原因，下达应急救援预案处置的指令，同时发出警报通知上级应急指挥部，同时和车间指挥部成员迅速赶往事故现场，必要时向消防队报警救援。
应急指挥部人员应迅速到达事故现场，根据事故状态及危害程度，做出相应的应急决定进行救援，如事故扩大无法控制，应立即向上级指挥中心汇报，上级指挥中心上报公安、安监等领导机关报告事故情况，并请求支援。
其他相关班组到达事故现场后，会同发生事故的部门积极展开救援。在查明部位和范围后看能否控制，车间按生产调度命令进行停车或紧急停车。
当事故得到控制。立即成立专门工作小组调查事故发生原因和研究制定防范措施。研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
应急处置措施
首先做好现场保卫工作，保护好现场并采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者在脱离电源后在没有搬移、不急于处理外伤情况下，立即进行心肺复苏急救，并根据伤情迅速联系公司就近医院救治，发现触电者呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复 苏法支持呼吸循环，对脑、心重要脏器供氧。
如果触电者处于高位，为防止解脱电源后自高处坠落应采取预防措施。
触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，救护人员也可站在绝缘垫上或木板上进行救护。
高处触电紧急救护： 救护人员应在确定触电者已与电源隔离，且救护人员本身所涉及环境安全距离危险电源时，方能接触伤员进行抢救，并应注意防止发生高处坠落的可能。如伤员停止呼吸，立即口对口吹气 2 次，再测试颈动脉，如有脉搏则每 5 秒继续吹一次， 如颈动脉无搏动时，可用空心拳头叩击心前区域数次，促使心脏复跳。
高处发生触电，为使救援更为有效，应及时设法将伤员送至地面，在完成上述措施后，应立即用绳索迅速将伤员送至地面，或采取可能的迅速并有效的措施送至平台上，触电伤员送至地面后，应立即继续按心脏复苏法坚持抢救，按心脏复 苏法支持生命的三项基本措施：通畅气道，口对口人工呼吸法，胸外按压。
如发现伤员口中有异物，可将其身体及头部同事侧转，迅速用一个手指或两手指交叉从口角插入，取出异物。
在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深呼气后，与伤员口对口紧合，在不漏气情况下，先连续大口吹气两次，每次 1-1.5 秒。如两次吹气后测试颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止， 要立即同时进行胸外按压。
触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，口对鼻人工呼吸时，要将伤员嘴紧闭，防止漏气。
报告事项 报警电话： 0530-3156976 。
内部应急救援成员及联系方式详见附件 1. 外部联系单位通讯录详见附件 2 。
第四节 注意事项
触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护人员要注意保护自己。
触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具解脱触电者，救护人员在抢救过程中注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。
触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不粘身的衣服，将其拖开，切记要 避免碰到金属物体和触电者的裸漏身体，也可用绝缘手套或将手用干燥衣物包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上火干木板上进行救护。
应急救援结束注意事项： 救援结束后，注意保护现场，配合有关部门调查处理，做好善后工作，尽快恢复生产。
特别警示：根据事故现场情况适时调整部署。
二） 、 机械伤害事故现场处置方案
第一节 事故特征
事故类型 机械伤害事故是指机械运动作用于人体的一种伤害。
机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危险程度分析 根据生产安全事故综合应急救援预案第二章生产经营单位的危险性分析第二节危险源与风险分析可知我单位在生产过程中使用较多的转动设备，如清棉机、粗纱机、条卷机、细纱机、并条机、精梳机、电机、风机、泵等，这些设备如果运转 部位（联轴节、皮带轮）裸露、人员有可能触及的部位，未设防护装置，有可能发生机械伤害事故，另外，检修不及时，存有缺陷的运转设备的零部件飞出，有可能发生零部件动能击伤事件，另外，在检修时，动力设备未严格执行拉闸、断电、 挂牌制度，误启动，有可能发生机械事故，操作人员在操作运转设备时，未严格执行防护用品的穿戴或个人穿戴不符合要求，也有可能发生如绞、碾、挤等伤害。
事故发生的区域 前纺车间、后方车间运转设备的场所。
事故可能发生的季节
机械伤害事故一年四季均有可能发生。
事故前可能出现的征兆 检查检修机械忽视安全措施；缺乏安全防护装置；自制或任意改造机械设备；在机械运行进行清理、维护等工作；违规进入机械运行危险作业区域；不具资格的人员上岗操作机械或其他人员乱动机械。
第二节 应急组织与职责
火灾事故现场应急处置小组
组 长：车间主任
副 组 长 : 班组长
通讯保障组：综合办、事故发现人员
抢险救护组：车间保全人员
灭火警戒组：各班组长
应急职责
组长：
（ 1 ）组织本处置方案的制订、修善，并定期组织演练；
（ 2 ）负责本处置方案应急资金投入的落实；
（ 3 ）发生事故后，组织指挥本单位的应急救援工作，并负责向公司领导报告；
（ 4 ）事故结束后，组织事故原因的调查、分析，处置方案适用性的评审。
副组长
（ 1 ）协助组长，具体组织本处置方案的编制、修善工作；
（ 2 ）根据施工需求，制定处置方案的资金投入计划；
（ 3 ）发生事故后，协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；
（ 4 ）协助事故后的恢复工作；
（ 5 ）参与事故原因的调查和分析，处置方案适用性的评审；
（ 6 ）组长不在，由副组长代理行使职责。
通讯保障组主要职责
（ 1 ）掌握所有重要部门的电话号码以及重要应急机构、部门、人员的电话号码；
（ 2 ）保证通讯联络的畅通；
（ 3 ）负责配合常务副总指挥的各项
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